專利名稱：便于測量3d顯示器用的導(dǎo)正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，特別是涉及3D顯示器的生產(chǎn)線，尤其關(guān)于該生產(chǎn)線的承架上用以呈傾斜狀移載3D顯示器的載臺(tái)與定位座，以及用以導(dǎo)正3D顯示器呈直立狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)器與擺動(dòng)件。
背景技術(shù)：
3D顯示器是一種可產(chǎn)生立體影像的撥放設(shè)備，其成像原理，是對觀看者的雙眼分別產(chǎn)生一角度相異的影像，所述兩個(gè)角度相異的影像會(huì)自然于觀看者的大腦中形成立體影像。且知，傳統(tǒng)3D顯示器包括有一種裸眼式立體(without glasses, autostereoscopic) 的平面顯示器，其優(yōu)點(diǎn)是不需配戴3D眼鏡即可令觀看者觀看立體影像，但其成像品質(zhì)目前仍受觀看者的觀看角度與位置等因素的影響，當(dāng)3D顯示器于觀看者面前呈直立狀態(tài)，也即觀看者的視線與3D顯示器的畫面呈約90度夾角時(shí)，可以提供最佳的成像品質(zhì)，當(dāng)角度和位置不對時(shí)，觀看者會(huì)有看到暗區(qū)，或是產(chǎn)生左右眼視場錯(cuò)置的情況。目前，上述裸眼式的3D顯示器已能夠于傳統(tǒng)液晶顯示器的生產(chǎn)線上加工制造，但傳統(tǒng)液晶顯示器在生產(chǎn)過程中，通常是擺放的在一傳遞用載具上，而使該液晶顯示器呈傾斜狀態(tài)，因此該3D顯示器于生產(chǎn)過程中也是呈傾斜狀擺放；然而，當(dāng)3D顯示器需進(jìn)行畫面品質(zhì)的電性測量時(shí)，由于觀看者的視線與3D顯示器的畫面未呈約90度夾角，而產(chǎn)生上述看到暗區(qū)，或是左右眼視場錯(cuò)置的情況，造成難以有效判別3D顯示器的畫面品質(zhì)的問題，亟需加以改革。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)中，觀看者的視線與3D顯示器的畫面未呈約90度夾角，而產(chǎn)生上述看到暗區(qū)，或是左右眼視場錯(cuò)置的情況，造成難以有效判別 3D顯示器的畫面品質(zhì)的問題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其包含一承架；—載臺(tái)，擺放于該承架頂部；一定位座，一側(cè)端樞設(shè)于該載臺(tái)上，且該定位座頂部供給一 3D顯示器呈傾斜狀擺放；一個(gè)以上的擺動(dòng)件，樞設(shè)于該承架上，且該擺動(dòng)件具有一推觸部，該推觸部位于該定位座下方的相對端；及一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)器，設(shè)于該擺動(dòng)件一側(cè)，且連結(jié)該擺動(dòng)件，能夠驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)件往上方擺動(dòng)該推觸部推抵該定位座，以翻動(dòng)該定位座，而導(dǎo)正該3D顯示器呈直立狀態(tài)。進(jìn)一步包含有一底座，該底座滑設(shè)于該承架頂部，該載臺(tái)樞設(shè)于該底座頂部。該承架設(shè)于該3D顯示器的一傳遞路徑與一檢測區(qū)之間，而使該底座沿著該承架滑設(shè)于所述傳遞路徑與檢測區(qū)之間，且該擺動(dòng)件位于該檢測區(qū)內(nèi)。[0013]該底座一側(cè)設(shè)有一推移器，該推移器連結(jié)該底座，能夠驅(qū)動(dòng)該底座于所述傳遞路徑與檢測區(qū)之間移動(dòng)。該定位座具有多數(shù)水平排列的傳動(dòng)滾輪，所述滾輪上擺放一載具，該3D顯示器呈傾斜狀擺放于該載具上。該定位座頂部具有一定位框架，能夠護(hù)持固定該3D顯示器。該定位框架具有一個(gè)以上懸持于該定位座上方的槽部，該槽部拘束該3D顯示器頂端移動(dòng)。該定位座延伸至該載臺(tái)旁側(cè)，且該擺動(dòng)件位于該載臺(tái)旁側(cè)。該推觸部樞設(shè)有一滑輪。該驅(qū)動(dòng)器是氣缸，且該氣缸連結(jié)于所述承架與擺動(dòng)件之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于據(jù)此，能使觀看者的視線與3D顯示器的畫面呈約90度夾角，而使3D顯示器提供觀看者最佳的成像狀況，以便于對3D顯示器畫面進(jìn)行測量，并憑借所述擺動(dòng)件自動(dòng)推抵所述定位座、載具與3D 顯示器于檢測區(qū)翻轉(zhuǎn)該特定角度的方式，達(dá)成3D顯示器的自動(dòng)化檢測，以進(jìn)一步提升3D顯示器的測量效率。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是圖1的前視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的側(cè)視局部剖示圖；圖5是圖2的一使用狀態(tài)圖；圖6是圖2的另一使用狀態(tài)圖；圖7是圖2的又一使用狀態(tài)圖。附圖標(biāo)記說明1-承架；11-導(dǎo)軌；2-底座；21-導(dǎo)持輪；22-推移器；3-載臺(tái)； 31-軸承座；4-定位座；40-軸桿；41、42_側(cè)端；43-側(cè)導(dǎo)板；44-滾輪；45-皮帶；46-馬達(dá)； 47-框架；471-槽部；472-護(hù)板；48-耳板；5-擺動(dòng)件；51-推觸部；511-滑輪；52-樞接部； 6-驅(qū)動(dòng)器；7-傳遞路徑；70-檢測區(qū)；8-載具；9-3D顯示器。
具體實(shí)施方式
首觀圖1所示，揭示出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖，并配合圖2至圖4說明本實(shí)用新型一種便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，包含一承架1、一底座2、一轉(zhuǎn)動(dòng)載臺(tái)3、一定位座4、一個(gè)以上的擺動(dòng)件5及一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)器6 ；廣義而言，該承架1雙端可跨設(shè)于 3D顯示器的生產(chǎn)線的一傳遞路徑7與一檢測區(qū)70之間，該底座2滑設(shè)于該承架1頂部；該載臺(tái)3中心樞設(shè)于該底座2頂部，而使載臺(tái)3擺放于該承架1頂部，并能夠于底座2頂部轉(zhuǎn)動(dòng)；該定位座4鄰近檢測區(qū)70的一側(cè)端41，是樞設(shè)于該載臺(tái)3頂部鄰近檢測區(qū)70的位置， 而使定位座4能夠隨著載臺(tái)3于承架1頂部左右轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖5所示)，且定位座4頂部能夠供給一 3D顯示器9呈傾斜狀擺放。所述3D顯示器9、定位座4與載臺(tái)3能夠經(jīng)由該底座2沿著該承架1滑設(shè)于所述
4傳遞路徑7與檢測區(qū)70之間(如圖6所示)。所述擺動(dòng)件5樞設(shè)于該承架1上，且位于該檢測區(qū)70內(nèi)，該擺動(dòng)件5并具有一推觸部51，當(dāng)定位座4隨著所述載臺(tái)3與底座2進(jìn)入檢測區(qū)70時(shí)，該推觸部51能夠位于該定位座4下方的相對端；所述驅(qū)動(dòng)器6設(shè)于該擺動(dòng)件5近側(cè)，且連結(jié)該擺動(dòng)件5，能夠驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)件5往上方擺動(dòng)該推觸部51推抵該定位座4 (如圖7所示)，以翻轉(zhuǎn)該定位座4擺動(dòng)一特定角度α，而導(dǎo)正該3D顯示器9呈直立狀態(tài)，該特定角度α是3D顯示器9由傾斜狀翻轉(zhuǎn)呈直立狀所需的角度。具體而言，該承架1頂部雙側(cè)分別設(shè)有一導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11相互平行，且跨設(shè)于所述傳遞路徑7與檢測區(qū)70之間，該底座2底部雙側(cè)分別滑設(shè)于所述導(dǎo)軌11上；該底座2 頂部設(shè)有多數(shù)導(dǎo)持輪21，且所述導(dǎo)持輪21沿著載臺(tái)3的軸心排列，能夠承持載臺(tái)3平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)；該底座2近側(cè)設(shè)有一推移器22，連結(jié)該底座2，該推移器22在本實(shí)施例上可為氣缸，且氣缸連結(jié)于所述承架1與底座2，能夠驅(qū)動(dòng)該底座2于所述傳遞路徑7與檢測區(qū)70之間移動(dòng)。該載臺(tái)3頂部鄰近檢測區(qū)70的位置設(shè)有二相對稱的軸承座31，該定位座4鄰近檢測區(qū)70的側(cè)端41頂部設(shè)有一樞設(shè)于所述軸承座31內(nèi)的軸桿40 ；如此，該定位座4能夠以軸桿40為軸心往檢測區(qū)70方向翻轉(zhuǎn)該特定角度α。該定位座4頂部雙側(cè)端41、42分別設(shè)有一側(cè)導(dǎo)板43，所述側(cè)導(dǎo)板43平行于該傳遞路徑7，且定位座4頂部雙側(cè)端41、42分別樞設(shè)有多數(shù)水平排列且相互對稱的傳動(dòng)滾輪 44，所述滾輪44分別位于側(cè)導(dǎo)板43內(nèi)側(cè)，且所述同一側(cè)的滾輪44上各自套設(shè)有一傳動(dòng)皮帶45，該定位座4上并設(shè)有一馬達(dá)46，該馬達(dá)46能夠驅(qū)動(dòng)所述滾輪44與皮帶45，所述滾輪44與皮帶45上并能夠擺放一載具8，而使載具8定位于所述側(cè)導(dǎo)板43之間，該3D顯示器9是呈傾斜狀擺放于載具8頂部；因此，定位座4憑借所述側(cè)導(dǎo)板43而具有定位所述載具8與3D顯示器9的能力。實(shí)際上，該定位座4也經(jīng)由所述側(cè)導(dǎo)板43、滾輪44、皮帶45與馬達(dá)46的配置而成為具有導(dǎo)引及傳動(dòng)所述載具8與3D顯示器9能力的輸送器；當(dāng)定位座4移動(dòng)至傳遞路徑7 上時(shí)，是作為傳遞路徑7的一部分，能夠接收經(jīng)由傳遞路徑7傳遞而至的載具8，也能夠?qū)⑤d具8傳遞至傳遞路徑7上；當(dāng)定位座4移動(dòng)至檢測區(qū)70內(nèi)，且往檢測區(qū)70方向翻轉(zhuǎn)該特定角度α?xí)r，能夠憑借所述側(cè)導(dǎo)板43護(hù)持并訂位載具8底部，以避免載具8自定位座4上滑落。在更加具體的實(shí)施上，該定位座4頂部側(cè)端42并設(shè)有一定位框架47，該框架47由定位座4側(cè)端42延伸至所述側(cè)導(dǎo)板43上方，該定位框架47頂端滑設(shè)有一個(gè)以上懸持于定位座4上方的L字型護(hù)板472，且護(hù)板472與框架47頂端之間形成有一槽部471，而使所述槽部471懸持于定位座4上方，該護(hù)板472能夠拘束3D顯示器9頂端定位于槽部471內(nèi)， 而使框架47能夠護(hù)持并固定3D顯示器9。該定位座4雙端沿著傳遞路徑7的軸向延伸至載臺(tái)3旁側(cè)，且定位座4雙端底部相對于載臺(tái)3旁側(cè)的位置分別設(shè)有一耳板48 ；該擺動(dòng)件5實(shí)際上可呈擺桿型態(tài)，雙端分別形成該推觸部51及一樞接部52，該擺動(dòng)件5憑借樞接部52樞設(shè)于承架1雙側(cè)相對于載臺(tái) 3旁側(cè)的位置，而使所述耳板48隨著定位座4進(jìn)入檢測區(qū)70時(shí)，能夠分別位于該推觸部51 上方的相對端；該推觸部51并樞設(shè)有一滑輪511，能夠隨著推觸部51擺動(dòng)而推觸耳板48 ；該驅(qū)動(dòng)器6在本實(shí)施上可為氣缸，該氣缸連結(jié)于所述擺動(dòng)件5鄰近推觸部51的位置與承架 1之間；或者，該驅(qū)動(dòng)器6也可以是馬達(dá)。憑借上述，可供據(jù)以實(shí)施本實(shí)用新型，當(dāng)待檢測的3D顯示器9擺放于載具8上，且載具8沿著傳遞路徑7移動(dòng)至定位座4頂部時(shí)，該定位座4的所述滾輪44與皮帶45停止傳動(dòng)，而使載具8定位于所述側(cè)導(dǎo)板43之間；接著，該推移器22驅(qū)動(dòng)定位座4位移至檢測區(qū)70，且驅(qū)動(dòng)器6驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件5的滑輪511推抵定位座4底部的耳板48，驅(qū)使定位座4側(cè)端42往檢測區(qū)70方向翻轉(zhuǎn)該特定角度α，致使3D顯示器9隨著所述定位座4與載具8翻轉(zhuǎn)該特定角度α，而導(dǎo)正3D顯示器9呈直立狀態(tài)，以利于觀看者檢視3D顯示器9 ；于檢測完畢后，該驅(qū)動(dòng)器6能夠驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件5的滑輪511擺動(dòng)復(fù)位，致使定位座4側(cè)端42往傳遞路徑7方向翻轉(zhuǎn)復(fù)位，且3D顯示器9隨著所述定位座4與載具8翻轉(zhuǎn)復(fù)位。期間，該3D顯示器9頂端可憑借所述框架47的護(hù)板472定位于槽部471內(nèi)，并經(jīng)由左右轉(zhuǎn)動(dòng)定位座4而能方便調(diào)整3D顯示器9的位置，以利于檢視及測量3D顯示器9。據(jù)此，能使觀看者的視線與3D顯示器9的畫面呈約90度夾角，而使3D顯示器9提供觀看者最佳的成像狀況，以便于對3D顯示器9畫面進(jìn)行測量，并憑借所述擺動(dòng)件5自動(dòng)推抵所述定位座4、載具8與3D顯示器9于檢測區(qū)70翻轉(zhuǎn)該特定角度α的方式，達(dá)成3D 顯示器9的自動(dòng)化檢測，以進(jìn)一步提升3D顯示器9的測量效率。以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于，包含一承架；一載臺(tái)，擺放于該承架頂部；一定位座，一側(cè)端樞設(shè)于該載臺(tái)上，且該定位座頂部供給一 3D顯示器呈傾斜狀擺放；一個(gè)以上的擺動(dòng)件，樞設(shè)于該承架上，且該擺動(dòng)件具有一推觸部，該推觸部位于該定位座下方的相對端；及一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)器，設(shè)于該擺動(dòng)件一側(cè)，且連結(jié)該擺動(dòng)件，能夠驅(qū)動(dòng)該擺動(dòng)件往上方擺動(dòng)該推觸部推抵該定位座，以翻動(dòng)該定位座，而導(dǎo)正該3D顯示器呈直立狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于進(jìn)一步包含有一底座，該底座滑設(shè)于該承架頂部，該載臺(tái)樞設(shè)于該底座頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該承架設(shè)于該 3D顯示器的一傳遞路徑與一檢測區(qū)之間，而使該底座沿著該承架滑設(shè)于所述傳遞路徑與檢測區(qū)之間，且該擺動(dòng)件位于該檢測區(qū)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該底座一側(cè)設(shè)有一推移器，該推移器連結(jié)該底座，能夠驅(qū)動(dòng)該底座于所述傳遞路徑與檢測區(qū)之間移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該定位座具有多數(shù)水平排列的傳動(dòng)滾輪，所述滾輪上擺放一載具，該3D顯示器呈傾斜狀擺放于該載具上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該定位座頂部具有一定位框架，能夠護(hù)持固定該3D顯示器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該定位框架具有一個(gè)以上懸持于該定位座上方的槽部，該槽部拘束該3D顯示器頂端移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該定位座延伸至該載臺(tái)旁側(cè)，且該擺動(dòng)件位于該載臺(tái)旁側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該推觸部樞設(shè)有一滑輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)器是氣缸，且該氣缸連結(jié)于所述承架與擺動(dòng)件之間。
專利摘要本實(shí)用新型是一種便于測量3D顯示器用的導(dǎo)正裝置，包含于一承架頂部擺放一載臺(tái)，該載臺(tái)上樞設(shè)一定位座，且定位座頂部供給一3D顯示器呈傾斜狀擺放，并于承架上樞設(shè)一個(gè)以上的擺動(dòng)件及驅(qū)動(dòng)器，該擺動(dòng)件位于定位座下方，且驅(qū)動(dòng)器能驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件往上方擺動(dòng)，以翻動(dòng)定位座，而導(dǎo)正3D顯示器呈直立狀態(tài)，以便于對3D顯示器畫面進(jìn)行測量。
文檔編號(hào)B65G47/248GK202296306SQ20112032985
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者鄭健毅 申請人:威光自動(dòng)化科技股份有限公司