專利名稱：液壓流量計在線校驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓流量計的校驗(yàn)裝置。
目前，常用的液壓流量計校驗(yàn)方法有容積法和質(zhì)量稱量法，質(zhì)量稱量法根據(jù)測量原理又可分為靜態(tài)稱量法和動態(tài)稱量法，靜態(tài)稱量法是在規(guī)定的實(shí)測時間內(nèi)，分別靜態(tài)稱得皮重和毛重，計算出收集到的流體質(zhì)量，該方法要有換向器控制流體的通斷，其特點(diǎn)為準(zhǔn)確度高，允許用高準(zhǔn)確度和稱量設(shè)備(可達(dá)十萬分之一)，流體換向器是一個流量分配器，它利用氣壓控制分流檔板來實(shí)現(xiàn)流體分流，換向器的往返時間難以調(diào)到相等，因此容易產(chǎn)生系統(tǒng)誤差，實(shí)現(xiàn)在線校驗(yàn)有困難。動態(tài)稱量法是流體直接流入容器，在規(guī)定的實(shí)測稱量范圍內(nèi)由重量控制計時器的啟、停來實(shí)現(xiàn)計時，其關(guān)鍵是要有效地控制質(zhì)量(重量)增量的變化時間，該方法快速方便，可縮短稱量的測量時間，尤其是低速時能獲得很高的準(zhǔn)確度和復(fù)現(xiàn)性。例如，美國專利US4502318公開了一種″流量計校準(zhǔn)方法和裝置，″該裝置包括一個稱量系統(tǒng)，是采用機(jī)械秤對流過被測流量計的流量進(jìn)行動態(tài)稱量；一個流量計校準(zhǔn)的監(jiān)控系統(tǒng)；該裝置計時部分采用滾珠絲桿和步進(jìn)電機(jī)來細(xì)分時基，絲桿反向間隙及電機(jī)轉(zhuǎn)子慣量都將引入系統(tǒng)誤差。該裝置沒有測頻手段，僅以單位時間的重量增量來計算質(zhì)量流量。該裝置含有一個時間重量秤控制和計時電路。但是，由于流體落入計量容器時會產(chǎn)生一定的沖擊力，流速越大，其沖擊力越大，產(chǎn)生的誤差也越大，該裝置也沒有穩(wěn)流和防沖擊措施。
本實(shí)用新型的目的是得到一種液壓流量計在線校驗(yàn)裝置，結(jié)合先進(jìn)的稱重、計時、測頻等手段，并可對流體的沖擊進(jìn)行穩(wěn)壓、防沖擊處理，使測量的準(zhǔn)確度得到提高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液壓流量計在線校驗(yàn)裝置，它包括由工業(yè)控制微機(jī)STD控制測量全過程，被標(biāo)定流量計1產(chǎn)生的脈沖頻率從B點(diǎn)經(jīng)單片機(jī)計數(shù)板輸入STD總線，油液從進(jìn)油口I經(jīng)過測溫點(diǎn)T流入稱量油箱3，測溫點(diǎn)T測出的溫度值從C點(diǎn)經(jīng)數(shù)字溫度測控儀6、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，稱量油箱的下面為電子秤PT，測出的重量值從A點(diǎn)經(jīng)電子秤顯示儀5、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，時間測量板經(jīng)STD總線進(jìn)行計時，在油液流入油箱的入口處設(shè)有防濺器4。
防濺器4由上螺母7固定在出油管口上，上螺母7下面為螺母體8，螺母體8的圓周上均勻地開有孔13，螺母體8外側(cè)安裝有外形為圓臺形的防濺罩10，防濺罩10下有防濺筒12固定在油箱內(nèi)。
防濺器4中的螺母體8下部接有下螺母9，下螺母9上接有防濺罩11。
防濺器4內(nèi)的螺母體8圓周上開孔的總面積與進(jìn)油口總面積之比為10∶1～2。
防濺器4中的防濺筒上端有一圓臺形。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型液壓流量計校驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本裝置中計算機(jī)控制部分示意圖。
圖3為圖1中防濺器4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中螺母體8的剖視圖。
圖5為圖2中時間測量板電路原理圖。
圖6為圖2中單片機(jī)計數(shù)板電路原理圖。
圖7為圖2中頻率顯示電路原理圖。
圖8為圖2中功能鍵電路原理圖。
圖9為圖2中數(shù)字輸入板I/O電路原理圖。
本實(shí)用新型將先進(jìn)的計時、稱重、測頻等手段相結(jié)合，在油液進(jìn)入油箱處增加了防濺器，可減少流體進(jìn)入油箱時產(chǎn)生的沖擊，減少測量誤差。
參見圖1，在使用時，液壓油經(jīng)過被標(biāo)定流量計1流入進(jìn)油口I，經(jīng)測溫點(diǎn)T到達(dá)本裝置。當(dāng)功能鍵為″自動″時，回油閥DT1和放油閥DT3自動打開，油液經(jīng)回油口0回到油箱。當(dāng)功能鍵選擇″校驗(yàn)開始″時，進(jìn)油閥DT2打開，DT1、DT3關(guān)閉，校驗(yàn)正式開始，油液通過單向閥2、進(jìn)油閥DT2經(jīng)防濺器4進(jìn)入稱量油箱3，此時電子秤PT對重量的變化不斷發(fā)出信號輸入計算機(jī)，被標(biāo)定流量計1的脈沖頻率和油液的溫度值同時輸入計算機(jī)，校驗(yàn)自動結(jié)束時，DT2自動關(guān)閉，同時DT1、DT3打開，系統(tǒng)回油。
本裝置采用工業(yè)控制微機(jī)STD控制整個測量過程，參見圖2，由電子秤PT測出的重量變化值經(jīng)A點(diǎn)輸入電子秤顯示儀5經(jīng)數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，經(jīng)測溫點(diǎn)T測出的溫度值從C點(diǎn)經(jīng)數(shù)字溫度測控儀6、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，被標(biāo)定流量計1產(chǎn)生的脈沖頻率從B點(diǎn)經(jīng)單片機(jī)計數(shù)板輸入STD總線，經(jīng)I/O板和頻率顯示電路在屏幕上顯示，其計時部分由時間測量板完成，功能鍵經(jīng)I/O板從STD總線完成由CPU控制的啟動、校驗(yàn)開始、結(jié)束、自動、手動、存盤、打印功能，電磁閥控制電路是控制DT1、DT2、DT3的通斷。該控制部分還包括系統(tǒng)支持板、軟盤控制器、軟盤驅(qū)動器、顯示/鍵盤板、顯示器、鍵盤和打印機(jī)。
本裝置的計時部分采用脈寬調(diào)制及用高頻時基信號填充的方法來完成，參見圖5，自STD來的信號通過緩沖電路控制計數(shù)及時間讀取控制電路，根據(jù)來自STD總線的命令，計數(shù)及時間讀取控制電路可復(fù)位并啟動32位計數(shù)器工作，即開始對標(biāo)準(zhǔn)時基脈沖發(fā)生器計數(shù)；也可將計數(shù)器輸入鎖存到鎖存電路，從而得到從計數(shù)器啟動到讀取計數(shù)器輸出時的時間。
本裝置的測頻是通過單片機(jī)以變M/T法，對流量傳感器頻率測定，參見圖6，流量傳感器頻率信號經(jīng)光電隔離輸入到計數(shù)同步控制電路，時基發(fā)生器產(chǎn)生一定頻率的標(biāo)準(zhǔn)時基脈沖，在單片機(jī)控制下，計數(shù)同步控制電路完成流量傳感器頻率信號和標(biāo)準(zhǔn)時基脈沖信號的同步輸入。雙道道計數(shù)器實(shí)現(xiàn)兩種信號的同步計數(shù)。單片機(jī)將計數(shù)值經(jīng)總線緩沖器實(shí)時送至STD總線。
圖7為頻率顯示電路原理圖，從數(shù)字I/O板來的頻率信號BCD碼經(jīng)光電隔離到緩沖電路，然后經(jīng)譯碼電路通過LED顯示器顯示頻率的實(shí)際值。
圖8為功能鍵原理圖，按功能鍵時，功能鍵控制電路啟動功能鍵鎖存電路，將功能鍵值鎖存，同時送至數(shù)字I/O板，功能鍵指示電路顯示功能鍵的狀態(tài)。
圖9為數(shù)字輸入板電路圖，從功能鍵電路來的功能鍵狀態(tài)經(jīng)光電隔離到輸入緩沖電路，在輸入輸出控制電路的控制下，經(jīng)總線緩沖電路送到STD總線。同樣，在輸入輸出控制電路的控制下，自STD總線來的頻率BCD碼被鎖存到輸出鎖存電路，然后經(jīng)光電隔離送往頻率顯示電路。
圖3、4為防濺器4的結(jié)構(gòu)示意圖，防濺器4由上螺母7擰在出油管口上，上螺母7下連有螺母體8，螺母體8的圓周上均勻地開有圓孔13，圓孔總面積與進(jìn)油口總面積之比約為10∶1～2，這樣，通過擴(kuò)容使流速減小。螺母體8外側(cè)有防濺罩10，螺母體8下面連有下螺母9與防濺罩11相連，油液通過圓孔13后流向防濺罩10，通過漫反射流向防濺罩11的外側(cè)，再流向防濺筒12上部的圓臺上，防濺筒12固定在油箱內(nèi)，可防止油液的波動造成新的液流沖擊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將先進(jìn)的測頻、計時、稱重等手段進(jìn)行結(jié)合，并在油箱內(nèi)設(shè)置了防濺器，可提高測量的精度，并克服稱重過程中的流體沖擊。
權(quán)利要求1.一種液壓流量計在線校驗(yàn)裝置，它包括由工業(yè)控制微機(jī)STD控制測量全過程，被標(biāo)定流量計1產(chǎn)生的脈沖頻率從B點(diǎn)經(jīng)單片機(jī)計數(shù)板輸入STD總線，油液從進(jìn)沒口I經(jīng)過測溫點(diǎn)T流入稱量油箱3，測溫點(diǎn)T測出的溫度值從C點(diǎn)經(jīng)數(shù)字溫度測控儀6、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，稱量油箱的下面為電子秤PT，測出的重量值從A點(diǎn)經(jīng)電子秤顯示儀5、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，時間測量板經(jīng)STD總線進(jìn)行計時，其特征是在油液流入油箱的入口處設(shè)有防濺器4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的防濺器4由上螺母7固定在出油管口上，上螺母7下面為螺母體8，螺母體8的圓周上均勻地開有孔13，螺母體8外側(cè)安裝有外形為圓臺形的防濺罩10，防濺罩10下有防濺筒12固定在油箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是所述的防濺器4中的螺母體8下部接有下螺母9，下螺母9上接有防濺罩11。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所的裝置，其特征是所述的防濺器4內(nèi)的螺母體8圓周上開孔的總面積與進(jìn)油口總面積之比為10∶1～2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征是所的防濺器4中的防濺筒上端有一圓臺形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓流量計在線校驗(yàn)裝置，它由先進(jìn)的測頻、計時、稱重等手段相結(jié)合，由工業(yè)控制微機(jī)STD控制測量全過程，被標(biāo)定流量計1產(chǎn)生的脈沖頻率由單片機(jī)計數(shù)板混頻輸入STD總線，測溫點(diǎn)T測出的溫度值經(jīng)數(shù)字溫度測控儀6、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，稱量油箱下面的電子秤PT測出的重量經(jīng)電子秤顯示儀5、數(shù)字輸入板I/O輸入STD總線，時間測量板經(jīng)STD總線進(jìn)行計時，在油液流入油箱的入口處設(shè)有防濺器4，可對流體的沖擊進(jìn)行穩(wěn)流處理。
文檔編號G01F25/00GK2251715SQ95226338
公開日1997年4月9日 申請日期1995年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月23日
發(fā)明者肖凱鳴, 張克南, 李光勝, 虞勤儉 申請人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司