本發(fā)明屬于計量工具領(lǐng)域，尤其涉及一種谷物在線流量計。

背景技術(shù)：

稱重式自動定量包裝機，系統(tǒng)由供料部分、稱重部分與卸料部分組成。供料部分向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗, 它通過和稱重傳感器相連, 測量物料重量。卸料部分用來完成標(biāo)準(zhǔn)重量物料的卸料裝袋過程。當(dāng)儲料斗中物料足夠, 在重力的作用下進入重力供料裝置, 完全打開料門進入大給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_給定大給料重量時, 關(guān)閉給料門, 留一條狹縫, 進入小給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_給定小給料重量時, 完全關(guān)閉給料門, 經(jīng)過一定的空中落料, 稱量斗穩(wěn)定, 并且卡袋機構(gòu)卡緊時, 卸料門打開, 物料進入放料斗, 再落入袋內(nèi), 完成一個包裝循環(huán)。

現(xiàn)有稱重式自動定量包裝裝置都是固定重量的稱重及裝袋包裝設(shè)備，計量誤差較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種谷物在線流量計，旨在解決現(xiàn)有稱重式自動定量包裝裝置計量誤差大的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種谷物在線流量計包括框架、供料斗、第一稱重斗、第二稱重斗、電機、稱重傳感器、翻板、限位開關(guān)、皮帶、卸料倉門、電動推桿、PLC控制箱；

所述供料斗安裝在所述框架頂部，所述供料斗底部叉分呈兩個供料通道，兩個供料通道分別連通第一稱重斗、第二稱重斗，兩個供料通道的連接處安裝有翻板和限位開關(guān)，所述電機與所述皮帶連接，所述皮帶與所述翻板連接；

所述第一稱重斗和第二稱重斗底部安裝有稱重傳感器，稱重傳感器與所述PLC控制箱連接，PLC控制箱與所述電動推桿連接；

所述第一稱重斗和第二稱重斗設(shè)置有卸料倉門，所述電動推桿安裝在所述卸料倉門上。

進一步，所述谷物稱重選用剪切梁式稱重傳感器。

進一步，所述翻板反轉(zhuǎn)選用功率36W減速比1:120的直流電機。

進一步，所述倉門開啟機構(gòu)采用電動推桿作為執(zhí)行機構(gòu)，電動推桿由電機、推桿和控制裝置組成。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種包含所述谷物在線流量計的谷物脫?，F(xiàn)場稱重系統(tǒng)，所述谷物脫?，F(xiàn)場稱重系統(tǒng)設(shè)置有脫粒機、第一提升機、谷物在線流量計、第二提升機；

所述脫粒機與第一提升機連接，所述第一提升機和第二提升機之間安裝有、谷物在線流量計。

本發(fā)明通過雙稱重料斗交替對從供料倉流入的谷物進行稱量并累加，最后顯示流過的谷物總重量，稱重綜合誤差小，誤差±0.02%，工作效率高，稱重40噸/小時。

本發(fā)明谷物稱重選用了剪切梁式稱重傳感器，性能穩(wěn)定，安裝高度低，抗過載能力強，最突出優(yōu)點是輸出信號不受測力點位置變化的影響，由于應(yīng)變計是貼在工字梁腹板上，并與中心軸線成45°的位置上，它只測量與切應(yīng)力對應(yīng)的主應(yīng)力，不受彎曲應(yīng)力的影響，所以線性好、精度高，且高度低，體積小，重量輕，易于安裝和維修。

翻板反轉(zhuǎn)選用了功率36W減速比1:120的直流電機，采用該大減速比電機實現(xiàn)了小功率、大扭矩，使翻板實現(xiàn)可靠翻轉(zhuǎn)。

倉門開啟機構(gòu)采用了電動推桿作為執(zhí)行機構(gòu)，電動推桿主要由電機、推桿和控制裝置等機構(gòu)組成的一種新型直線執(zhí)行機構(gòu)，可以實現(xiàn)遠距離控制、集中控制。具有行程長、推力大的特點。不僅可減少傳統(tǒng)上采用氣動執(zhí)行機構(gòu)所需的氣源裝置和輔助設(shè)備，也可減少執(zhí)行機構(gòu)的重量。氣動執(zhí)行機構(gòu)在整個控制運行過程中都需要有一定的氣壓，耗氣量巨大。采用電動推桿執(zhí)行機構(gòu)，在改變控制開度時，需要供電，在達到所需開度時就可不再供電，因此從節(jié)能看，電動推桿執(zhí)行機構(gòu)比氣動執(zhí)行機構(gòu)有明顯節(jié)能優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的谷物在線流量計的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的谷物在線流量計的側(cè)視圖；

圖中:1、框架；2、供料斗；3、第一稱重斗；4、第二稱重斗；5、電機；6、稱重傳感器；7、翻板；8、限位開關(guān)；9、皮帶；10、卸料倉門；11、電動推桿；12、PLC控制箱。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例的谷物在線流量計，包括框架1、供料斗2、第一稱重斗3、第二稱重斗4、電機5、稱重傳感器6、翻板7、限位開關(guān)8、皮帶9、卸料倉門10、電動推桿11、PLC控制箱12。

所述供料斗2安裝在所述框架1頂部，所述供料斗2底部叉分呈兩個供料通道，兩個供料通道分別連通第一稱重斗3、第二稱重斗4，兩個供料通道的連接處安裝有翻板7和限位開關(guān)8，所述電機5與所述皮帶9連接，所述皮帶9與所述翻板7連接，電機5與PLC控制箱12連接。

所述第一稱重斗3和第二稱重斗4底部安裝有稱重傳感器6，稱重傳感器6與所述PLC控制箱12連接，PLC控制箱12與所述電動推桿11連接。

所述第一稱重斗3和第二稱重斗4設(shè)置有卸料倉門10，所述電動推桿11安裝在所述卸料倉門10上。

本發(fā)明還提供了包含所述谷物在線流量計的谷物脫?，F(xiàn)場稱重系統(tǒng)，所述谷物脫?，F(xiàn)場稱重系統(tǒng)設(shè)置有脫粒機、第一提升機、谷物在線流量計、第二提升機；所述脫粒機與第一提升機連接，所述第一提升機和第二提升機之間安裝有、谷物在線流量計。物料通過脫粒機脫粒，然后進入第一提升機、谷物在線流量計和第二提升機，直接進入卡車，省去了地磅稱重的環(huán)節(jié)，提高了效率。

本發(fā)明的工作原理：

控制系統(tǒng)選用PLC進行控制，物料由供料斗交替進入第一稱重料斗3和第二稱重料斗4，稱重傳感器6測量物料重量，當(dāng)?shù)谝环Q重料斗3里物料重量超過設(shè)定值時PLC控制電機5運轉(zhuǎn)控制翻板7翻轉(zhuǎn)，翻板7碰到限位開關(guān)8電機5停轉(zhuǎn)，使物料進入第二稱重料斗4，第一稱重料斗3進行稱量，然后PLC控制電動推桿11使卸料倉門10打開進行卸料，依次重復(fù)計量稱重，將兩個稱重料斗里的物料重量累加。

本發(fā)明通過雙稱重料斗交替對從供料倉流入的谷物進行稱量并累加，最后顯示流過的谷物總重量，稱重綜合誤差小，誤差±0.02%，工作效率高，稱重40噸/小時。本發(fā)明谷物稱重選用了剪切梁式稱重傳感器，性能穩(wěn)定，安裝高度低，抗過載能力強，最突出有點事輸出信號不受測力點位置變化的影響，由于應(yīng)變計是貼在工字梁腹板上，并與中心軸線成45°的位置上，它只測量與切應(yīng)力對應(yīng)的主應(yīng)力，不受彎曲應(yīng)力的影響，所以線性好、精度高，且高度低，體積小，重量輕，易于安裝和維修。

翻板反轉(zhuǎn)選用了功率36W減速比1:120的直流電機，采用該大減速比電機實現(xiàn)了小功率、大扭矩，使翻板實現(xiàn)可靠翻轉(zhuǎn)。

倉門開啟機構(gòu)采用了電動推桿作為執(zhí)行機構(gòu)，電動推桿主要由電機、推桿和控制裝置等機構(gòu)組成的一種新型直線執(zhí)行機構(gòu)，可以實現(xiàn)遠距離控制、集中控制。具有行程長、推力大的特點。不僅可減少采用氣動執(zhí)行機構(gòu)所需的氣源裝置和輔助設(shè)備，也可減少執(zhí)行機構(gòu)的重量。氣動執(zhí)行機構(gòu)在整個控制運行過程中都需要有一定的氣壓，耗氣量巨大。采用電動推桿執(zhí)行機構(gòu)，在改變控制開度時，需要供電，在達到所需開度時就可不再供電，因此從節(jié)能看，電動推桿執(zhí)行機構(gòu)比氣動執(zhí)行機構(gòu)有明顯節(jié)能優(yōu)點。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。