本發(fā)明提供一種顯示器生產(chǎn)裝置,具體為3D顯示器測量用傳輸系統(tǒng)。
背景技術(shù):
3D 顯示器是一種可產(chǎn)生立體影像的播放設(shè)備,其成像原理,是對觀看者的雙眼分別產(chǎn)生一角度相異的影像,所述兩個角度相異的影像會自然于觀看者的大腦中形成立體影像。3D 顯示器中的裸眼式立體的平面顯示器,其優(yōu)點是不需配戴3D 眼鏡即可令觀看者觀看立體影像,但其成像品質(zhì)目前仍受觀看者的觀看角度與位置等因素的影響。
裸眼式的3D 顯示器已能夠于傳統(tǒng)液晶顯示器的生產(chǎn)線上加工制造,但傳統(tǒng)液晶顯示器在生產(chǎn)過程中,通常是擺放的在一傳遞用載具上,而使該液晶顯示器呈傾斜狀態(tài),因此該3D 顯示器于生產(chǎn)過程中也是呈傾斜狀擺放;然而,當(dāng)3D 顯示器需進行畫面品質(zhì)的電性測量時,由于檢驗員的視線與3D 顯示器的畫面未呈約90 度夾角,而看到暗區(qū),或是左右眼視場錯置的情況,造成難以有效判別3D 顯示器的畫面品質(zhì)的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題,使得生產(chǎn)線上檢驗員的視線與3D顯示器的畫面保持最佳角度,即呈約90度夾角,便于檢查,提高效率。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
3D顯示器測量用傳輸系統(tǒng),包括顯示器夾具、進料傳輸裝置、錐形輥輸送裝置和測量臺;3D顯示器放置顯示器夾具上,當(dāng)顯示器夾具在水平面上,3D顯示器向后傾斜,顯示屏朝上;所述的錐形輥輸送裝置為半環(huán)圓形轉(zhuǎn)彎傳輸裝置;進料傳輸裝置安裝在錐形輥輸送裝置的進料一端,所述的進料傳輸裝置傳輸方向與錐形輥輸送裝置的半環(huán)圓形相切;
所述的錐形輥輸送裝置,包括半環(huán)形的外側(cè)支架和內(nèi)側(cè)支架,所述的外側(cè)支架和內(nèi)側(cè)支架為同心半環(huán),還包括多個錐形輥,錐形輥的轉(zhuǎn)軸安裝在其軸心線上,錐形輥的大端安裝在外側(cè)支架,小端安裝在內(nèi)側(cè)支架上,每個轉(zhuǎn)軸的軸心線經(jīng)過內(nèi)側(cè)支架圓弧的圓心;多個錐形輥朝上的輥面形成一個彎道坡面;所述的錐形輥的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與動力裝置連接;
所述的錐形輥輸送裝置的錐形輥的輥面與水平面的夾角,與顯示器夾具放置在水平面上3D顯示器與垂直面的夾角大小相等,顯示器夾具進入到所述的錐形輥輸送裝置的錐形輥上,3D顯示器為垂直狀態(tài);
所述的測量臺位于錐形輥輸送裝置內(nèi)側(cè)支架前。
所述的進料傳輸裝置、錐形輥輸送裝置之間還包括過渡傳送裝置,所述的過渡傳送裝置包括至少一個圓柱形的輥,所述的輥一端安裝在動力箱上,所述的動力箱內(nèi)有驅(qū)動裝置,驅(qū)動輥圍繞自身軸心線轉(zhuǎn)動,所述的動力箱通過鉸鏈鉸接在進料傳輸裝置的支架上,所述的輥另一端安裝在活動軸承箱上,所述的活動軸承箱放置在支架上,活動軸承箱在支架上移動,帶動輥圍繞鉸鏈在水平面上轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明提供的3D顯示器測量用傳輸系統(tǒng),將3D顯示器放置在傳統(tǒng)顯示器生產(chǎn)用的夾具上,不需要對夾具進行改造,然后將夾具和3D顯示器一起傳遞到錐形輥輸送裝置上,使得3D顯示器和夾具一起傾斜,從而達(dá)到將3D顯示器調(diào)整到與檢驗員的視線保持最佳角度,同時錐形輥輸送裝置還可以檢測3D顯示器左右成像效果較好的視角范圍。
附圖說明
圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的3D顯示器垂直調(diào)整示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。
實施例1
如圖1所示,3D顯示器測量用傳輸系統(tǒng),包括顯示器夾具9、進料傳輸裝置1、錐形輥輸送裝置3和測量臺4;3D顯示器放置顯示器夾具9上,當(dāng)顯示器夾具9在水平面上,3D顯示器向后傾斜,顯示屏朝上;所述的錐形輥輸送裝置3為半環(huán)圓形轉(zhuǎn)彎傳輸裝置;進料傳輸裝置1安裝在錐形輥輸送裝置3的進料一端,所述的進料傳輸裝置1傳輸方向與錐形輥輸送裝置3的半環(huán)圓形相切;
所述的錐形輥輸送裝置3,包括半環(huán)形的外側(cè)支架和內(nèi)側(cè)支架,所述的外側(cè)支架和內(nèi)側(cè)支架為同心半環(huán),還包括多個錐形輥,錐形輥的轉(zhuǎn)軸安裝在其軸心線上,錐形輥的大端安裝在外側(cè)支架,小端安裝在內(nèi)側(cè)支架上,每個轉(zhuǎn)軸的軸心線經(jīng)過內(nèi)側(cè)支架圓弧的圓心;多個錐形輥朝上的輥面形成一個彎道坡面;所述的錐形輥的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與動力裝置連接;
所述的錐形輥輸送裝置3的錐形輥的輥面與水平面的夾角,與顯示器夾具9放置在水平面上3D顯示器與垂直面的夾角大小相等,顯示器夾具9進入到所述的錐形輥輸送裝置3的錐形輥上,3D顯示器為垂直狀態(tài);
所述的測量臺4位于錐形輥輸送裝置3內(nèi)側(cè)支架前。
顯示器夾具9為現(xiàn)有的顯示器生產(chǎn)線上的傳統(tǒng)夾具,3D顯示器放置顯示器夾具9上,在現(xiàn)有的傳送帶上傳送,3D顯示器向后傾斜,顯示屏朝上;當(dāng)需要進行測量時候,對接到進料傳輸裝置1上,然后進入錐形輥輸送裝置3上。
如圖2所示,由于錐形輥輸送裝置3的錐形輥的輥面與水平面的夾角,與顯示器夾具9放置在水平面上3D顯示器與垂直面的夾角大小相等,所以顯示器夾具9進入到所述的錐形輥輸送裝置3的錐形輥上,3D顯示器就被調(diào)整為垂直狀態(tài);3D顯示器的顯示屏朝向錐形輥輸送裝置3的內(nèi)側(cè)支架,檢驗員在測量臺4上進行測量。
同時由于3D顯示器在錐形輥輸送裝置3傳遞途徑為一個半環(huán)形,所以還可以測量3D顯示器的左右可成像的視覺范圍。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上,所述的進料傳輸裝置1、錐形輥輸送裝置3之間還包括過渡傳送裝置,所述的過渡傳送裝置包括至少一個圓柱形的輥2,所述的輥2一端安裝在動力箱5上,所述的動力箱5內(nèi)有驅(qū)動裝置,驅(qū)動輥2圍繞自身軸心線轉(zhuǎn)動,所述的動力箱5通過鉸鏈7鉸接在進料傳輸裝置1的支架8上,所述的輥2另一端安裝在活動軸承箱6上,所述的活動軸承箱6放置在支架8上,活動軸承箱6在支架8上移動,帶動輥2圍繞鉸鏈7在水平面上轉(zhuǎn)動。
由于進料傳輸裝置1是水平面?zhèn)鬏?,而錐形輥輸送裝置3變成的傾斜的彎道面,所以在進料傳輸裝置1和錐形輥輸送裝置3交接處,顯示器夾具9和3D顯示器會發(fā)生傾斜,容易搖晃,所以增加了過渡傳送裝置,過渡傳送裝置的輥2通過調(diào)整,發(fā)生角度便宜,輥面與顯示器夾具9的底面產(chǎn)生一個側(cè)向推力,可以幫助顯示器夾具9平穩(wěn)的順利進入到錐形輥輸送裝置3上。
同時調(diào)整輥2的角度,還可以調(diào)整顯示器夾具9進入錐形輥輸送裝置3的位置。