本發(fā)明涉及維修汽車使用工具領(lǐng)域，特別是一種用于汽修工具的承載支撐裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活的水平不斷提高，人們家里的條件也在改善，越來越多的私家車出現(xiàn)，車輛每天在道路上行走，難免會有零件壞掉的情況發(fā)生，車速比較快，車與車之間的摩擦也比較的多，因此在車輛發(fā)生故障的時候就會到汽修的地方進行修理，汽修的員工利用不同的修理工具來對車輛進行修理，有的工具比較輕，拿著也不費力，比較重的工具長時間的拿著，強度比較大，效率較低，冬天進行修理的時候，修理員工比較辛苦，因此為了適應(yīng)人們的需求，設(shè)計一種可以承載比較重工具又能簡單溫暖手部的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種用于汽修工具的承載支撐裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于汽修工具的承載支撐裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面設(shè)有支撐機構(gòu)，所述矩形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述矩形基座上表面且位于支撐機構(gòu)后側(cè)設(shè)有推動機構(gòu)，所述矩形基座上表面且位于支撐機構(gòu)左右兩側(cè)設(shè)有溫控機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)由開在矩形基座上表面的多個一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內(nèi)的承載基座、嵌裝在每個承載基座內(nèi)的微型液壓千斤頂、固定連接在每個微型液壓千斤頂上表面的矩形承重殼體、設(shè)置在每個矩形承重殼體內(nèi)的矩形隔斷板、嵌裝在每個矩形隔斷板兩相對側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端相對的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上且通過所對應(yīng)的矩形承重殼體外的一號水平圓軸、套裝在每個一號水平圓軸上的擺動支撐桿、鉸鏈連接在每個擺動支撐桿上的輔助支撐桿、設(shè)置在矩形基座上方的承載基座A、固定連接在承載基座A下表面且與多組輔助支撐桿相匹配的多組豎直桿、設(shè)置在每個豎直桿與所對應(yīng)的輔助支撐桿之間的緊定圓銷、固定連接在承載基座A上表面的矩形固定塊、開在矩形固定塊上表面的矩形通槽、開在矩形通槽內(nèi)的多個一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)的電控推動支桿、套裝在每個電控推動支桿上的電控彈簧夾手、設(shè)置在每個電控彈簧夾手內(nèi)側(cè)表面上的一組微型壓力傳感器共同構(gòu)成，所述矩形基座下表面固定連接有N形框架，所述N形框架內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述矩形基座側(cè)表面上設(shè)有控制器，所述控制器的輸入端通過導線分別與蓄電池和微型壓力傳感器電性連接，所述控制器的輸出端通過到導線分別與微型液壓千斤頂、一號微型旋轉(zhuǎn)電機、電控推動支桿和電控彈簧夾手電性連接。

所述溫控機構(gòu)由固定連接在矩形基座上表面的一組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片內(nèi)的支撐立柱、套裝在每個支撐立柱上表面的條形溫控盒體、開在每個條形溫控盒體前表面的一號矩形開口、設(shè)置在每個條形溫控盒體內(nèi)側(cè)表面上的多個條形凸起、開在每個條形凸起前表面的二號圓形凹槽、嵌裝在每個二號圓形凹槽內(nèi)的加熱棒、開在每個條形凸起側(cè)表面上的兩組散熱孔、設(shè)置在每個條形溫控盒體與所對應(yīng)的支撐立柱之間的兩組傾斜支桿共同構(gòu)成，所述控制器的輸出端通過導線與加熱棒電性連接。

所述推動機構(gòu)由設(shè)置在矩形基座上表面的一號條形固定板、嵌裝在一號條形固定板上表面一組折形推送桿、設(shè)置在一組折形推送桿之間的水平推動桿、套裝在每個折形推送桿上的多個彈性緊固帶、套裝在每個折形推送桿上且位于所對應(yīng)的多個彈性緊固帶下方的固定圓盤、設(shè)置在每個固定圓盤與一號條形固定板之間的三個支撐桿H共同構(gòu)成。

所述移動機構(gòu)由設(shè)置在矩形基座下表面的兩組圓形墊片、設(shè)置在每個圓形墊片下表面的支撐圓桿、固定連接在每個支撐圓桿下表面的豎直圓環(huán)、開在每個豎直圓環(huán)側(cè)表面上的三個螺紋孔、嵌裝在每個豎直圓環(huán)內(nèi)其中一個螺紋孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動螺桿、套裝在每個轉(zhuǎn)動螺桿上的萬向輪、設(shè)置在每個支撐圓桿下端側(cè)表面上的折形支撐柱H、開在每個轉(zhuǎn)動螺桿側(cè)表面上且與所對應(yīng)的一組螺紋孔相匹配的水平螺紋孔A、嵌裝在每個豎直圓環(huán)內(nèi)另一組螺紋孔內(nèi)且與所對應(yīng)的水平螺紋孔A相搭接的制動螺桿、設(shè)置在每個制動螺桿上的擰動體共同構(gòu)成。

所述多個一號矩形凹槽的數(shù)量為4-6個。

所述多個一號圓形凹槽的數(shù)量為8-10個。

所述承載基座側(cè)表面上設(shè)有四組懸掛鉤。

所述蓄電池的為WDKH-F的電池，所述控制器為MAM-330的控制器。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種用于汽修工具的承載支撐裝置，一種操作比較簡單，使用比較方便，能夠?qū)Ρ容^重的工具進行承載，通過控制達到想要的高度和角度，可以溫暖手部，行走可靠的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于汽修工具的承載支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述支撐機構(gòu)的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明所述支撐機構(gòu)的局部側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種用于汽修工具的承載支撐裝置的局部側(cè)視圖；

圖中，1、矩形基座；2、一號矩形凹槽；3、承載基座；4、微型液壓千斤頂；5、矩形承重殼體；6、矩形隔斷板；7、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；8、一號水平圓軸；9、擺動支撐桿；10、輔助支撐桿；11、豎直桿；12、緊定圓銷；13、矩形固定塊；14、一號圓形凹槽；15、電控推動支桿；16、電控彈簧夾手；17、微型壓力傳感器；18、N形框架；19、蓄電池；20、控制器；21、矩形墊片；22、支撐立柱；24、條形溫控盒體；25、一號矩形開口；26、條形凸起；27、二號圓形凹槽；28、加熱棒；29、散熱孔；30、傾斜支桿；31、一號條形固定板；32、折形推送桿；33、水平推動桿；34、彈性緊固帶；35、固定圓盤；36、承載基座A；37、支撐桿H；38、圓形墊片；39、支撐圓桿；40、豎直圓環(huán)；41、螺紋孔；42、轉(zhuǎn)動螺桿；43、萬向輪；44、折形支撐柱H；45、水平螺紋孔A；46、制動螺桿；47、擰動體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種用于汽修工具的承載支撐裝置，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面設(shè)有支撐機構(gòu)，所述矩形基座(1)下表面設(shè)有移動機構(gòu)，所述矩形基座(1)上表面且位于支撐機構(gòu)后側(cè)設(shè)有推動機構(gòu)，所述矩形基座(1)上表面且位于支撐機構(gòu)左右兩側(cè)設(shè)有溫控機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)由開在矩形基座(1)上表面的多個一號矩形凹槽(2)、嵌裝在每個一號矩形凹槽(2)內(nèi)的承載基座(3)、嵌裝在每個承載基座(3)內(nèi)的微型液壓千斤頂(4)、固定連接在每個微型液壓千斤頂(4)上表面的矩形承重殼體(5)、設(shè)置在每個矩形承重殼體(5)內(nèi)的矩形隔斷板(6)、嵌裝在每個矩形隔斷板(6)兩相對側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端相對的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機(7)、設(shè)置在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機(7)旋轉(zhuǎn)端上且通過所對應(yīng)的矩形承重殼體(5)外的一號水平圓軸(8)、套裝在每個一號水平圓軸(8)上的擺動支撐桿(9)、鉸鏈連接在每個擺動支撐桿(9)上的輔助支撐桿(10)、設(shè)置在矩形基座(1)上方的承載基座A(36)、固定連接在承載基座A(36)下表面且與多組輔助支撐桿(10)相匹配的多組豎直桿(11)、設(shè)置在每個豎直桿(11) 與所對應(yīng)的輔助支撐桿(10)之間的緊定圓銷(12)、固定連接在承載基座A(36)上表面的矩形固定塊(13)、開在矩形固定塊(13)上表面的矩形通槽、開在矩形通槽內(nèi)的多個一號圓形凹槽(14)、設(shè)置在每個一號圓形凹槽(14)內(nèi)的電控推動支桿(15)、套裝在每個電控推動支桿(15)上的電控彈簧夾手(16)、設(shè)置在每個電控彈簧夾手(16)內(nèi)側(cè)表面上的一組微型壓力傳感器(17)共同構(gòu)成，所述矩形基座(1)下表面固定連接有N形框架(18)，所述N形框架(18)內(nèi)設(shè)有蓄電池(19)，所述矩形基座(1)側(cè)表面上設(shè)有控制器(20)，所述控制器(20)的輸入端通過導線分別與蓄電池(19)和微型壓力傳感器(17)電性連接，所述控制器(20)的輸出端通過到導線分別與微型液壓千斤頂(4)、一號微型旋轉(zhuǎn)電機(7)、電控推動支桿(15)和電控彈簧夾手(16)電性連接；所述溫控機構(gòu)由固定連接在矩形基座(1)上表面的一組矩形墊片(21)、嵌裝在每個矩形墊片(21)內(nèi)的支撐立柱(22)、套裝在每個支撐立柱(22)上表面的條形溫控盒體(24)、開在每個條形溫控盒體(24)前表面的一號矩形開口(25)、設(shè)置在每個條形溫控盒體(24)內(nèi)側(cè)表面上的多個條形凸起(26)、開在每個條形凸起(26)前表面的二號圓形凹槽(27)、嵌裝在每個二號圓形凹槽(27)內(nèi)的加熱棒(28)、開在每個條形凸起(26)側(cè)表面上的兩組散熱孔(29)、設(shè)置在每個條形溫控盒體(24)與所對應(yīng)的支撐立柱(22)之間的兩組傾斜支桿(30)共同構(gòu)成，所述控制器(20)的輸出端通過導線與加熱棒(28)電性連接；所述推動機構(gòu)由設(shè)置在矩形基座(1)上表面的一號條形固定板(31)、嵌裝在一號條形固定板(31)上表面一組折形推送桿(32)、設(shè)置在一組折形推送桿(32)之間的水平推動桿(33)、套裝在每個折形推送桿(32)上的多個彈性緊固帶(34)、套裝在每個折形推送桿(32)上且位于所對應(yīng)的多個彈性緊固帶(34)下方的固定圓盤(35)、設(shè)置在每個固定圓盤(35)與一號條形固定板(31)之間的三個支撐桿H(37)共同構(gòu)成；所述移動機構(gòu)由設(shè)置在矩形基座(1)下表面的兩組圓形墊片(38)、設(shè)置在每個圓形墊片(38)下表面的支撐圓桿(39)、固定連接在每個支撐圓桿(39)下表面的豎直圓環(huán)(40)、開在每個豎直圓環(huán)(40)側(cè)表面上的三個螺紋孔(41)、嵌裝在每個豎直圓環(huán)(40)內(nèi)其中一個螺紋孔(41)內(nèi)的轉(zhuǎn)動螺桿(42)、套裝在每個轉(zhuǎn)動螺桿(42)上的萬向輪(43)、設(shè)置在每個支撐圓桿(39)下端側(cè)表面上的折形支撐柱H(44)、開在每個轉(zhuǎn)動螺桿(42)側(cè)表面上且與所對應(yīng)的一組螺紋孔(41)相匹配的水平螺紋孔A(45)、嵌裝在每個豎直圓環(huán)(40)內(nèi)另一組螺紋孔(41)內(nèi)且與所對應(yīng)的水平螺紋孔A(45)相搭接的制動螺桿(46)、設(shè)置在每個制動螺桿(46)上的擰動體(47)共同構(gòu)成；所述多個一號矩形凹槽(2)的數(shù)量為4-6個；所述多個一號圓形凹槽(14)的數(shù)量為8-10個；所述承載基座(3)側(cè)表面上設(shè)有四組懸掛鉤；所述蓄電池(19)的為WDKH-F的電池，所述控制器(20)為MAM-330的控制器；所述控制器(20)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)；所述控制器(20)上設(shè)有電容觸摸屏和市電接口，所述控制器(20)的輸出端通過導線與電容觸摸屏電性連接，所述控制器(20)的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

本實施方案的特點為，矩形基座上表面設(shè)有支撐機構(gòu)，矩形基座下表面設(shè)有移動機構(gòu)，矩形基座上表面且位于支撐機構(gòu)后側(cè)設(shè)有推動機構(gòu)，矩形基座上表面且位于支撐機構(gòu)左右兩側(cè)設(shè)有溫控機構(gòu)，支撐機構(gòu)由開在矩形基座上表面的多個一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內(nèi)的承載基座、嵌裝在每個承載基座內(nèi)的微型液壓千斤頂、固定連接在每個微型液壓千斤頂上表面的矩形承重殼體、設(shè)置在每個矩形承重殼體內(nèi)的矩形隔斷板、嵌裝在每個矩形隔斷板兩相對側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端相對的一組一號微型旋轉(zhuǎn)電機、設(shè)置在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上且通過所對應(yīng)的矩形承重殼體外的一號水平圓軸、套裝在每個一號水平圓軸上的擺動支撐桿、鉸鏈連接在每個擺動支撐桿上的輔助支撐桿、設(shè)置在矩形基座上方的承載基座A、固定連接在承載基座A下表面且與多組輔助支撐桿相匹配的多組豎直桿、設(shè)置在每個豎直桿與所對應(yīng)的輔助支撐桿之間的緊定圓銷、固定連接在承載基座A上表面的矩形固定塊、開在矩形固定塊上表面的矩形通槽、開在矩形通槽內(nèi)的多個一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)的電控推動支桿、套裝在每個電控推動支桿上的電控彈簧夾手、設(shè)置在每個電控彈簧夾手內(nèi)側(cè)表面上的一組微型壓力傳感器共同構(gòu)成，矩形基座下表面固定連接有N形框架，N形框架內(nèi)設(shè)有蓄電池，矩形基座側(cè)表面上設(shè)有控制器，控制器的輸入端通過導線分別與蓄電池和微型壓力傳感器電性連接，控制器的輸出端通過到導線分別與微型液壓千斤頂、一號微型旋轉(zhuǎn)電機、電控推動支桿和電控彈簧夾手電性連接,一種操作比較簡單，使用比較方便，能夠?qū)Ρ容^重的工具進行承載，通過控制達到想要的高度和角度，可以溫暖手部，行走可靠的裝置。

在本實施方案中，電源通過市電接口為該裝置提供電源，MAM-330控制器啟動，PLC控制系統(tǒng)控制該裝置進行運行，矩形基座上的承載基座內(nèi)的微型液壓千斤頂支撐矩形承重殼體進行移動，矩形承重殼體內(nèi)的矩形隔斷板負責進行隔斷，矩形隔斷板兩相對側(cè)表面上的一號微型旋轉(zhuǎn)電機帶動一號水平圓軸進行轉(zhuǎn)動，一號水平圓軸上的擺動支撐桿負責支撐，擺動支撐桿上的輔助支撐桿進行輔助支撐，豎直桿與所對應(yīng)的輔助支撐桿之間的緊定圓銷負責緊定用的，承載基座A上表面的矩形固定塊內(nèi)的電控推動支桿推動上的電控彈簧夾手進行夾取，電控彈簧夾手內(nèi)側(cè)表面上的PT124G-125微型壓力傳感器負責感知壓力，矩形基座上表面的矩形墊片內(nèi)的支撐立柱支撐條形溫控盒體，條形溫控盒體內(nèi)側(cè)表面上的多個條形凸起內(nèi)的加熱棒負責加熱，條形凸起側(cè)表面上的散熱孔負責散發(fā)熱氣，條形溫控盒體與所對應(yīng)的支撐立柱之間的傾斜支桿負責支撐，矩形基座上表面的一號條形固定板固定折形推送桿，折形推送桿之間的水平推動桿負責推動該裝置移動，折形推送桿上的多個彈性緊固帶負責緊固，折形推送桿上且位于所對應(yīng)的彈性緊固帶下方的固定圓盤負責進行固定，固定圓盤與一號條形固定板之間的三個支撐桿H負責進行支撐，該裝置下方的萬向輪可以使該裝置更好的移動，方便快捷，制動螺桿可以使該裝置被固定住，防止其滑動，不容易誤傷到人。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。