本發(fā)明涉及一種高速和重載鐵路扣件尼龍件吸水調(diào)置處理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

高速和重載鐵路扣件尼龍件由于是塑料制品，塑料制品在注塑過程中先用高溫將塑料加熱到軟化點(diǎn)以下，再經(jīng)高壓將軟化的塑料注入到模具型腔中，通過急速冷卻后，開模取出制品，因此，塑料制品本身的內(nèi)部應(yīng)力集中是影響塑料制品使用壽命以及強(qiáng)度的關(guān)鍵，通常需要對注塑出來的制品進(jìn)行吸水調(diào)制處理，傳統(tǒng)的調(diào)整方法是將注塑件通過機(jī)械手搬移至調(diào)制水池，一次搬運(yùn)數(shù)量有限，作業(yè)效率低下，如果車間分布有大批注塑機(jī)時，則需要人工搬運(yùn)，十分麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高速和重載鐵路扣件尼龍件吸水調(diào)置處理生產(chǎn)線，通過傳送軌道將注塑制品一次性輸送至水池，作業(yè)效率高，更加適應(yīng)車間注塑機(jī)較為密集的生產(chǎn)狀況。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種高速和重載鐵路扣件尼龍件吸水調(diào)置處理生產(chǎn)線，包括注塑機(jī)、傳送軌道、水池、電機(jī)，傳送軌道上分布有傳送輥，傳送輥由電機(jī)驅(qū)動，傳送軌道包括主軌道、輔助軌道、調(diào)制軌道、下料軌道，注塑機(jī)分布在主軌道兩側(cè)，調(diào)制軌道設(shè)置在水池底部，調(diào)制軌道的進(jìn)料端通過輔助軌道連接主軌道、出料端通過輔助軌道連接下料軌道。

優(yōu)選的，所述調(diào)制軌道為蛇形，水池內(nèi)設(shè)有加熱裝置，用于調(diào)節(jié)水池內(nèi)的水溫。

優(yōu)選的，相鄰所述傳送輥由獨(dú)立的鏈條及其配合的鏈輪傳遞動力，所述電機(jī)間隔分布在傳送軌道上，并與相鄰的傳送輥傳動連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)架設(shè)在傳送軌道上方。

優(yōu)選的，所述調(diào)制軌道與輔助軌道對接處的鏈條斷開，調(diào)制軌道內(nèi)的傳送輥由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動。

優(yōu)選的，所述調(diào)制軌道內(nèi)至少有一個鏈條斷開處形成調(diào)制軌道內(nèi)有兩段以上的輸送部，每個輸送部由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動。

優(yōu)選的，所述主軌道為長條的線形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的輔助軌道為相互連接的一段斜坡軌道與一段水平軌道。

優(yōu)選的，所述傳送軌道的傳送輥的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向壁。

優(yōu)選的，所述下料軌道為斜坡結(jié)構(gòu)，下料軌道上的傳送輥上不設(shè)置鏈輪、傳動用的鏈條及驅(qū)動用的電機(jī)。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本發(fā)明通過傳送軌道將各注塑機(jī)有機(jī)結(jié)合起來，方便將注塑機(jī)產(chǎn)生的注塑制品快速傳送至水池進(jìn)行調(diào)制處理；

2、蛇形的調(diào)制軌道增加了塑料制品在水池中的移動行程，減少了水池的占用面積；

3、水池溫度可調(diào)，滿足尼龍制品的不同水處理工藝，使產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求；

4、相鄰傳送輥由獨(dú)立鏈條連接，并由若干電機(jī)分別作為牽引的動力，避免了長鏈條帶來的負(fù)載過大，以及單個電機(jī)驅(qū)動時因為電機(jī)出現(xiàn)故障導(dǎo)致整條傳送軌道停機(jī)的情況出現(xiàn)；而且針對傳送軌道復(fù)雜的行走軌跡，單個長鏈條亦存在安裝不方便的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的平面圖；

圖3是本發(fā)明傳送輥的連接結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、注塑機(jī)；2、電機(jī)；3、主軌道；4、水池；5、調(diào)制軌道；6、下料軌道；7、傳送輥；8、鏈條；9、輔助軌道；10、導(dǎo)向壁；11、加熱裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1—3：

一種高速和重載鐵路扣件尼龍件吸水調(diào)置處理生產(chǎn)線，包括注塑機(jī)1、傳送軌道、水池4、電機(jī)2，傳送軌道上分布有傳送輥7，傳送輥7沿傳送軌道長度方向平行排列；傳送輥7兩端套設(shè)軸承與傳送軌道轉(zhuǎn)動連接，傳送輥7由電機(jī)2驅(qū)動，傳送軌道包括主軌道3、調(diào)制軌道5、輔助軌道9、下料軌道6，主軌道3為線形結(jié)構(gòu)，注塑機(jī)1對稱分布在主軌道3兩側(cè)，調(diào)制軌道5設(shè)置在水池4底部，并在水池4底部設(shè)有加熱裝置11，加熱裝置11可以通過蒸汽或電進(jìn)行加熱并可實時記錄溫度，以滿足尼龍制品的不同水處理工藝要求；調(diào)制軌道5的進(jìn)料端通過輔助軌道9連接主軌道3，出料端通過輔助軌道9連接下料軌道6，調(diào)制軌道5為S形彎曲的蛇形結(jié)構(gòu)，下料軌道6為下斜坡結(jié)構(gòu)，輔助軌道9分為斜坡軌道和水平軌道，在調(diào)制軌道5進(jìn)料端輔助軌道先通過水平軌道連接主軌道3，再通過斜坡軌道連接調(diào)制軌道5,以方便注塑制品平穩(wěn)進(jìn)入水池4；在調(diào)制軌道5出料端，輔助軌道先通過斜坡軌道連接調(diào)制軌道5，再通過水平軌道連接下料軌道6，以方便將注塑制品從水池4中平穩(wěn)運(yùn)出。

如圖3所示，相鄰傳送輥7由獨(dú)立的環(huán)形鏈條8相連傳動，并在傳送輥7兩端固定與鏈條8配合的鏈輪，電機(jī)2間隔架設(shè)在傳送軌道上，并與其下方相鄰的傳送輥7通過鏈條8傳動連接。此外，調(diào)制軌道5與輔助軌道9對接處的鏈條8斷開，調(diào)制軌道5內(nèi)的傳送輥7由獨(dú)立的電機(jī)2驅(qū)動；如此設(shè)置，使得調(diào)制軌道5與主軌道3的傳送速度可以不同步，使得水池中的注塑制品排列較密且能夠以較慢的速度前進(jìn)，增加調(diào)制處理數(shù)量、時間；同時，調(diào)制軌道5內(nèi)至少有一個鏈條8斷開處形成調(diào)制軌道5內(nèi)有兩段以上的輸送部，每個輸送部由獨(dú)立的電機(jī)2驅(qū)動，以適應(yīng)調(diào)制軌道5彎曲的復(fù)雜形狀。傳送軌道上的電機(jī)共同受控于一電氣控制柜，以方便車間管理人員及時了解傳送軌道上各電機(jī)運(yùn)行情況，及時切斷故障電機(jī)的電源，以及控制不同軌道上電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

此外，下料軌道6上的傳送輥7上可以不設(shè)置鏈輪、傳動用的鏈條8及驅(qū)動用的電機(jī)3，利用產(chǎn)品自身重力下料。

結(jié)合圖1和圖2，傳送軌道的傳送輥7的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向壁10，導(dǎo)向壁10高出傳送輥7，使得注塑制品被限制在導(dǎo)向壁10之間，避免從傳送軌道上橫向脫落。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。