1.一種鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置上料裝置、分頁裝置、除靜電裝置和除塵裝置，所述上料裝置和除塵裝置相鄰設(shè)置，所述分頁裝置設(shè)置在上料裝置和除塵裝置的上方，所述除塵裝置包括除塵驅(qū)動裝置、除塵滾輪、吸膜板和除塵升降氣缸組，所述吸膜板固定在機(jī)架上，該吸膜板為中空板且上表面分布數(shù)個小孔，所述吸膜板與真空裝置連接，當(dāng)分頁后的單張鍵盤導(dǎo)電膜運(yùn)送至吸膜板時，真空裝置進(jìn)行抽真空使吸膜板內(nèi)部形成負(fù)壓從而將鍵盤導(dǎo)電膜吸附在吸膜板上，所述除塵驅(qū)動裝置安裝在吸膜板上方，所述除塵滾輪通過除塵升降氣缸組與除塵驅(qū)動裝置連接，當(dāng)鍵盤導(dǎo)電膜吸附在吸膜板上后，除塵升降氣缸組將除塵滾輪降下使之與鍵盤導(dǎo)電膜接觸，而后除塵驅(qū)動裝置帶動除塵滾輪對鍵盤導(dǎo)電膜進(jìn)行除塵作業(yè)并在作業(yè)結(jié)束后將除塵滾輪復(fù)位，同時真空裝置停止抽真空操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述除塵裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu)，該壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在吸膜板上，并位于吸膜板物料出料的一端用于夾住鍵盤導(dǎo)電膜的一側(cè)邊緣以將其固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，還包括定位裝置，用于對經(jīng)過除塵工序的鍵盤導(dǎo)電膜在進(jìn)入下一道工序前的預(yù)定位，所述定位裝置包括定位升降氣缸和定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括定位電機(jī)、與定位電機(jī)連接定位銷組和定位滾輪組，相應(yīng)地所述吸膜板上設(shè)置相應(yīng)的孔，在除塵作業(yè)結(jié)束后，定位滾輪組先于定位銷組從吸膜板上相應(yīng)的孔中露出，定位電機(jī)啟動定位滾輪組利用摩擦力對鍵盤導(dǎo)電膜進(jìn)行定位操作，將鍵盤導(dǎo)電膜推到定位銷組的定位銷邊上，利用定位銷對鍵盤導(dǎo)電膜進(jìn)行預(yù)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述分頁裝置包括吸膜驅(qū)動裝置、吸膜機(jī)構(gòu)和吹氣板，所述吹氣板設(shè)置在所述上料裝置的一側(cè)與吸膜機(jī)構(gòu)配合對鍵盤導(dǎo)電膜物料進(jìn)行分頁，所述吸膜機(jī)構(gòu)通過吸膜驅(qū)動裝置安裝在機(jī)架上并在上料裝置和除塵裝置之間往復(fù)進(jìn)行分頁及將鍵盤導(dǎo)電膜送至除塵裝置進(jìn)行除塵處理；所述吸膜機(jī)構(gòu)包括吸膜氣缸以及設(shè)置在吸膜氣缸的活塞桿上的真空吸盤，所述吸膜氣缸豎直向下安裝在機(jī)架上，在進(jìn)行分頁操作時通過吸膜氣缸活塞桿的伸縮帶動真空吸盤上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)鍵盤薄膜分頁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述上料裝置包括料架以及料架升降裝置，所述料架包括上料板、上料底板和可隨上料板升降的支撐機(jī)構(gòu)，所述上料底板固定在機(jī)架上，所述支撐機(jī)構(gòu)安裝在上料底板上，其頂端與上料板底面連接，所述料架升降裝置設(shè)置在上料底板上且其輸出端與上料板底部連接，隨著上料板上的鍵盤薄膜減少料架升降裝置驅(qū)動上料板和支撐機(jī)構(gòu)上升，使鍵盤薄膜始終處在取膜裝置的取膜行程范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述上料裝置還包括用于檢測鍵盤導(dǎo)電膜物料高度的來料檢測機(jī)構(gòu)，該來料檢測機(jī)構(gòu)為光纖傳感器組，其設(shè)置在上料板上，當(dāng)光纖傳感器組檢測到鍵盤導(dǎo)電膜物料高度過低不在吸膜機(jī)構(gòu)的行程高度時，啟動料架升降裝置帶動料架上升，當(dāng)物料高度到達(dá)吸膜機(jī)構(gòu)的行程范圍內(nèi)時，停止料架升降裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述上料裝置還包括保護(hù)機(jī)構(gòu)，該保護(hù)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上料板上方的第一限位傳感器和設(shè)置在上料底板上的第二限位傳感器，所述第一限位傳感器用于檢測料架上升高度極限，所述第二限位傳感器用于檢測料架下降高度極限，當(dāng)料架上升到一定高度觸發(fā)第一限位傳感器時控制升降裝置停止上升；當(dāng)料架下降到一定高度觸發(fā)第二限位傳感器時控制升降裝置停止下降，以達(dá)到保護(hù)料架的目的。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述料架升降裝置由上料電機(jī)、齒輪減速機(jī)和絲桿構(gòu)成，所述絲桿支撐上料板，上料電機(jī)通過齒輪減速機(jī)與絲桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，所述上料裝置還包括卡位機(jī)構(gòu)，該卡位機(jī)構(gòu)滑動安裝在料架上，用于不同尺寸鍵盤導(dǎo)電膜的預(yù)定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤導(dǎo)電膜自動分頁設(shè)備，其特征是，還包括電控柜，用于控制上料裝置、分頁裝置、除靜電裝置和除塵裝置的工作。