本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備，具體涉及一種縱向防護(hù)包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，2014205804692公開了一種縱向防護(hù)包裝設(shè)備，其包括機(jī)架，在機(jī)架上具有溜槽，溜槽連接著盛料槽，盛料槽包括底板和底板上安裝的前后兩個側(cè)板，在盛料槽的左側(cè)有氣缸連接的推進(jìn)擋板，在盛料槽的右邊鉸接有擋門，底板、前后兩個側(cè)板、推進(jìn)擋板和擋門形成盛料槽，前后兩個側(cè)板、推進(jìn)擋板和擋門至少上面具有透氣孔的有孔板，在有孔板外面還設(shè)置有一個護(hù)板，有孔板和護(hù)板中間有空隙連接，上面有排氣孔，改包裝機(jī)在包裝時塑料布外面的空氣容易排出、包裝效果好的優(yōu)點；然而，該設(shè)備包裝效率低，不便于薄膜分切，包裝效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種縱向防護(hù)包裝設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種縱向防護(hù)包裝設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架后側(cè)設(shè)置有卷筒薄膜輥，所述機(jī)架上部設(shè)置有充填筒，所述充填筒上設(shè)置有薄膜分切導(dǎo)塊，所述充填筒下部設(shè)置有縱向封邊裝置，所述縱向封邊裝置下部設(shè)置有橫向封邊裝置，所述橫向封邊裝置下部設(shè)置有帶動包裝袋前進(jìn)并同時驅(qū)動卷筒薄膜輥持續(xù)轉(zhuǎn)動的動力輥，所述充填筒上方還設(shè)置有供料器，所述縱向封邊裝置的下部還設(shè)置有包裝袋導(dǎo)向護(hù)板。

進(jìn)一步，所述薄膜分切導(dǎo)塊包括兩片用于改變薄膜走向的弧形過渡塊，所述兩弧形過渡塊面向卷筒薄膜輥的結(jié)合處設(shè)置為一條可將薄膜一分為二的切削刃。

進(jìn)一步，所述縱向封邊裝置和橫向封邊裝置均為小型熱印封邊裝置。

進(jìn)一步，所述機(jī)架為立式框型結(jié)構(gòu)，所述供料器設(shè)置在該立式框型結(jié)構(gòu)機(jī)架的頂部，所述供料器通過脈沖信號控制物料的供給。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過薄膜分切導(dǎo)塊將薄膜一分為二，同時將其過渡并轉(zhuǎn)向至供料器下方，同時供料器在脈沖信號的控制下進(jìn)行供料，然后通過縱向和橫向封邊裝置進(jìn)行封邊，薄膜在動力輥的拉動下持續(xù)不斷的進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝，本發(fā)明包裝的效率高且包裝效果好。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種縱向防護(hù)包裝設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架后側(cè)設(shè)置有卷筒薄膜輥2，所述機(jī)架上部設(shè)置有充填筒3，所述充填筒上設(shè)置有薄膜分切導(dǎo)塊4，所述充填筒下部設(shè)置有縱向封邊裝置5，所述縱向封邊裝置下部設(shè)置有橫向封邊裝置6，所述橫向封邊裝置下部設(shè)置有帶動包裝袋前進(jìn)并同時驅(qū)動卷筒薄膜輥持續(xù)轉(zhuǎn)動的動力輥7，所述充填筒上方還設(shè)置有供料器8。

本實施例中，所述薄膜分切導(dǎo)塊包括兩片用于改變薄膜走向的弧形過渡塊，所述兩弧形過渡塊面向卷筒薄膜輥的結(jié)合處設(shè)置為一條可將薄膜一分為二的切削刃9，本實施例的結(jié)構(gòu)便于保證包裝薄膜的分切和同步效果。

本實施例中，所述縱向封邊裝置和橫向封邊裝置均為小型熱印封邊裝置，本實施采用的熱印封邊裝置為市面上常見的小型封邊裝置，采用現(xiàn)有的成品機(jī)構(gòu)有助于降低設(shè)備的整體成本，同時能夠提高設(shè)備運行的可靠性。

本實施例中，所述機(jī)架為立式框型結(jié)構(gòu)，所述供料器設(shè)置在該立式框型結(jié)構(gòu)機(jī)架的頂部，所述供料器通過脈沖信號控制物料的供給，本實施例的供料器通過脈沖信號控制物料的供給便于封邊工序的進(jìn)行。

本實施例中，所述縱向封邊裝置的下部還設(shè)置有包裝袋導(dǎo)向護(hù)板，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠防止包裝袋堆積。

本實施例中，所述卷筒薄膜輥的上方還設(shè)置有兩排薄膜導(dǎo)輪架，所述導(dǎo)輪架上設(shè)置有導(dǎo)向輪10，本實施例的結(jié)構(gòu)便于薄膜的輸送。

本實施例中，所述機(jī)架上還設(shè)置有脹緊輪，所述脹緊輪設(shè)置在上排導(dǎo)向輪與薄膜分切導(dǎo)塊之間，所述上側(cè)的導(dǎo)輪架上還設(shè)置有薄膜脹緊力檢測裝置11，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠有效防止薄膜松弛。

本實施例中，所述機(jī)架上還設(shè)置有噴印裝置12，所述噴印裝置設(shè)置在縱向封邊裝置兩側(cè)，本實施例的結(jié)構(gòu)將包裝袋的噴印設(shè)備也集成到機(jī)架上，使得本設(shè)備功能更加全面。

本實施例中，所述噴印裝置與機(jī)架之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)手柄13，本實施例的結(jié)構(gòu)便于調(diào)整噴印設(shè)備的位置，以使本設(shè)備能夠適應(yīng)不同大小的包裝袋。

本實施例中，所述機(jī)架上還設(shè)置有包裝袋橫向切刀14，所述橫向切刀設(shè)置在動力輥下方，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠?qū)b好的包裝袋進(jìn)行分切。

本實施例中，所述機(jī)架底部還設(shè)置有包裝袋傳送裝置15，本實施例的結(jié)構(gòu)便于包裝袋的傳送。

本實施例中，所述機(jī)架底部還設(shè)置有水平調(diào)整座16，所述水平調(diào)整座上設(shè)置有調(diào)平螺栓。本實施例的結(jié)構(gòu)能夠很方便的對機(jī)架進(jìn)行整體調(diào)平。

本實施例通過薄膜分切導(dǎo)塊將薄膜一分為二，同時將其過渡并轉(zhuǎn)向至供料器下方，同時供料器在脈沖信號的控制下進(jìn)行供料，然后通過縱向和橫向封邊裝置進(jìn)行封邊，薄膜在動力輥的拉動下持續(xù)不斷的進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝，本發(fā)明包裝的效率高且包裝效果好。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。