本發(fā)明涉及一種軸承加工用的裝置,特別是一種軸承圈生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同,軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大,價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成。按滾動(dòng)體的形狀,滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。軸承在生產(chǎn)中,時(shí)常需要對(duì)加工的軸承圈進(jìn)行周轉(zhuǎn),但生產(chǎn)出的軸承圈出來后比較散亂,不方便周轉(zhuǎn),致使生產(chǎn)效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種軸承圈生產(chǎn)裝置。本發(fā)明周轉(zhuǎn)方便、不占空間和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種軸承圈生產(chǎn)裝置,包括加工機(jī)床,加工機(jī)床的加工工位處設(shè)有引料槽,引料槽的一端與周轉(zhuǎn)槽連接,周轉(zhuǎn)槽的一端與推料機(jī)構(gòu)連接,另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架連接,旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架與定位檔條連接;所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸,氣缸的頭端連接有推料塊;所述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架包括底座,底座上方設(shè)有基架,基架上方設(shè)有軸承座,基架與基架間通過第一軸承與中心支撐軸連接,中心支撐軸內(nèi)設(shè)有第二軸承,兩第二軸承間設(shè)有絲杠,絲杠的頭端與第一電機(jī)連接,兩第二軸承間的絲杠上連接有絲杠螺母,絲杠螺母上設(shè)有連接臂,連接臂穿過中心支撐軸上的滑槽與推板連接,推板經(jīng)推桿與滑塊連接,滑塊與軸承支撐桿鉸接,軸承支撐桿與連桿鉸接,連桿與固定塊連接,固定塊與中心支撐軸固定連接,固定塊上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪,傳動(dòng)帶輪與中心支撐軸連接,傳動(dòng)帶輪還經(jīng)傳動(dòng)皮帶與第二電機(jī)連接;所述的軸承支撐桿上還設(shè)有軸承擋塊。
前述的軸承圈生產(chǎn)裝置中,所述的軸承支撐桿的頭端還活動(dòng)連接有防掉擋塊。
前述的軸承圈生產(chǎn)裝置中,所述的底座上設(shè)有周轉(zhuǎn)滾輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在加工完軸承圈后,軸承圈經(jīng)過引料槽引入周轉(zhuǎn)槽中,并通過推料機(jī)構(gòu)移動(dòng)一個(gè)軸承圈位置,以便于下一個(gè)軸承圈存放到周轉(zhuǎn)槽上,當(dāng)存放到一定數(shù)量后,推料機(jī)構(gòu)一次性將軸承圈推移到旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的軸承支撐桿上,之后旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)將另一軸承支撐桿與周轉(zhuǎn)槽對(duì)齊,推料機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作將加工好的軸承圈推移到該軸承支撐桿上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的軸承支撐桿掛滿軸承圈后,將旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架推離定位檔條進(jìn)行周轉(zhuǎn),并將另一個(gè)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架推至定位檔條處進(jìn)行下一組裝軸承圈;通過該結(jié)構(gòu),有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率,本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架不用刻意的對(duì)位,只需旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的底座靠緊定位檔條即可,因此使用也更加方便。且本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架在不使用時(shí),能夠?qū)⑤S承支撐桿收攏,不占用存放空間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1-加工機(jī)床,2-引料槽,3-周轉(zhuǎn)槽,4-旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架,5-定位檔條,6-氣缸,7-推料塊,8-基架,9-軸承座,10-第一軸承,11-中心支撐軸,12-第二軸承,13-絲杠,14-第一電機(jī),15-絲杠螺母,16-連接臂,17-滑槽,18-推板,19-推桿,20-滑塊,21-軸承支撐桿,22-連桿,23-固定塊,24-傳動(dòng)帶輪,25-傳動(dòng)皮帶,26-第二電機(jī),27-軸承擋塊,28-防掉擋塊,29-底座,30-周轉(zhuǎn)滾輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
本發(fā)明的實(shí)施例:一種軸承圈生產(chǎn)裝置,如圖1-2所示,包括加工機(jī)床1,加工機(jī)床1的加工工位處設(shè)有引料槽2,引料槽2的一端與周轉(zhuǎn)槽3連接,周轉(zhuǎn)槽3的一端與推料機(jī)構(gòu)連接,另一端與旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4連接,旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4與定位檔條5連接;所述的推料機(jī)構(gòu)包括氣缸6,氣缸6的頭端連接有推料塊7;所述的旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4包括底座29,底座29上方設(shè)有基架8,基架8上方設(shè)有軸承座9,基架8與基架8間通過第一軸承10與中心支撐軸11連接,中心支撐軸11內(nèi)設(shè)有第二軸承12,兩第二軸承12間設(shè)有絲杠13,絲杠13的頭端與第一電機(jī)14連接,兩第二軸承12間的絲杠13上連接有絲杠螺母15,絲杠螺母15上設(shè)有連接臂16,連接臂16穿過中心支撐軸11上的滑槽17與推板18連接,推板18經(jīng)推桿19與滑塊20連接,滑塊20與軸承支撐桿21鉸接,軸承支撐桿21與連桿22鉸接,連桿22與固定塊23連接,固定塊23與中心支撐軸11固定連接,固定塊23上方設(shè)有傳動(dòng)帶輪24,傳動(dòng)帶輪24與中心支撐軸11連接,傳動(dòng)帶輪24還經(jīng)傳動(dòng)皮帶25與第二電機(jī)26連接;所述的軸承支撐桿21上還設(shè)有軸承擋塊27。
前述的軸承支撐桿21的頭端還活動(dòng)連接有防掉擋塊28。使用時(shí),當(dāng)軸承支撐桿21上掛滿軸承圈后,將防掉擋塊28擰在軸承支撐桿21頭端防止軸承圈掉落。
前述的底座29上設(shè)有周轉(zhuǎn)滾輪30。該設(shè)置,使軸承圈的周轉(zhuǎn)更省力。
本發(fā)明的工作原理:在加工完軸承圈后,軸承圈經(jīng)過引料槽2引入周轉(zhuǎn)槽3中,氣缸6經(jīng)推料塊7將移動(dòng)軸承圈一個(gè)軸承圈位置,以便于下一個(gè)軸承圈存放到周轉(zhuǎn)槽3上,當(dāng)存放到一定數(shù)量后,氣缸6一次性將軸承圈推移到旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的軸承支撐桿21上,之后旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4旋轉(zhuǎn)將另一軸承支撐桿21與周轉(zhuǎn)槽3對(duì)齊,推料機(jī)構(gòu)重復(fù)上述動(dòng)作將加工好的軸承圈推移到該軸承支撐桿21上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的軸承支撐桿21掛滿軸承圈后,將旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4推離定位檔條5進(jìn)行周轉(zhuǎn),并將另一個(gè)旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4推至定位檔條5處進(jìn)行下一組裝軸承圈。旋轉(zhuǎn)收納式軸承圈周轉(zhuǎn)架4的旋轉(zhuǎn)為,第二電機(jī)26經(jīng)傳動(dòng)皮帶25驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶輪24旋轉(zhuǎn),進(jìn)而經(jīng)中心支撐軸11帶動(dòng)軸承支撐桿21旋轉(zhuǎn)。不使用時(shí),第一電機(jī)14驅(qū)動(dòng)絲杠13旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)絲杠螺母15沿滑槽17下移,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)軸承支撐桿21收攏完成收納,放至指定位置即可。