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電容式電磁流量計的制作方法

文檔序號:10298133閱讀:748來源:國知局
電容式電磁流量計的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及電磁流量計,具體涉及一種電容式電磁流量計。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,通過被測導電介質(zhì)穿過傳感器切割磁力線來獲得電壓信號。但在測定泥漿等液體附著性流體時,傳統(tǒng)的電極式電磁流量計的電極表面容易附著物質(zhì),從而也會導致變送器輸出電勢發(fā)生變化,輸出出現(xiàn)偏差而不穩(wěn)定,使得測量產(chǎn)生誤差,特別是絕緣附著物質(zhì)會影響測定的精度。如果電極上污垢物太厚的話,最終就會導致儀表無法測量。此外,如果供水管道結(jié)垢或磨損使得內(nèi)徑尺寸改變的話,那么有可能影響到原定的流量值,而造成測量誤差。除上述缺點以外,信號問題也將影響到電磁流量計的測量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電容式電磁流量計,該流量計耐腐蝕、耐高溫、介電常數(shù)高,而且測量精度高。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種電容式電磁流量計,包括外殼,其特征在于:所述外殼內(nèi)設(shè)有陶瓷襯管,所述陶瓷襯管中部外徑小、兩端外徑大,所述陶瓷襯管中部的外壁兩側(cè)分別設(shè)有一層對稱設(shè)置的電鍍金屬電極,所述電鍍金屬電極的厚度為0.01?0.1mm,所述電鍍金屬電極上設(shè)有屏蔽罩,所述電鍍金屬電極上連接的導線延伸出屏蔽罩,與一前置放大器相連,所述前置放大器設(shè)置在外殼一側(cè)的凸臺上;所述陶瓷襯管與外殼之間設(shè)有線圈固定件,所述線圈固定件與屏蔽罩之間設(shè)有定位鑲塊,線圈固定件的與陶瓷襯管對應(yīng)側(cè)設(shè)有兩個線圈支撐件,所述兩個線圈支撐件位于陶瓷襯管的另兩側(cè),所述線圈支撐件上纏繞有線圈,通過陶瓷襯管外壁與外殼將電鍍金屬電極、屏蔽罩、定位鑲塊、線圈固定件、線圈支撐件、線圈封裝在外殼內(nèi),所述外殼的兩端均設(shè)有密封蓋。
[0006]所述陶瓷襯管的中部管壁厚為I?3mm,陶瓷襯管的兩端管壁厚為3?9mm。
[0007]所述陶瓷襯管的中部管壁厚為2mm,陶瓷襯管的兩端管壁厚為6mm。
[0008]所述陶瓷襯管采用純度99.9%的高純氧化鋁或者氧化鋯粉末制造而成。
[0009]所述電鍍金屬電極的沿陶瓷襯管圓周的距離不大于陶瓷襯管圓周的八分之一。
[0010]所述陶瓷襯管中部外壁兩側(cè)分別設(shè)有一層對稱設(shè)置的電鍍銀電極,所述電鍍銀電極的厚度為0.01mm。
[0011]所述屏蔽罩的四周均設(shè)有向外延伸的支撐壁,所述支撐壁上設(shè)有與陶瓷襯管的外壁相配合的弧面。
[0012]所述前置放大器與電鍍金屬電極之間的導線之間設(shè)有放大屏蔽罩。
[0013]所述密封蓋采用外法蘭,所述陶瓷襯管的兩端設(shè)有內(nèi)法蘭,內(nèi)法蘭與外法蘭固定連接。
[0014]所述內(nèi)法蘭與陶瓷襯管外壁之間設(shè)有密封圈。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型電容式電磁流量計的外殼內(nèi)設(shè)有陶瓷襯管,陶瓷襯管增強了襯管的機械強度,且具有耐腐蝕、耐高溫、介電常數(shù)高等特性;陶瓷襯管中部外徑小,使電極和流體的間距較小,從而增加電容值,能更好的采集電極兩端的信號,兩端外徑大提高了流量計的結(jié)構(gòu)強度。所述陶瓷襯管中部的外壁兩側(cè)分別設(shè)有一層對稱設(shè)置的電鍍金屬電極,所述電鍍金屬電極的厚度為0.0I?0.1mm,根據(jù)禍電流的產(chǎn)生機理,在結(jié)構(gòu)確定的情況下,渦電流的幅值大小與其厚度和激磁頻率成正比,因此電極越薄越能減小了渦電流的影響,所述電鍍金屬電極上設(shè)有屏蔽罩,所述電鍍金屬電極上連接的導線延伸出屏蔽罩,與一前置放大器相連,所述前置放大器設(shè)置在外殼一側(cè)的凸臺上;所述陶瓷襯管與外殼之間設(shè)有線圈固定件,所述線圈固定件與屏蔽罩之間設(shè)有定位鑲塊,通過定位鑲塊用于對屏蔽罩進行定位,線圈固定件的與陶瓷襯管對應(yīng)側(cè)設(shè)有兩個線圈支撐件,通過陶瓷襯管外壁與外殼將電鍍金屬電極、屏蔽罩、定位鑲塊、線圈固定件、線圈支撐件、線圈封裝在外殼內(nèi),通過封裝防止了各零部件晃動,避免了對檢查結(jié)果的影響。所述外殼的兩端均設(shè)有密封蓋,形成與液體隔離的狀態(tài),所以不存在被腐蝕及摩擦損耗,也從根本上解決了電極泄漏問題和絕緣性附著物附著,影響流體測量問題,從而從根本上解決電位變化引起的雜波,達到穩(wěn)定測量的目的。
[0016]所述陶瓷襯管的中部管壁厚為I?3mm,陶瓷襯管的兩端管壁厚為3?9mm,該厚度使電極和流體的間距較小,從而增加電容值。
[0017]所述陶瓷襯管采用純度99.9%的高純氧化鋁或者氧化鋯粉末制造而成,使陶瓷管顏色均勻并且介電性能良好。
[0018]所述電鍍金屬電極的沿陶瓷襯管圓周的距離不大于陶瓷襯管圓周的八分之一,避免了形成較大的渦流干擾。
[0019]所述陶瓷襯管中部外壁兩側(cè)分別設(shè)有一層對稱設(shè)置的電鍍銀電極,所述電鍍銀電極的厚度為0.01mm。電鍍銀電極的厚度可以做到0.01mm,電極越薄。
[0020]所述所述屏蔽罩的四周均設(shè)有向外延伸的支撐壁,所述支撐壁上設(shè)有與陶瓷襯管的外壁相配合的弧面。屏蔽罩可以對流量計兩側(cè)的電極面進行屏蔽;可以對流量計整個外殼進行屏蔽;可以對前置放大電路信號采集部分進行屏蔽。
[0021]所述密封蓋采用外法蘭,所述陶瓷襯管的兩端設(shè)有內(nèi)法蘭,內(nèi)法蘭與外法蘭固定連接。密封蓋采用外法蘭便于連接。
[0022]所述內(nèi)法蘭與陶瓷襯管外壁之間設(shè)有密封圈,提高了密封效果。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0024]圖2是圖1中A-A剖視圖;
[0025]圖3是激勵信號示意圖;
[0026]圖4中是流體Om/s時電鍍金屬電極檢測到的被測信號由前置放大電路放大后的信號強度對比示意圖;
[0027]圖5是流體從Om/s到2.5m/s時電鍍金屬電極檢測到的被測信號由前置放大電路放大后的信號強度對比示意圖;
[0028]圖6中是流體從2.5m/s到5m/s時電鍍金屬電極檢測到的被測信號由前置放大電路放大后的信號強度對比示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明。
[0030]參見圖1和圖2,所示一種電容式電磁流量計,包括外殼I,所述外殼I由圓筒1-1和一側(cè)延伸出圓筒的凸臺1-2構(gòu)成,所述外殼I內(nèi)設(shè)有陶瓷襯管2,所述陶瓷襯管2采用純度99.9%的高純氧化鋁或者氧化鋯粉末,經(jīng)高溫(1600°C左右)燒結(jié)壓制成型。陶瓷襯管2具有強度高、耐腐蝕、耐溫高、介電常數(shù)高等優(yōu)點。所述陶瓷襯管2內(nèi)徑相同,陶瓷襯管2中段外徑小、兩端外徑大,陶瓷襯管2呈啞鈴型,所述陶瓷襯管2的中部管壁厚為I?3mm,陶瓷襯管2的兩端管壁厚為3?9mm,本實施例中陶瓷襯管的中部管壁厚為2mm,陶瓷襯管2的兩端管壁厚為6mm,使電極和流體的間距較小,從而增加電容值。所述陶瓷襯管2的兩端設(shè)有倒角,兩端的斜角用專用磨頭磨肩加工。所述陶瓷襯管2中部的外壁兩側(cè)分別設(shè)有一層對稱設(shè)置的電鍍金屬電極3,所述電鍍金屬電極3為檢測
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