本發(fā)明涉及化工用品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化工的料桶放置架。

背景技術(shù)：

化工材料（chemical engineering materials）是建造化工裝置所需工程材料的簡稱。組成化工生產(chǎn)裝置的化工機(jī)械、化工儀表、管道和構(gòu)筑物都是在不同溫度、壓力和機(jī)械負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，所接觸的物料又多具有強(qiáng)腐蝕作用。因此，化工材料除應(yīng)具有一般工程材料的性能外，還應(yīng)具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。若耐腐蝕性能不良，不但直接影響裝置的壽命，有時還可能引起火災(zāi)、爆炸等事故，還會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。另外，根據(jù)不同的用途和使用條件，有時還要求化工材料具有耐高溫或耐低溫、導(dǎo)熱或隔熱等特殊性能，由于化工材料大多是進(jìn)行桶裝密封保存，比較重，因此將化工材料放在放置架上時比較費(fèi)力，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于化工的料桶放置架，具備節(jié)省力氣的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于化工的料桶放置架，包括底座，所述底座上表面的一側(cè)豎直設(shè)置有兩個相互平行的限位板，且兩個限位板之間設(shè)置有不少于兩個的放置板，所述放置板兩兩之間均留有空腔，所述底座的上表面設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)置有擋板，所述擋板的一側(cè)面開設(shè)有矩形缺口，且矩形缺口的內(nèi)部設(shè)置有固定板，所述固定板通過其底部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與擋板連接，所述支撐板上表面的中部設(shè)置有橫隔板，所述橫隔板通過其上表面開設(shè)的凹槽連接有兩個豎隔板，且兩個豎隔板分別位于橫隔板的三分之一處，所述支撐板上表面的兩側(cè)設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同。

所述固定板的內(nèi)部開設(shè)有放置腔，所述放置腔的內(nèi)部設(shè)置有等距離分布的固定桿，且每個固定桿的外側(cè)均套設(shè)有滾筒，所述滾筒兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有軸承，所述滾筒的內(nèi)側(cè)壁與軸承的外表面固定連接，所述軸承的內(nèi)側(cè)壁與固定桿的外表面活動連接，所述滾筒的兩側(cè)均設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的放置槽，且放置槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述固定板的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊，且每個固定塊上均開設(shè)有卡槽，所述固定塊通過卡槽與擋板一側(cè)設(shè)置的卡塊卡接。

優(yōu)選的，所述軸承包括外壁，所述外壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)壁，所述外壁和內(nèi)壁之間設(shè)置有呈環(huán)形陣列分布的滾珠，所述內(nèi)壁的一側(cè)面開設(shè)有軸孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置固定塊、卡槽、卡塊、固定板、轉(zhuǎn)軸、固定桿、滾筒和限位塊這些結(jié)構(gòu)相互之間的配合使用，可以通過卡塊和卡槽將固定板打開，將料桶通過固定板上表面的滾筒滾到支撐板上，然后只需要稍微調(diào)整料桶的位置，可以充分利用放置架的空間，而且節(jié)省力氣，而且可以在放置架兩側(cè)同時進(jìn)行工作，可以更快的將料桶進(jìn)行放置，節(jié)省時間，提高工作效率，使用更加方便，且將料桶放置之后，可以將豎隔板卡接在橫隔板上，將料桶彼此之間隔開，使料桶放置的更加穩(wěn)定，避免料桶傾倒導(dǎo)致化工材料泄露，避免導(dǎo)致危險的發(fā)生，而且可以避免料桶之間發(fā)生碰撞，使化工材料放置的更加安全。

2、本發(fā)明通過在滾筒和固定桿之間設(shè)置軸承，可以方便料桶在滾筒上移動，避免滾筒與固定桿之間的摩擦導(dǎo)致滾筒和固定桿受到磨損，避免影響滾筒的轉(zhuǎn)動，還可以減弱噪音，使用更加方便，且通過在底座的內(nèi)部設(shè)置橡膠墊和彈簧，可以起到很好的減震效果，減弱料桶受到的震動，有利于使料桶放置的更加穩(wěn)定，通過在底座上表面的一側(cè)設(shè)置兩個限位板和與限位板相垂直的放置板，可以將使用之后的料桶與沒有使用的分開放置，避免發(fā)生混亂，方便尋找和使用，而且可以節(jié)省空間，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐板俯視圖；

圖4為本發(fā)明軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2限位板、3放置板、4擋板、5固定塊、6固定板、7轉(zhuǎn)軸、8卡塊、9支撐板、10橡膠墊、11彈簧、12放置槽、13橫隔板、14豎隔板、15固定桿、16軸承、17放置腔、18滾筒、19限位塊、20卡槽、21內(nèi)壁、22外壁、23滾珠、24軸孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種用于化工的料桶放置架，包括底座1，底座1的內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊10，橡膠墊10的內(nèi)部開設(shè)有等距離排列的放置槽12，且放置槽12的內(nèi)部設(shè)置有彈簧11，可以起到支撐料桶的作用，且可以減弱放置料桶時的震動，保持料桶的穩(wěn)定，避免料桶發(fā)生晃動導(dǎo)致傾倒，避免化工發(fā)生泄露導(dǎo)致發(fā)生危險，而且可以減少浪費(fèi)，節(jié)省成本，底座1上表面的一側(cè)豎直設(shè)置有兩個相互平行的限位板2，且兩個限位板2之間設(shè)置有不少于兩個的放置板3，放置板3兩兩之間均留有空腔，可以將使用之后的料桶放在放置板3上，將料桶分開放置，避免發(fā)生混亂，方便尋找和使用，可以節(jié)省時間，提高工作效率，而且可以節(jié)省空間，方便對使用之后的料桶進(jìn)行集中處理，底座1的上表面設(shè)置有支撐板9，支撐板9的上表面設(shè)置有擋板4，保持料桶放置的穩(wěn)定性，避免料桶掉落導(dǎo)致化工材料泄露，擋板4的一側(cè)面開設(shè)有矩形缺口，且矩形缺口的內(nèi)部設(shè)置有固定板6，通過固定板6將擋板4打開缺口，方便將料桶放在支撐板9上，固定板6的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊5，且每個固定塊5上均開設(shè)有卡槽20，固定塊5通過卡槽20與擋板4一側(cè)設(shè)置的卡塊8卡接，使固定板6與擋板4的連接更加穩(wěn)定，可以保持料桶的穩(wěn)定，避免料桶發(fā)生傾倒，固定板6通過其底部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸7與擋板4連接，方便將固定板打開，支撐板9上表面的中部設(shè)置有橫隔板13，橫隔板13通過其上表面開設(shè)的凹槽連接有兩個豎隔板14，且兩個豎隔板14分別位于橫隔板13的三分之一處，將擋板4之間的空腔均勻分割，充分利用空間，可以同時放置多個料桶，使用更加方便，支撐板9上表面的兩側(cè)設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同，可以在放置架的兩側(cè)同時進(jìn)行工作，可以節(jié)省時間，提高工作效率。

固定板6的內(nèi)部開設(shè)有放置腔17，方便固定桿15的安裝，方便料桶的移動，放置腔17的內(nèi)部設(shè)置有等距離分布的固定桿15，且每個固定桿15的外側(cè)均套設(shè)有滾筒18，通過滾動的方式將料桶移動到支撐板9上，可以節(jié)省力氣，使用更加方便，滾筒18兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有軸承16，避免滾筒18與固定桿15之間發(fā)生磨損導(dǎo)致滾筒18轉(zhuǎn)動不順暢，避免影響料桶的放置，而且可以減弱噪音，軸承16包括外壁22，外壁22的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)壁21，外壁22和內(nèi)壁21之間設(shè)置有呈環(huán)形陣列分布的滾珠23，方便滾筒18的轉(zhuǎn)動，內(nèi)壁21的一側(cè)面開設(shè)有軸孔24，方便固定桿15的安裝，有利于使?jié)L筒18在固定桿15的外表面轉(zhuǎn)動的更加順暢，滾筒18的內(nèi)側(cè)壁與軸承16的外表面固定連接，軸承16的內(nèi)側(cè)壁與固定桿15的外表面活動連接，滾筒18的兩側(cè)均設(shè)置有限位塊19，限制滾筒18的橫向移動，避免滾筒18發(fā)生錯位影響料桶的放置。

工作原理：使用時，通過將固定塊5上的卡槽20與擋板4上的卡塊8分開，將固定板6打開，然后將料桶順著固定板6上的滾筒18向上移動到支撐板9上，然后調(diào)整料桶的位置，將料桶移動到靠近限位板2的位置，然后將豎隔板14與橫隔板13進(jìn)行卡接，再移動下一個料桶，將料桶放置完畢后，將固定板6關(guān)閉，將卡塊8與卡槽20卡接。

綜上所述：該用于化工的料桶放置架，通過設(shè)置固定塊5、卡槽20、卡塊8、固定板6、轉(zhuǎn)軸7、固定桿15、滾筒18和限位塊19這些結(jié)構(gòu)相互之間的配合使用，可以通過卡塊8和卡槽20將固定板6打開，將料桶通過固定板6上表面的滾筒18滾到支撐板9上，然后只需要稍微調(diào)整料桶的位置，可以充分利用放置架的空間，而且節(jié)省力氣，而且可以在放置架兩側(cè)同時進(jìn)行工作，可以更快的將料桶進(jìn)行放置，節(jié)省時間，提高工作效率，使用更加方便，且將料桶放置之后，可以將豎隔板14卡接在橫隔板13上，將料桶彼此之間隔開，使料桶放置的更加穩(wěn)定，避免料桶傾倒導(dǎo)致化工材料泄露，避免導(dǎo)致危險的發(fā)生，而且可以避免料桶之間發(fā)生碰撞，使化工材料放置的更加安全，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。