本發(fā)明屬于捆扎技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種可拆卸扎帶。

背景技術(shù)：

扎帶是人們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用非常普遍的產(chǎn)品，其用于扎捆電線以及各種小產(chǎn)品等。目前的扎帶，是在扎帶上設(shè)有卡齒，扎帶的一端設(shè)有扎口，把扎帶的一端穿過扎帶另一端的扎口，通過拉緊拉帶，從而可以緊緊的扎住捆扎物，由于卡齒的作用，其倒刺會緊緊的卡住扎口，所以扎帶在捆扎后不會松開。但是，由于使用后扎帶都是卡死的，無法復(fù)原，因此一條扎帶只能使用一次，當(dāng)需要解開時，通常是將其剪斷后丟棄，這樣造成了大量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種可拆卸扎帶，帶頭內(nèi)同時設(shè)有卡合齒和勾型伸出部，使得該可拆卸扎帶能夠重復(fù)使用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可拆卸扎帶，包括帶頭和帶體，所述帶頭和帶體一體成型，帶頭上設(shè)有與帶體相適應(yīng)的回形插孔，回形插孔內(nèi)遠(yuǎn)離帶體的一端設(shè)有卡合齒，卡合齒靠近帶體的一端設(shè)有彈性墊片，回形插孔內(nèi)靠近帶體的一端連接有勾型伸出部，勾型伸出部的一端通過連接點(diǎn)固定在回形插孔一邊的內(nèi)邊緣處，勾型伸出部可以以連接點(diǎn)為軸心上下移動，勾型伸出部的內(nèi)邊緣設(shè)有凸齒，所述帶頭遠(yuǎn)離帶體的一端設(shè)有帶尾回穿孔，帶尾回穿孔采用扣合方式固定回穿的帶尾，帶尾回穿孔的底端還設(shè)有箭頭結(jié)構(gòu)；

所述帶體的外側(cè)面分布有若干卡合槽，帶體的內(nèi)側(cè)面延伸方向上等間距的設(shè)有多個鋸齒狀防滑鎖緊凸起，帶體外側(cè)面的邊緣處設(shè)有刻度標(biāo)尺，所述帶體尾部的寬度小于帶體寬度且為圓弧形設(shè)計。

進(jìn)一步的，所述帶頭上位于帶尾回穿孔和帶體之間依次設(shè)有至少一個回形插孔。

進(jìn)一步的，所述帶頭的端部和相鄰回形插孔之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述回形插孔內(nèi)遠(yuǎn)離帶的一端設(shè)有一凸緣，凸緣上設(shè)有卡合齒。

進(jìn)一步的，所述帶體的材質(zhì)為韌性塑料。

進(jìn)一步的，所述箭頭結(jié)構(gòu)上設(shè)有熒光涂層。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的可拆卸扎帶，帶體外側(cè)面設(shè)有卡合槽，帶體內(nèi)側(cè)面設(shè)有鋸齒狀防滑鎖緊凸起，其中，帶頭的卡合齒上設(shè)有彈性墊片，同時還設(shè)有可活動的勾型伸出部，使得該可拆卸扎帶能夠重復(fù)使用，從而節(jié)省扎帶，提高工作效率，利于生產(chǎn)成本的控制。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明所述的可拆卸扎帶的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的可拆卸扎帶帶體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-帶頭；11-回形插孔；12-卡合齒；13-勾型伸出部；14-連接點(diǎn)；15-箭頭結(jié)構(gòu)；16—彈性墊片；17-帶尾回穿孔；2-帶體；21-卡和槽；22-鋸齒狀防滑鎖緊凸起。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1、2所示一種可拆卸扎帶，包括帶頭1和帶體2，所述帶頭1和帶體2一體成型，帶頭1上設(shè)有與帶體2相適應(yīng)的回形插孔11，回形插孔11內(nèi)遠(yuǎn)離帶體2的一端設(shè)有卡合齒12，卡合齒12靠近帶體2的一端設(shè)有彈性墊片17，彈性墊片17始終具有使卡合齒12嵌入卡合槽21內(nèi)的趨勢。回形插孔11內(nèi)靠近帶體2的一端連接有勾型伸出部13，勾型伸出部13的一端通過連接點(diǎn)固定在回形插孔11一邊的內(nèi)邊緣處，勾型伸出部13可以以連接點(diǎn)14為軸心上下移動，勾型伸出部13的內(nèi)邊緣設(shè)有凸齒，所述帶頭1遠(yuǎn)離帶體2的一端設(shè)有帶尾回穿孔16，帶尾回穿孔16采用扣合方式固定回穿的帶尾，16的底端還設(shè)有箭頭結(jié)構(gòu)15；

所述帶體1的外側(cè)面分布有若干卡合槽21，帶體1的內(nèi)側(cè)面延伸方向上等間距的設(shè)有多個鋸齒狀防滑鎖緊凸起22，帶體1外側(cè)面的邊緣處設(shè)有刻度標(biāo)尺，所述帶體2尾部的寬帶尾回穿孔度小于帶體2寬度且為圓弧形設(shè)計。

上述帶頭1上位于帶尾回穿孔16和帶體2之間依次設(shè)有至少一個回形插孔11。

上述帶頭1的端部和相鄰回形插孔11之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋。

上述回形插孔11內(nèi)遠(yuǎn)離帶21的一端設(shè)有一凸緣，凸緣上設(shè)有卡合齒12。

上述帶體2的材質(zhì)為韌性塑料。

上述箭頭結(jié)構(gòu)15上設(shè)有熒光涂層。

使用時，用帶體2將物體綁住，將帶體2的尾部穿過回形插孔11，帶體2外側(cè)的卡合槽21與卡合齒12恰好嚙合，同時，將回形插孔11內(nèi)的勾型伸出部13下壓，使得勾型伸出部13的內(nèi)邊緣的凸齒和帶體2內(nèi)側(cè)的鋸齒狀防滑鎖緊凸起22配合，從而將物體捆綁固定緊。勾型伸出部13內(nèi)凹槽的深度與鋸齒狀防滑鎖緊凸起22的高度相配合，以便鋸齒狀防滑鎖緊凸起22的穿插。需要拆開時，只需將回形插孔11內(nèi)的勾型伸出部13一端向上提起，由于彈性墊片17的存在使得卡合齒12和卡合槽21存在間隙，即可在不破壞帶體的情況下完成帶體和帶頭的分離，使得被捆扎物體解除束縛，可拆卸扎帶還可重復(fù)使用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。