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一種箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11121744閱讀:314來源:國知局
一種箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種敷貼機(jī)構(gòu),尤其涉及一種箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在制造生產(chǎn)線上,通常都需要將生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行包裝,以免在運(yùn)輸?shù)倪^程中造成損壞,影響其質(zhì)量或銷售。包裝的過程中需要將產(chǎn)品裝箱、折蓋、粘膠封裝。

但是現(xiàn)有的包裝技術(shù)均通過人工進(jìn)行包裝,即通過人工將箱體的頂部和底部的左右箱蓋分別折合在一起,在拉開粘膠卷將左右箱蓋粘接在一起,對(duì)于一些體積較大,重量較重的物品則需要多個(gè)人共同合作才能完成,因此使得產(chǎn)品的包裝難度較大。由于人工包裝的速度受到限制,而且人力成本的提高,使得產(chǎn)品包裝成為生產(chǎn)線上的提升生產(chǎn)率的一個(gè)瓶頸。所以迫切需要一種簡單方便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)折蓋并粘膠的機(jī)構(gòu)來代替。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu),其能夠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)箱體頂部和底部的左右箱蓋膠條敷貼。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu),其特征在于:包括一用于輸送箱體的輸送臺(tái),該輸送臺(tái)上設(shè)置有控制相鄰兩個(gè)箱體之間距離的擋停塊,位于輸送臺(tái)的箱體上方設(shè)置有第一敷貼組件,該第一敷貼組件包括第一膠條卷,該第一膠條卷處設(shè)置有第一導(dǎo)向輥,該第一導(dǎo)向輥處有一用于將第一膠條卷處的第一膠條進(jìn)行加熱恢復(fù)粘性的第一熱水槽,所述第一熱水槽處有一將第一膠條卷處的第一膠條粘貼于箱體頂部的第一壓貼輪,所述第一壓貼輪的前方設(shè)置有第一切斷封刷件,該第一切斷封刷件包括有第一主體、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一主體兩側(cè)的第一側(cè)刷輪以及固定設(shè)置于第一主體中間的第一切斷刀,位于輸送臺(tái)的箱體下方設(shè)置有第二敷貼組件,該第二敷貼組件包括第二膠條卷,該第二膠條卷處設(shè)置有第二導(dǎo)向輥,該第二導(dǎo)向輥處有一用于將第二膠條卷處的第二膠條進(jìn)行加熱恢復(fù)粘性的第二熱水槽,所述第二熱水槽處有一將第二膠條卷處的第二膠條粘貼于箱體頂部的第二壓貼輪,所述第二壓貼輪的前方設(shè)置有第二切斷封刷件,該第二切斷封刷件包括有第二主體、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二主體兩側(cè)的第二側(cè)刷輪以及固定設(shè)置于第二主體中間的第二切斷刀。

進(jìn)一步地,所述輸送臺(tái)為皮帶輸送或者為滾柱輸送。

更近一步地,所述輸送臺(tái)一側(cè)沿著輸送臺(tái)的輸送方向設(shè)置有一導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑桿,所述滑桿上固定有一絲杠螺母,該絲杠螺母上設(shè)置有一絲杠,該絲杠與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述滑桿上間隔布置有多個(gè)用于夾持箱體的夾持件。利用夾持件將在敷貼線上的箱體進(jìn)行夾持,驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn),滑桿沿著輸送臺(tái)輸送方向向前移動(dòng),滑桿上的夾持件對(duì)應(yīng)地夾持住箱體,推動(dòng)箱體向前移動(dòng),為箱體的移動(dòng)提供足夠的動(dòng)力,在箱體的頂部和底部膠條黏貼完成之后,夾持件松開,驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),滑桿復(fù)位,進(jìn)行下一夾持推動(dòng)循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:將折疊完成后的箱體置于輸送臺(tái)上,在擋停塊的作用下,在輸送臺(tái)上箱體間隔等距排列,首先手動(dòng)將第一膠條卷上的第一膠條粘貼于箱體頂部的左右箱蓋之間,將第二膠條卷上的第二膠條粘貼于箱體底部的左右箱蓋之間,隨著輸送臺(tái)的輸送,箱體沿著輸送的輸送方向向前移動(dòng),當(dāng)?shù)谝荒z條經(jīng)第一導(dǎo)輥到達(dá)第一熱水槽時(shí),受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性,第一壓貼輪旋轉(zhuǎn),在第一壓貼輪作用下粘貼在箱體頂部的左右箱蓋接縫處,與此同時(shí),當(dāng)?shù)诙z條經(jīng)第二導(dǎo)輥到達(dá)第二熱水槽時(shí),受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性,第二壓貼輪旋轉(zhuǎn),在第二壓貼輪作用下粘貼在箱體頂?shù)撞康淖笥蚁渖w接縫處,之后,第一切斷封刷件向下運(yùn)動(dòng),第一切斷刀將第一膠條切斷,同時(shí),兩個(gè)第一側(cè)刷輪把箱體頂部前后側(cè)面的第一膠條刷貼牢固,第二切斷封刷件向上運(yùn)動(dòng),第二斷刀將第二膠條切斷,同時(shí),兩個(gè)第二側(cè)刷輪把箱體底部前后側(cè)面的第二膠條刷貼牢固,本發(fā)明通過設(shè)置第一敷貼組件和第二敷貼組件實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)箱體的頂部和底部的左右箱蓋接縫處進(jìn)行膠條敷貼,自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示,本實(shí)施中的箱體膠條敷貼機(jī)構(gòu),包括一用于輸送箱體2的輸送臺(tái)1,該輸送臺(tái)1上設(shè)置有控制相鄰兩個(gè)箱體2之間距離的擋停塊,位于輸送臺(tái)1的箱體2上方設(shè)置有第一敷貼組件,該第一敷貼組件包括第一膠條卷31,該第一膠條卷31處設(shè)置有第一導(dǎo)向輥32,該第一導(dǎo)向輥32處有一用于將第一膠條卷31處的第一膠條4進(jìn)行加熱恢復(fù)粘性的第一熱水槽33,所述第一熱水槽33處有一將第一膠條卷31處的第一膠條4粘貼于箱體2頂部的第一壓貼輪34,所述第一壓貼輪34的前方設(shè)置有第一切斷封刷件5,該第一切斷封刷件5包括有第一主體51、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第一主體51兩側(cè)的第一側(cè)刷輪52以及固定設(shè)置于第一主體51中間的第一切斷刀53,位于輸送臺(tái)1的箱體2下方設(shè)置有第二敷貼組件,該第二敷貼組件包括第二膠條卷311,該第二膠條卷311處設(shè)置有第二導(dǎo)向輥321,該第二導(dǎo)向輥321處有一用于將第二膠條卷311處的第二膠條41進(jìn)行加熱恢復(fù)粘性的第二熱水槽331,所述第二熱水槽331處有一將第二膠條卷311處的第二膠條41粘貼于箱體2頂部的第二壓貼輪,所述第二壓貼輪的前方設(shè)置有第二切斷封刷件51,該第二切斷封刷件51包括有第二主體511、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于第二主體511兩側(cè)的第二側(cè)刷輪521以及固定設(shè)置于第二主體511中間的第二切斷刀531。

進(jìn)一步地,所述輸送臺(tái)1為皮帶輸送或者為滾柱輸送。

更近一步地,所述輸送臺(tái)1一側(cè)沿著輸送臺(tái)1的輸送方向設(shè)置有一導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑桿,所述滑桿上固定有一絲杠螺母,該絲杠螺母上設(shè)置有一絲杠,該絲杠與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述滑桿上間隔布置有多個(gè)用于夾持箱體2的夾持件。利用夾持件將在輸送臺(tái)1上的箱體2進(jìn)行夾持,驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn),滑桿沿著輸送臺(tái)1輸送方向向前移動(dòng),滑桿上的夾持件對(duì)應(yīng)地夾持住箱體2,推動(dòng)箱體2向前移動(dòng),為箱體2的移動(dòng)提供足夠的動(dòng)力,在箱體2的頂部和底部膠條黏貼完成之后,夾持件松開,驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn),滑桿復(fù)位,進(jìn)行下一夾持推動(dòng)循環(huán)。

綜上,將折疊完成后的箱體2置于輸送臺(tái)1上,在擋停塊的作用下,在輸送臺(tái)1上箱體2間隔等距排列,首先手動(dòng)將第一膠條卷31上的第一膠條4粘貼于箱體2頂部的左右箱蓋之間,將第二膠條卷311上的第二膠條41粘貼于箱體2底部的左右箱蓋之間,隨著輸送臺(tái)1的輸送,箱體2沿著輸送方向向前移動(dòng),當(dāng)?shù)谝荒z條4經(jīng)第一導(dǎo)輥32到達(dá)第一熱水槽33時(shí),受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性,第一壓貼輪34旋轉(zhuǎn),在第一壓貼輪34作用下粘貼在箱體2頂部的左右箱蓋接縫處,與此同時(shí),當(dāng)?shù)诙z條41經(jīng)第二導(dǎo)輥321到達(dá)第二熱水槽331時(shí),受溫水作用膠層熔化恢復(fù)黏性,第二壓貼輪旋轉(zhuǎn),在第二壓貼輪作用下粘貼在箱體2頂?shù)撞康淖笥蚁渖w接縫處,之后,第一切斷封刷件向下運(yùn)動(dòng),第一切斷刀53將第一膠條4切斷,同時(shí),兩個(gè)第一側(cè)刷輪52把箱體2頂部前后側(cè)面的第一膠條4刷貼牢固,第二切斷封刷件向上運(yùn)動(dòng),第二斷刀531將第二膠條41切斷,同時(shí),兩個(gè)第二側(cè)刷輪521把箱體2底部前后側(cè)面的第二膠條41刷貼牢固,本發(fā)明通過設(shè)置第一敷貼組件和第二敷貼組件實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)箱體2的頂部和底部的左右箱蓋接縫處進(jìn)行膠條敷貼,自動(dòng)化程度高。

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