本發(fā)明屬于煙草行業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及煙草工業(yè)物流系統(tǒng)成品煙出庫(kù)煙箱分揀線導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

在煙草工業(yè)生產(chǎn)中成品卷煙從高架庫(kù)運(yùn)出后，機(jī)器人拆垛進(jìn)入分揀線，最終被分揀至不同出庫(kù)口進(jìn)行裝車發(fā)往全國(guó)各地。成品出庫(kù)區(qū)配置有多臺(tái)機(jī)器人同時(shí)進(jìn)行拆垛工作，眾多煙箱通過不同的出庫(kù)分揀道匯入同一條環(huán)形分揀線。由于機(jī)器人對(duì)應(yīng)的獨(dú)立分揀道與環(huán)形分揀線之間存在一定的夾角，煙箱在高速進(jìn)入后，由于慣性會(huì)撞擊分揀線側(cè)壁，造成煙箱歪斜、打滑，行走速度明顯降低。當(dāng)后續(xù)煙箱高速進(jìn)入時(shí)就會(huì)與前面的煙箱發(fā)生碰撞，阻塞輸送通道引發(fā)系統(tǒng)故障停機(jī)，成品卷煙擠壓變形或報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種煙箱分揀線導(dǎo)流裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的的問題，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低成品卷煙的損耗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種煙箱分揀線導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽由底板和固定在底板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板組成；底板上開設(shè)有若干個(gè)矩形孔，每個(gè)矩形孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輥輪，輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輥輪支撐絲桿上，輥輪支撐絲桿的兩端分別固定在兩個(gè)側(cè)板上；還包括調(diào)節(jié)絲桿和調(diào)節(jié)絲桿支架，調(diào)節(jié)絲桿支架上固定有固定絲套，調(diào)節(jié)絲桿穿過固定絲套，調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)置有兩個(gè)螺母，兩個(gè)螺母分別位于固定絲套的兩端；調(diào)節(jié)絲桿的一端固定有調(diào)節(jié)支架，另一端固定有手柄，調(diào)節(jié)支架固定在導(dǎo)流槽上。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)支架由調(diào)節(jié)支架底板和固定在調(diào)節(jié)支架底板兩側(cè)的兩個(gè)調(diào)節(jié)支架側(cè)板組成，兩個(gè)調(diào)節(jié)支架側(cè)板分別固定在導(dǎo)流槽的兩個(gè)側(cè)板上，調(diào)節(jié)支架底板固定在調(diào)節(jié)絲桿遠(yuǎn)離手柄的一端。

所述調(diào)節(jié)絲桿的外螺紋與螺母的內(nèi)螺紋相匹配。

本發(fā)明的煙箱分揀線導(dǎo)流裝置使用時(shí)，將導(dǎo)流槽的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架或分揀線側(cè)壁上，通過將調(diào)節(jié)絲桿在固定絲套上旋進(jìn)或者旋出，來調(diào)節(jié)導(dǎo)流槽與成品煙出庫(kù)煙箱分揀線的夾角，角度調(diào)節(jié)好后，緊固固定絲套兩側(cè)的螺母，將調(diào)節(jié)絲桿鎖死在固定絲套上，使導(dǎo)流槽的角度被固定。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明的煙箱分揀線導(dǎo)流裝置安裝于煙草工業(yè)物流系統(tǒng)成品煙出庫(kù)煙箱分揀線輸送機(jī)大幅轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)煙箱高速進(jìn)入分揀線時(shí)，觸碰導(dǎo)流裝置，糾正煙箱位置；同時(shí)還提供了滑動(dòng)功能，降低了煙箱與側(cè)壁的摩擦力，提高提高煙箱的行進(jìn)速度，避免了煙箱碰撞阻塞通道情況的發(fā)生，有效的提高了設(shè)備運(yùn)行效率，降低了成品卷煙的損耗。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中的調(diào)節(jié)絲桿與固定絲套連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1－3所示，一種煙箱分揀線導(dǎo)流裝置，包括導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽由底板1和固定在底板1兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)板2組成；底板1上開設(shè)有若干個(gè)矩形孔3，每個(gè)矩形孔3（矩形孔為兩排，且兩排的矩形孔交錯(cuò)公布）內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輥輪4，輥輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輥輪支撐絲桿5上，輥輪支撐絲桿5的兩端分別固定在兩個(gè)側(cè)板2上；還包括調(diào)節(jié)絲桿6和調(diào)節(jié)絲桿支架11，調(diào)節(jié)絲桿支架上11固定有固定絲套9，調(diào)節(jié)絲桿6穿過固定絲套9，調(diào)節(jié)絲桿6上設(shè)置有兩個(gè)螺母7，兩個(gè)螺母7分別位于固定絲套9的兩端；調(diào)節(jié)絲桿6的一端固定有調(diào)節(jié)支架8，另一端固定有手柄10。

所述調(diào)節(jié)支架8由調(diào)節(jié)支架底板801和固定在調(diào)節(jié)支架底板801兩側(cè)的兩個(gè)調(diào)節(jié)支架側(cè)板802組成，兩個(gè)調(diào)節(jié)支架側(cè)板802分別固定在導(dǎo)流槽的兩個(gè)側(cè)板2上，調(diào)節(jié)支架底板801固定在調(diào)節(jié)絲桿6遠(yuǎn)離手柄10的一端。

所述調(diào)節(jié)絲桿6的外螺紋與螺母7的內(nèi)螺紋相匹配。

本發(fā)明的煙箱分揀線導(dǎo)流裝置使用時(shí)，將導(dǎo)流槽的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在分揀線側(cè)壁12上，通過將調(diào)節(jié)絲桿6在固定絲套9上旋進(jìn)或者旋出，來調(diào)節(jié)導(dǎo)流槽與成品煙出庫(kù)煙箱分揀線的夾角，角度調(diào)節(jié)好后，緊固固定絲套9兩側(cè)的螺母7，將調(diào)節(jié)絲桿6鎖死在固定絲套9上，使導(dǎo)流槽的角度被固定。

本實(shí)施例中的導(dǎo)流槽采用3mm鋼板，外表噴涂黑漆并進(jìn)行鍍鋅處理，其他部件采用不銹鋼材質(zhì)，避免使用中出現(xiàn)生銹問題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。