本發(fā)明涉及容器的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于盛放液體的容器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，用于盛放液態(tài)的容器的蓋子結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有隔熱措施，特別是廣泛使用的由陶瓷制成的容器。當(dāng)容器中盛放熱水時(shí)，由于熱傳導(dǎo)會(huì)使蓋子的溫度較高，不方便使用者手持，降低了使用者的舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決蓋子溫度升高后不便手持的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種用于盛放液體的容器，能起到隔熱作用，方便使用者手持。

本發(fā)明提出一種用于盛放液體的容器，所述用于盛放液體的容器包括容器本體和組合蓋；

所述容器本體具有入料口；

所述組合蓋包括外蓋、內(nèi)蓋和隔熱墊；所述外蓋具有容納槽，所述容納槽具有朝向所述入料口的開口；所述內(nèi)蓋的上端嵌在所述容納槽中，所述內(nèi)蓋的下端伸出所述容納槽并塞裝于所述入料口上，所述隔熱墊設(shè)置在所述容納槽的底壁與所述內(nèi)蓋的上端面之間；

所述組合蓋上側(cè)向設(shè)置補(bǔ)氣通道，所述入料口通過(guò)所述補(bǔ)氣通道與外界側(cè)向連通。

進(jìn)一步地，在所述外蓋的下端與所述容器本體的上端之間設(shè)置第一間隙，在所述容納槽的內(nèi)側(cè)壁與所述內(nèi)蓋的外側(cè)壁之間設(shè)置第二間隙，在所述內(nèi)蓋與所述隔熱墊之間設(shè)置第三間隙；所述內(nèi)蓋上開設(shè)上下貫通的通氣孔，所述第一間隙、所述第二間隙、所述第三間隙與所述通氣孔依次連通，形成從所述組合蓋的側(cè)向進(jìn)氣的迷宮式的補(bǔ)氣通道。

更進(jìn)一步地，所述第三間隙為開設(shè)在所述內(nèi)蓋的上表面的第一溝槽，所述第一溝槽經(jīng)過(guò)所述通氣孔的上端開口；

或者所述第三間隙為開設(shè)在所述隔熱墊的下表面上的第二溝槽，所述第二溝槽的一部分位于所述通氣孔的正上方。

作為一種可實(shí)施的方式，所述用于盛放液體的容器還包括底座組件，所述底座組件包括筒狀的底座本體和底板，所述容器本體的底部密封且固定設(shè)置在所述底座本體的上端開口處，所述底板密封且固定設(shè)置在所述底座本體的下端開口處，所述底板與所述容器本體的底部之間具有預(yù)定的間隔。

進(jìn)一步地，所述底板包括環(huán)形的安裝板、盤狀的底片和防滑墊；

所述安裝板的外邊緣與所述底座本體固定連接，所述安裝板的內(nèi)邊緣與所述底片的邊緣固定連接；所述防滑墊固定設(shè)置于所述安裝板的下表面上。

更進(jìn)一步地，所述底片的邊緣搭置于所述安裝板的內(nèi)邊緣上；

所述防滑墊呈環(huán)形，在所述安裝板的下表面上開設(shè)放置所述防滑墊的環(huán)形槽，所述防滑墊的下表面低于所述安裝板的下表面。

作為一種可實(shí)施的方式，所述用于盛放液體的容器還包括用于手持的把手，所述把手具有第一連接端和第二連接端，所述第一連接端與所述容器本體的外壁固定連接，所述第二連接端與所述底座本體固定連接。

進(jìn)一步地，所述底座本體的中部開設(shè)底座安裝孔；

所述第二連接端通過(guò)所述底座安裝孔伸入所述底座本體內(nèi)，所述第二連接端上設(shè)置一具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述安裝板上設(shè)置貫通的第一安裝孔；

所述底座組件還包括一具有外螺紋的連接件，所述連接件穿過(guò)所述第一安裝孔與所述連接孔螺紋連接。

更進(jìn)一步地，所述底座本體的內(nèi)壁的中部設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)，所述安裝板密封抵靠在所述環(huán)形凸臺(tái)的下端面上，所述環(huán)形凸臺(tái)上開設(shè)與所述第一安裝孔位置對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述連接件依次穿過(guò)所述第一安裝孔、所述第二安裝孔與所述連接孔螺紋連接。

更進(jìn)一步地，所述第二安裝孔內(nèi)具有與所述連接件螺紋連接的內(nèi)螺紋。

作為一種可實(shí)施的方式，所述用于盛放液體的容器還包括定位組件；所述定位組件包括設(shè)置在所述外蓋上的第一定位件和設(shè)置在所述內(nèi)蓋上的第二定位件，所述第一定位件與所述第二定位件相配合。

進(jìn)一步地，所述第一定位件為設(shè)置在所述容納槽的底壁上的向內(nèi)凸伸的球形凸起，所述球形凸起的中心偏離所述容納槽的底壁的中心；

所述第二定位件為設(shè)置在所述內(nèi)蓋的上端面上且與所述球形凸起位置相對(duì)應(yīng)的球形凹槽，所述球形凸起穿過(guò)所述隔熱墊與所述球形凹槽相配合。

本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：當(dāng)用于盛放液體的容器中盛放熱水時(shí)，由于熱傳導(dǎo)會(huì)使內(nèi)蓋的溫度升高，本發(fā)明的組合蓋上設(shè)置隔熱墊和外蓋，能起到隔熱作用，經(jīng)過(guò)隔熱墊的隔熱處理，外蓋的溫度不會(huì)過(guò)高，方便使用者手持外蓋，從而打開組合蓋，露出入料口，實(shí)際使用中能方便地往容器本體內(nèi)添加物料或水，使用更加方便，避免了燙傷使用者的風(fēng)險(xiǎn)，提高了使用者的舒適度。

補(bǔ)氣通道的入口設(shè)置在組合蓋的側(cè)面，位置比較隱蔽，不會(huì)影響外觀；而且補(bǔ)氣通道的入口設(shè)置在組合蓋的側(cè)面，能避免灰塵經(jīng)補(bǔ)氣孔落入，更加衛(wèi)生。

另外，本發(fā)明的底座組件可以保護(hù)容器本體，避免容器本體在長(zhǎng)期使用中過(guò)度磨損；而且可以起到隔熱保溫的作用。把手與容器本體、底座本體的連接要安全、牢固、舒適，方便使用者手持。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的用于盛放液體的容器在分解狀態(tài)的立體示意圖；

圖2為本發(fā)明的用于盛放液體的容器在組裝狀態(tài)的剖視示意圖；

圖3為圖2的A處的局部放大示意圖；

圖4為圖2的B處的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-容器本體；12-入料口；

20-外蓋；30-內(nèi)蓋；32-通氣孔；40-隔熱墊；23-密封膠；

50-補(bǔ)氣通道；

52-第一間隙；54-第二間隙；56-第三間隙；

62-底座本體；622-底座安裝孔；63-環(huán)形凸臺(tái)；

64-底板；642-安裝板；644-底片；646-防滑墊；648-密封片；

66-第一安裝孔；68-連接件；

70-把手；72-第一連接端；74-第二連接端；76-連接孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明提出一種用于盛放液體的容器，例如為茶具或茶壺，用于盛放液體的容器包括容器本體10和組合蓋。容器本體10具有入料口12；組合蓋包括外蓋20、內(nèi)蓋30和隔熱墊40；外蓋20具有容納槽，容納槽具有朝向入料口12的開口；內(nèi)蓋30的上端嵌在容納槽中，內(nèi)蓋30的下端伸出容納槽并塞裝于入料口12上，隔熱墊40設(shè)置在容納槽的底壁與內(nèi)蓋30的上端面之間；組合蓋上側(cè)向設(shè)置補(bǔ)氣通道50，入料口12通過(guò)補(bǔ)氣通道50與外界側(cè)向連通。

較優(yōu)地，容器本體10由陶瓷、紫砂、玻璃或水晶玻璃制成，內(nèi)蓋30與容器本體10的材質(zhì)相同，外蓋20可以由金屬或非金屬或帶有金屬鍍層的非金屬制成。

當(dāng)用于盛放液體的容器中盛放熱水時(shí)，由于熱傳導(dǎo)會(huì)使內(nèi)蓋30的溫度升高，本發(fā)明的組合蓋上設(shè)置隔熱墊40和外蓋20，能起到隔熱作用，經(jīng)過(guò)隔熱墊40的隔熱處理，外蓋20的溫度不會(huì)過(guò)高，方便使用者手持外蓋20，從而打開組合蓋，露出入料口12，實(shí)際使用中能方便地往容器本體10內(nèi)添加物料或水，使用更加方便，避免了燙傷使用者的風(fēng)險(xiǎn)，提高了使用者的舒適度。

較優(yōu)地，如圖2所示，外蓋20與內(nèi)蓋30之間通過(guò)密封膠23粘接，操作簡(jiǎn)單，密封膠23具有耐熱和隔熱性，并能牢固地固定兩者。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖3所示，在外蓋20的下端與容器本體10的上端之間設(shè)置第一間隙52，在容納槽的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)蓋30的外側(cè)壁之間設(shè)置第二間隙54，在內(nèi)蓋30與隔熱墊40之間設(shè)置第三間隙56；內(nèi)蓋30上開設(shè)上下貫通的通氣孔32，第一間隙52、第二間隙54、第三間隙56與通氣孔32依次連通，形成從組合蓋的側(cè)向進(jìn)氣的迷宮式的補(bǔ)氣通道50。

第一間隙52、第二間隙54、第三間隙56與通氣孔32連成具有多個(gè)折彎的軌跡，而且補(bǔ)氣通道50的入口設(shè)置在組合蓋的側(cè)面，不僅對(duì)容器本體10內(nèi)的液體起到保壓、保溫的作用，還可以避免外界較涼的空氣直接進(jìn)入容器本體10。本發(fā)明中形成這種彎曲的補(bǔ)氣通道50，這種迷宮式的補(bǔ)氣通道50具有多個(gè)折彎，例如為兩個(gè)或三個(gè)折彎或更多的折彎，減緩了用于盛放液體的容器中熱量散發(fā)的速度，與外界空氣補(bǔ)氣交流的速度，使容器本體10內(nèi)的飲品能保持本身的品質(zhì)，例如在沖泡茶葉時(shí)，能夠使茶葉具有較好的口感。

本發(fā)明的用于盛放液體的容器為茶具(茶壺)、水壺或杯子。如果用于盛放液體的容器為茶具或水壺，在容器本體10的側(cè)壁的頂部還需要設(shè)置一用于出水的壺嘴。在通過(guò)壺嘴倒水時(shí)，容器本體10內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，需要在組合蓋處通過(guò)補(bǔ)氣通道50進(jìn)行補(bǔ)氣，否則會(huì)影響出水速度。如果用于盛放液體的容器為杯子，可以使容器本體10內(nèi)的氣壓與外界平衡，方便開啟組合蓋。

另外，本發(fā)明的補(bǔ)氣通道50的入口設(shè)置在組合蓋的側(cè)面，位置比較隱蔽，不會(huì)影響外觀，相比于現(xiàn)有技術(shù)中在蓋子上明顯的位置開設(shè)補(bǔ)氣孔，本發(fā)明采用隱藏式進(jìn)氣，不影響外觀；而且補(bǔ)氣通道50的入口設(shè)置在組合蓋的側(cè)面，能避免灰塵經(jīng)補(bǔ)氣孔落入，更加衛(wèi)生。

較優(yōu)地，當(dāng)內(nèi)蓋30的下端塞裝于入料口12上，外蓋20的下端與容器本體10的上端之間沿周向均勻間隔一定的距離，從而形成第一間隙52。第二間隙54為開設(shè)在容納槽的內(nèi)側(cè)壁或者內(nèi)蓋30的外側(cè)壁上的凹槽；還可以使容納槽的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)蓋30的外側(cè)壁之間沿周向均勻間隔一定的距離，也就是說(shuō)，容納槽的內(nèi)徑大于內(nèi)蓋30的外徑，從而形成第二間隙54。

更進(jìn)一步地，第三間隙56為開設(shè)在內(nèi)蓋30的上表面的第一溝槽，第一溝槽經(jīng)過(guò)通氣孔32的上端開口；或者第三間隙56為開設(shè)在隔熱墊40的下表面上的第二溝槽，第二溝槽的一部分位于通氣孔32的正上方。

較優(yōu)地，請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3所示，隔熱墊40呈倒置的槽形，隔熱墊40的厚度較小，隔熱墊40由塑料或硅膠制成。隔熱墊40在組合蓋內(nèi)可以能起到密封作用，從而限定了補(bǔ)氣通道50的路徑，使容器本體10內(nèi)的氣體僅能通過(guò)補(bǔ)氣通道50與外界流通；還可以起到隔熱作用，避免外蓋20的溫度過(guò)高，防止?fàn)C手。

本實(shí)施例中，在內(nèi)蓋30嵌在容納槽中的部分(也就是內(nèi)蓋30的上半部分)的外壁上設(shè)置臺(tái)階，槽形的隔熱墊40扣在內(nèi)蓋30的上端，隔熱墊40的下端面抵靠在臺(tái)階上。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，使隔熱墊40在內(nèi)蓋30上的覆蓋面積僅可能大，隔熱墊40不僅覆蓋了內(nèi)蓋30的上端面，還部分覆蓋了內(nèi)蓋30的外側(cè)面，較好地隔絕了熱量的傳遞。

較優(yōu)地，如圖3所示，本實(shí)施例中，第一間隙52為外蓋20的下端與容器本體10的上端之間沿周向間隔的距離，第二間隙54為容納槽的內(nèi)側(cè)壁與內(nèi)蓋30的外側(cè)壁之間沿周向間隔的距離，第三間隙56為開設(shè)在隔熱墊40的下表面上的第二溝槽。由于內(nèi)蓋30的外壁上設(shè)置了臺(tái)階，還需要在臺(tái)階的水平面與隔熱墊40的下端面之間、臺(tái)階的豎直面與隔熱墊40的槽形內(nèi)壁之間分別設(shè)置的第三溝槽和第四溝槽，第三溝槽和第四溝槽相互連通。第一間隙52、第二間隙54、第三溝槽、第四溝槽、第二溝槽(即第三間隙56)與通氣孔32依次連通，形成從外至內(nèi)進(jìn)氣的補(bǔ)氣通道50，氣體的流向如圖3中箭頭所示，由于第一間隙52位于組合蓋的側(cè)面，從而形成了側(cè)向進(jìn)氣的補(bǔ)氣通道50。

作為一種可實(shí)施的方式，請(qǐng)參閱圖4所示，用于盛放液體的容器還包括底座組件，底座組件包括筒狀的底座本體62和底板64，容器本體10的底部密封且固定設(shè)置在底座本體62的上端開口處，底板64密封且固定設(shè)置在底座本體62的下端開口處，底板64與容器本體10的底部之間具有預(yù)定的間隔。本發(fā)明的底座組件可以保護(hù)容器本體10，避免容器本體10在長(zhǎng)期使用中過(guò)度磨損；而且底板64與容器本體10的底部之間具有預(yù)定的間隔，從而在底板64、容器本體10的底部和底座本體62之間圍成空腔，可以起到隔熱保溫的作用。

較優(yōu)地，容器本體10的橫截面為圓形，容器本體10的底部呈從上至下漸縮的截錐狀，容器本體10的底部、底座本體62和底板64圍成空腔，空腔將容器本體10的底部與外界隔離，起到保溫的作用。容器本體10的底部與底座本體62的上端開口之間設(shè)置密封膠。

進(jìn)一步地，底板64包括環(huán)形的安裝板642、盤狀的底片644和防滑墊646。安裝板642的外邊緣與底座本體62固定連接，安裝板642的內(nèi)邊緣與底片644的邊緣固定連接；防滑墊646固定設(shè)置于安裝板642的下表面上。防滑墊646起到緩沖、減震的作用，避免由陶瓷、紫砂、玻璃或水晶玻璃這些易碎材料制成的容器本體10被磕碰導(dǎo)致?lián)p壞。用于盛放液體的容器放置到桌面上，防滑墊646還能增大容器與桌面之間的摩擦力，避免用于盛放液體的容器從桌面滑落。防滑墊646可以粘合在安裝板642上，還可以將防滑墊646嵌置于安裝板642內(nèi)。

更進(jìn)一步地，底片644的邊緣搭置于安裝板642的內(nèi)邊緣上。防滑墊646呈環(huán)形，在安裝板642的下表面上開設(shè)放置防滑墊646的環(huán)形槽，防滑墊646的下表面低于安裝板642的下表面。較優(yōu)地，防滑墊646由熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(即TPU)制成。

請(qǐng)結(jié)合圖1和圖4所示，底片644為實(shí)心的圓盤形，底片644由塑料制成，底片644的外側(cè)面上可印制圖案、企業(yè)logo或其他標(biāo)識(shí)。較優(yōu)地，一密封片648覆蓋在底片644與安裝板642的搭接處的上方，密封片648可以防止外界的水從底板64進(jìn)入底板64、容器本體10的底部和底座本體62圍成的空腔。

較優(yōu)地，安裝板642設(shè)置在筒狀的底座本體62的底部，且安裝板642位于底座本體62內(nèi)。將安裝板642的外邊緣固定在底座本體62上的同時(shí)，安裝板642的內(nèi)邊緣將底片644壓緊，底片644再將密封片648固定壓緊形成密封。

較優(yōu)地，使第一安裝孔66位于環(huán)形槽的底部，第一安裝孔66從環(huán)形槽的底部貫通到安裝板642的上表面，防滑墊646覆蓋在連接件68的底部，在防滑的同時(shí)還可以起到保護(hù)連接件68的作用，提高連接件68的使用壽命。

較優(yōu)地，底座本體62和安裝板642均由金屬制成。用于盛放液體的容器包括外蓋20和金屬制成的底座本體62，使其具有較大面積的金屬，外觀更加美觀。還可以在容易磕碰處保護(hù)由易碎材質(zhì)制成的容器本體10，同時(shí)不會(huì)使容器的重量過(guò)大，方便攜帶和手持。

作為一種可實(shí)施的方式，用于盛放液體的容器還包括用于手持的把手70，把手70具有第一連接端72和第二連接端74，第一連接端72與容器本體10的外壁固定連接，第二連接端74與底座本體62固定連接。

較優(yōu)地，如圖2所示，把手70為一弧形桿，第一連接端72即為弧形桿的一端，在第一連接端72的端面上開設(shè)凹槽，在容器本體10上設(shè)置與凹槽相配合的凸臺(tái)，凸臺(tái)與凹槽之間通過(guò)密封膠固定連接。凸臺(tái)與容器本體10為一體成型而成，因此，兩者的材質(zhì)相同，均由陶瓷、紫砂、玻璃或水晶玻璃這些易碎材料制成，凸臺(tái)容易損壞，可以在凸臺(tái)與凹槽之間設(shè)置由硅膠制成的密封墊圈，密封墊圈不僅可以對(duì)凹槽起密封作用，還可以保護(hù)凸臺(tái)，起到減震作用，從而提高了凸臺(tái)的使用壽命，保證了把手70的第一連接端72與容器本體10之間可靠連接。

進(jìn)一步地，底座本體62的中部開設(shè)底座安裝孔622；第二連接端74通過(guò)底座安裝孔622伸入底座本體62內(nèi)，第二連接端74上設(shè)置一具有內(nèi)螺紋的連接孔76，安裝板642上設(shè)置貫通的第一安裝孔66；底座組件還包括一具有外螺紋的連接件68，連接件68穿過(guò)第一安裝孔66與連接孔76螺紋連接。本實(shí)施例中，連接件68為一螺釘。

把手70與容器本體10、底座本體62的連接要安全、牢固、舒適，方便使用者手持。本實(shí)施例中，綜合考慮安全受力和不同材質(zhì)的加工特性，第一連接端72通過(guò)卡扣和粘接的方式固定連接，第二連接端74通過(guò)螺紋連接，使把手70穩(wěn)定可靠地連接。

較優(yōu)地，如圖4所示，第二連接端74與底座安裝孔622之間通過(guò)硅膠制成的密封墊密封。底座本體62上開設(shè)的底座安裝孔622的面積大于第二連接端74的橫截面積，也就是說(shuō)，第二連接端74能在底座安裝孔622內(nèi)自由活動(dòng)。完成組裝后，第二連接端74的邊緣與底座安裝孔622的邊緣之間沿周向具有預(yù)定的間隙。

以容器本體10由陶瓷制成的為例，由于常用的日用陶瓷品的制作精度較低，由于第二連接端74的上端面和下端面與底座安裝孔622之間分別具有預(yù)定的間隙，當(dāng)?shù)谝贿B接端72固定安裝到容器本體10上，第二連接端74與底座安裝孔622之間的間隙彌補(bǔ)了尺寸誤差導(dǎo)致的安裝精度。

更進(jìn)一步地，底座本體62的內(nèi)壁的中部設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)63，安裝板642密封抵靠在環(huán)形凸臺(tái)63的下端面上，環(huán)形凸臺(tái)63上開設(shè)與第一安裝孔66位置對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，連接件68依次穿過(guò)第一安裝孔66、第二安裝孔與連接孔76螺紋連接。

較優(yōu)地，密封片648的上端面與環(huán)形凸臺(tái)63的下端面密封貼合。在密封片648的上端面上設(shè)置環(huán)形的且向上凸伸的凸起筋，凸起筋的外壁與環(huán)形凸臺(tái)63的內(nèi)壁相互抵靠形成密封。密封片648的材質(zhì)為硅膠。

更進(jìn)一步地，第二安裝孔內(nèi)具有與連接件68螺紋連接的內(nèi)螺紋。連接孔76的內(nèi)螺紋用于連接，第二安裝孔的內(nèi)螺紋可以防止在連接件68緊固的過(guò)程中，拉緊第二連接端74時(shí)的緊固力過(guò)大，導(dǎo)致拉斷或損壞環(huán)形凸臺(tái)63，從而起到止位作用。

作為一種可實(shí)施的方式，用于盛放液體的容器還包括定位組件；定位組件包括設(shè)置在外蓋20上的第一定位件和設(shè)置在內(nèi)蓋30上的第二定位件，第一定位件與第二定位件相配合。

進(jìn)一步地，第一定位件為設(shè)置在容納槽的底壁上的向內(nèi)凸伸的球形凸起，球形凸起的中心偏離容納槽的底壁的中心；第二定位件為設(shè)置在內(nèi)蓋30的上端面上且與球形凸起位置相對(duì)應(yīng)的球形凹槽，球形凸起穿過(guò)隔熱墊40與球形凹槽相配合。

較優(yōu)地，第一定位件和第二定位件靠近補(bǔ)氣通道50。在組裝外蓋20和內(nèi)蓋30時(shí)，定位組件不僅可以起到定位作用，方便安裝。在安裝完成后，還可以指示補(bǔ)氣通道50的位置，避免使用者接觸到補(bǔ)氣通道50，被容器本體10內(nèi)逸出的熱蒸汽燙傷。

以圖1所示的實(shí)施例為例，本發(fā)明的用于盛放液體的容器的裝配方法如下：

組裝組合蓋：將內(nèi)蓋30的上端嵌入外蓋20的容納槽中，通過(guò)粘膠的方式將外蓋20和內(nèi)蓋30組裝成一體，將隔離網(wǎng)40嵌在容納槽的底壁與內(nèi)蓋30的上端面之間；

組裝底座組件：將環(huán)形的安裝板642的外邊緣與底座本體62固定連接，將底片644的邊緣搭置且固定于安裝板642的內(nèi)邊緣上；連接件68依次穿過(guò)安裝板642上的第一安裝孔66、環(huán)形凸臺(tái)63上的第二安裝孔與第二連接端74上的連接孔76螺紋連接；將防滑墊646放置于環(huán)形槽內(nèi)，且使防滑墊646覆蓋在連接件68的底部；

將組合蓋扣在入料口12上，入料口12通過(guò)補(bǔ)氣通道50與外界側(cè)向連通；將容器本體10的底部密封且固定設(shè)置在底座本體62的上端開口處。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。特別指出，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。