本發(fā)明涉及一種螺旋輸送軸，尤其涉及堿加料機(jī)螺旋輸送軸。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中，常常需要對反應(yīng)后的漿料加堿進(jìn)行中和處理，加堿現(xiàn)大多采用人工進(jìn)料的方式，即人工將堿一斗一斗的加入反應(yīng)釜中，這種加堿方式不但效率低下而且也不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)供給，經(jīng)常導(dǎo)致漿料反應(yīng)不均勻。為解決上述缺陷，現(xiàn)大多采用如專利號為CN203048842U所記載的一種中和自動加堿裝置，該裝置包括加料斗、位于加料斗下方并與加料斗相通的輸料筒，該輸料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送軸，輸料筒的末端開設(shè)有下料口，所述螺旋輸送軸的一端與驅(qū)動電機(jī)連接、另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在輸料筒的側(cè)壁上。從加料斗中倒入堿料，堿料進(jìn)入輸料筒中，在螺旋的推動擠壓下，將不斷向前輸送，大大地提高了生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有的螺旋輸送軸上的螺旋葉片的螺距通常是恒定的，在工作時，螺旋葉片與包圍螺旋葉片的輸料筒內(nèi)壁會發(fā)生摩擦，堿料會有一部分無法在螺旋葉片的推動下向前輸送，極易發(fā)生堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的螺旋輸送軸上的螺旋葉片螺距固定易造成堿料堵塞的缺陷，本發(fā)明特提供堿加料機(jī)螺旋輸送軸。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

堿加料機(jī)螺旋輸送軸，包括驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸、尾軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動軸可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與尾軸可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片包括螺旋葉片A、螺旋葉片B、螺旋葉片C，螺旋葉片A設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的進(jìn)料端，螺旋葉片B設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中部，螺旋葉片C設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的出料端，螺旋葉片B的螺距均大于螺旋葉片A、螺旋葉片C的螺距，螺旋葉片C的螺距大于螺旋葉片A的螺距。本方案中的驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸、尾軸設(shè)置在輸料筒中，驅(qū)動軸的一端與輸料筒外的電機(jī)輸出軸連接，尾軸的一端與輸料筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在電機(jī)的作用下，驅(qū)動軸將帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速恒定時，由于葉片A的螺距最小，此時進(jìn)料端的輸送速度相對較慢，隨著葉片B的螺距的增大，傳送速度將不斷加快，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料慢、出料快的輸送效果，有效地避免了堿料堵塞。位于轉(zhuǎn)軸出料端的葉片C的螺距小于葉片B的螺距，在單位時間內(nèi)減緩了出料量，進(jìn)而保證了均勻出料。在本方案中，轉(zhuǎn)軸的兩端分別與驅(qū)動軸、尾軸可拆卸連接，在發(fā)生磨損或斷裂的情況下，可針對性地更換相應(yīng)部分，無需更換整根螺旋輸送軸，降低了維修成本，縮短了維修時間。

作為本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸為無縫鋼管。無縫鋼管提高了轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度，保證了整個螺旋輸送軸的工作壽命。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸通過圓柱銷與驅(qū)動軸可拆卸連接。在本方案中，將驅(qū)動軸插入轉(zhuǎn)軸的一端，通過將圓柱銷同時插入驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸上的銷孔即可將驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸固定在一起，操作簡單，便于拆卸。

為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)軸通過圓柱銷與尾軸可拆卸連接。在本方案中，將尾軸插入轉(zhuǎn)軸的一端，通過將圓柱銷同時插入尾軸、轉(zhuǎn)軸上的銷孔即可將尾軸、轉(zhuǎn)軸固定在一起，操作簡單，便于拆卸。

進(jìn)一步地，所述螺旋葉片的外邊緣表面上設(shè)置有加強(qiáng)葉片，加強(qiáng)葉片通過螺栓固定在螺旋葉片上。螺旋葉片是易磨損件，尤其是邊緣處容易在物料的作用下破裂。本方案中加強(qiáng)葉片的設(shè)置對螺旋葉片的外邊緣起到了保護(hù)作用，加強(qiáng)葉片采用螺栓可拆卸地固定在螺旋葉片上，在磨損時便于更換，操作簡單。

進(jìn)一步地，所述螺紋葉片上設(shè)置有耐磨涂層，耐磨涂層為非金屬復(fù)合材料。耐磨涂層的設(shè)置有效地增加了螺紋葉片的使用壽命，且非金屬復(fù)合材料作耐磨層也不會和堿料反應(yīng)，安全性高。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：

1、本方案中的驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸、尾軸設(shè)置在輸料筒中，驅(qū)動軸的一端與輸料筒外的電機(jī)輸出軸連接，尾軸的一端與輸料筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在電機(jī)的作用下，驅(qū)動軸將帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速恒定時，由于葉片A的螺距最小，此時進(jìn)料端的輸送速度相對較慢，隨著葉片B的螺距的增大，傳送速度將不斷加快，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料慢、出料快的輸送效果，有效地避免了堿料堵塞。位于轉(zhuǎn)軸出料端的葉片C的螺距小于葉片B的螺距，在單位時間內(nèi)減緩了出料量，進(jìn)而保證了均勻出料。

2、轉(zhuǎn)軸的兩端分別與驅(qū)動軸、尾軸可拆卸連接，在發(fā)生磨損或斷裂的情況下，可針對性地更換相應(yīng)部分，無需更換整根螺旋輸送軸，降低了維修成本，縮短了維修時間。

3、無縫鋼管提高了轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度，保證了整個螺旋輸送軸的工作壽命。

4、將驅(qū)動軸插入轉(zhuǎn)軸的一端，通過將圓柱銷同時插入驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸上的銷孔即可將驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)軸固定在一起，操作簡單，便于拆卸。

5、將尾軸插入轉(zhuǎn)軸的一端，通過將圓柱銷同時插入尾軸、轉(zhuǎn)軸上的銷孔即可將尾軸、轉(zhuǎn)軸固定在一起，操作簡單，便于拆卸。

6、加強(qiáng)葉片的設(shè)置對螺旋葉片的外邊緣起到了保護(hù)作用，加強(qiáng)葉片采用螺栓可拆卸地固定在螺旋葉片上，在磨損時便于更換，操作簡單。

7、耐磨涂層的設(shè)置有效地增加了螺紋葉片的使用壽命，且非金屬復(fù)合材料作耐磨層也不會和堿料反應(yīng)，安全性高。

附圖說明

圖1為堿加料機(jī)螺旋輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為螺旋葉片上設(shè)置加強(qiáng)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱如下：1-驅(qū)動軸，2-轉(zhuǎn)軸，3-尾軸，4-螺旋葉片，5-螺旋葉片A，6-螺旋葉片B，7-螺旋葉片C，8-圓柱銷，9-加強(qiáng)葉片，10-螺栓。

具體實(shí)施方式

為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1、圖2所示，堿加料機(jī)螺旋輸送軸，包括驅(qū)動軸1、轉(zhuǎn)軸2、尾軸3，轉(zhuǎn)軸2的一端與驅(qū)動軸1可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸2的另一端與尾軸3可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片4，螺旋葉片4包括螺旋葉片A5、螺旋葉片B6、螺旋葉片C7，螺旋葉片A5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的進(jìn)料端，螺旋葉片B6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中部，螺旋葉片C7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2的出料端，螺旋葉片B6的螺距均大于螺旋葉片A5、螺旋葉片C7的螺距，螺旋葉片C7的螺距大于螺旋葉片A5的螺距。本實(shí)施例中的驅(qū)動軸1、轉(zhuǎn)軸2、尾軸3設(shè)置在輸料筒中，驅(qū)動軸1的一端與輸料筒外的電機(jī)輸出軸連接，尾軸3的一端與輸料筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在電機(jī)的作用下，驅(qū)動軸1將帶動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)速恒定時，由于葉片A5的螺距最小，此時進(jìn)料端的輸送速度相對較慢，隨著葉片B6的螺距的增大，傳送速度將不斷加快，從而實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料慢、出料快的輸送效果，有效地避免了堿料堵塞。位于轉(zhuǎn)軸2出料端的葉片C7的螺距小于葉片B6的螺距，在單位時間內(nèi)減緩了出料量，進(jìn)而保證了均勻出料。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸2的兩端分別與驅(qū)動軸1、尾軸3可拆卸連接，在發(fā)生磨損或斷裂的情況下，可針對性地更換相應(yīng)部分，無需更換整根螺旋輸送軸，降低了維修成本，縮短了維修時間。

作為本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸2為無縫鋼管。無縫鋼管提高了轉(zhuǎn)軸2的強(qiáng)度，保證了整個螺旋輸送軸的工作壽命。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸2通過圓柱銷8與驅(qū)動軸1可拆卸連接。在本實(shí)施例中，將驅(qū)動軸1插入轉(zhuǎn)軸2的一端，通過將圓柱銷8同時插入驅(qū)動軸1、轉(zhuǎn)軸2上的銷孔即可將驅(qū)動軸1、轉(zhuǎn)軸2固定在一起，操作簡單，便于拆卸。

為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)軸2通過圓柱銷8與尾軸3可拆卸連接。在本實(shí)施例中，將尾軸3插入轉(zhuǎn)軸2的一端，通過將圓柱銷8同時插入尾軸3、轉(zhuǎn)軸2上的銷孔即可將尾軸3、轉(zhuǎn)軸2固定在一起，操作簡單，便于拆卸。

進(jìn)一步地，所述螺旋葉片4的外邊緣表面上設(shè)置有加強(qiáng)葉片9，加強(qiáng)葉片9通過螺栓10固定在螺旋葉片4上。螺旋葉片4是易磨損件，尤其是邊緣處容易在物料的作用下破裂。本實(shí)施例中加強(qiáng)葉片9的設(shè)置對螺旋葉片4的外邊緣起到了保護(hù)作用，加強(qiáng)葉片9采用螺栓可拆卸地固定在螺旋葉片4上，在磨損時便于更換，操作簡單。

進(jìn)一步地，所述螺紋葉片4上設(shè)置有耐磨涂層，耐磨涂層為非金屬復(fù)合材料。耐磨涂層的設(shè)置有效地增加了螺紋葉片4的使用壽命，且非金屬復(fù)合材料作耐磨層也不會和堿料反應(yīng)，安全性高。

實(shí)施例1

堿加料機(jī)螺旋輸送軸，包括驅(qū)動軸1、轉(zhuǎn)軸2、尾軸3，轉(zhuǎn)軸2的一端與驅(qū)動軸1可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸2的另一端與尾軸3可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋葉片4，螺旋葉片4包括螺旋葉片A5、螺旋葉片B6、螺旋葉片C7，螺旋葉片A5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的進(jìn)料端，螺旋葉片B6設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的中部，螺旋葉片C7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2的出料端，螺旋葉片B6的螺距均大于螺旋葉片A5、螺旋葉片C7的螺距，螺旋葉片C7的螺距大于螺旋葉片A5的螺距。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)軸2為無縫鋼管。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)軸2通過圓柱銷8與驅(qū)動軸1可拆卸連接。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)軸2通過圓柱銷8與尾軸3可拆卸連接。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述螺旋葉片4的外邊緣表面上設(shè)置有加強(qiáng)葉片9，加強(qiáng)葉片9通過螺栓10固定在螺旋葉片4上。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述螺紋葉片4上設(shè)置有耐磨涂層，耐磨涂層為非金屬復(fù)合材料。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。