本發(fā)明涉及塑料薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于塑料薄膜的收卷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑料薄膜收卷裝置其一般需要采用斜板將卷筒推動(dòng)至于收卷裝置的轉(zhuǎn)軸的高度相同的位置，然后進(jìn)行固定，固定完成后再將斜板取下，同樣，卸料時(shí)也需要斜板，其非常麻煩，不僅影響塑料薄膜收卷和卸料的效率、也不便于塑料薄膜的運(yùn)輸，同時(shí)塑料薄膜收卷裝置存在著通用性差、適用范圍小、塑料薄膜收卷質(zhì)量不高、工作效率低的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有塑料薄膜收卷裝置存在的通用性差、適用范圍小、塑料薄膜收卷質(zhì)量不高、收卷后的塑料薄膜不便運(yùn)輸?shù)膯栴}，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、適用范圍廣、通用性好、移運(yùn)方便、收卷質(zhì)量好的用于塑料薄膜的收卷裝置。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于塑料薄膜的收卷裝置，包括底板、電機(jī)、定位板、固定板、旋轉(zhuǎn)軸、承載軸、承載板、控制器和滾輪，其特征在于：所述的底板上設(shè)置有立柱，所述的電機(jī)設(shè)置在底板上，并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的定位板通過定位螺栓設(shè)置在底板上，所述的固定板垂直設(shè)置在定位板上，所述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定板上，并在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述的從動(dòng)輪通過皮帶與主動(dòng)輪連接，所述的承載軸兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述的承載板通過連接塊設(shè)置在立柱上，并在承載板上設(shè)置有重量感應(yīng)器，所述的控制器設(shè)置在固定板上，并在控制器上設(shè)置有顯示屏、控制按鈕，所述的滾輪設(shè)置在底板上，并在滾輪上設(shè)置有鎖扣, 將定位板設(shè)置為可在底板上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)固定板與固定板之間的位置，從而能夠根據(jù)不同的塑料薄膜更換不同的承載軸，擴(kuò)大了收卷裝置的適用范圍，提高了收卷裝置的通用性，在旋轉(zhuǎn)軸與承載軸的連接處設(shè)置有緊固圈，提高了旋轉(zhuǎn)軸與承載軸之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了承載軸在塑料薄膜收卷過程中的穩(wěn)定性，通過重量感應(yīng)器能夠?qū)崟r(shí)反映承載軸上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷質(zhì)量，提高了電纜收卷的工作效率。

所述的定位板通過定位螺栓設(shè)置為可在底板上移動(dòng)位置的結(jié)構(gòu)。

所述的承載板與底板之間的立柱上設(shè)置有彈簧。

所述的旋轉(zhuǎn)軸與承載軸的連接處設(shè)置有緊固圈。

有益效果：本發(fā)明將定位板設(shè)置為可在底板上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)固定板與固定板之間的位置，從而能夠根據(jù)不同的塑料薄膜更換不同的承載軸，擴(kuò)大了收卷裝置的適用范圍，提高了收卷裝置的通用性，在旋轉(zhuǎn)軸與承載軸的連接處設(shè)置有緊固圈，提高了旋轉(zhuǎn)軸與承載軸之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了承載軸在塑料薄膜收卷過程中的穩(wěn)定性，通過重量感應(yīng)器能夠?qū)崟r(shí)反映承載軸上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷質(zhì)量，提高了電纜收卷的工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明圖2的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意固定板與去靜電桿的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.底板、2.電機(jī)、3.定位板、4.固定板、5.旋轉(zhuǎn)軸、6.承載軸、7.承載板、8.控制器、9.滾輪、10.立柱、11.主動(dòng)輪、12.定位螺栓、13.彈簧、14.從動(dòng)輪、15.皮帶、16.緊固圈、17.連接塊、18.重量感應(yīng)器、19.顯示屏、20.控制按鈕、21.鎖扣、22.去靜電桿、23.連接槽、24.連接軸承、25.復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如附圖1所示，一種用于塑料薄膜的收卷裝置，包括底板1、電機(jī)2、定位板3、固定板4、旋轉(zhuǎn)軸5、承載軸6、承載板7、控制器8和滾輪9，其特征在于：所述的底板1上設(shè)置有立柱10，所述的電機(jī)2設(shè)置在底板1上，并在電機(jī)2上設(shè)置有主動(dòng)輪11，所述的定位板3通過定位螺栓12設(shè)置在底板1上，并將定位板3通過定位螺栓12設(shè)置為可在底板1上移動(dòng)位置的結(jié)構(gòu)，所述的固定板4垂直設(shè)置在定位板3上，所述的旋轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在固定板4上，并在旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有從動(dòng)輪14，所述的從動(dòng)輪14通過皮帶15與主動(dòng)輪11連接，所述的承載軸6兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸5連接，并在旋轉(zhuǎn)軸5與承載軸6的連接處設(shè)置有緊固圈16，所述的承載板7通過連接塊17設(shè)置在立柱10上，并在承載板7上設(shè)置有重量感應(yīng)器18，所述的承載板7與底板1之間的立柱10上設(shè)置有彈簧13，所述的控制器8設(shè)置在固定板4上，并在控制器8上設(shè)置有顯示屏19、控制按鈕20，所述的滾輪9設(shè)置在底板1上，并在滾輪9上設(shè)置有鎖扣21, 將定位板3設(shè)置為可在底板1上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)固定板4與固定板4之間的位置，從而能夠根據(jù)不同的塑料薄膜更換不同的承載軸6，擴(kuò)大了收卷裝置的適用范圍，提高了收卷裝置的通用性，在旋轉(zhuǎn)軸5與承載軸6的連接處設(shè)置有緊固圈16，提高了旋轉(zhuǎn)軸5與承載軸6之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了承載軸6在塑料薄膜收卷過程中的穩(wěn)定性，通過重量感應(yīng)器18能夠?qū)崟r(shí)反映承載軸6上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷質(zhì)量，提高了電纜收卷的工作效率。

所述的用于塑料薄膜的收卷裝置的操作方法，包括以下步驟：

首先，根據(jù)需要收卷塑料薄膜的寬度，選擇合適的承載軸6，通過定位螺栓12調(diào)節(jié)定位板3在底板1上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸5與旋轉(zhuǎn)軸5之間的位置，將承載軸6兩端均與旋轉(zhuǎn)軸5連接，將承載板7設(shè)置在立柱10上，檢查用于塑料薄膜的收卷裝置的線路是否正常，檢查電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)軸5、承載軸6、重量感應(yīng)器18、控制器8是否能夠正常工作；

其次，將需要收卷塑料薄膜的一端設(shè)置在承載軸6上，將電機(jī)2、控制器8分別與電源連接，通過控制器8啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)承載軸6旋轉(zhuǎn)，對塑料薄膜收卷作業(yè)，承載軸6上塑料薄膜的重量通過重量感應(yīng)器18體現(xiàn)在控制器8的顯示屏19內(nèi)；

再次，待塑料薄膜在承載軸6上卷好之后，通過控制器8停止電機(jī)2，切斷塑料薄膜，將承載軸6上塑料薄膜的另一端固定，松動(dòng)緊固圈16，將承載有塑料薄膜的承載軸6取出；

最后，塑料薄膜收卷作業(yè)完成后，將電機(jī)2、控制器8切斷電源，清除塑料薄膜收卷過程中產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)。

實(shí)施例二：

如附圖2和3所示，一種用于塑料薄膜的收卷裝置，包括底板1、電機(jī)2、定位板3、固定板4、旋轉(zhuǎn)軸5、承載軸6、承載板7、控制器8、滾輪9和去靜電桿22，其特征在于：所述的底板1上設(shè)置有立柱10，所述的電機(jī)2設(shè)置在底板1上，并在電機(jī)2上設(shè)置有主動(dòng)輪11，所述的定位板3通過定位螺栓12設(shè)置在底板1上，并將定位板3通過定位螺栓12設(shè)置為可在底板1上移動(dòng)位置的結(jié)構(gòu)，所述的固定板4垂直設(shè)置在定位板3上，并在固定板4上設(shè)置有連接槽23，所述的連接槽23內(nèi)設(shè)置有連接軸承24，并在連接軸承24與連接槽23的一端之間設(shè)置有復(fù)位彈簧25，所述的旋轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在固定板4上，并在旋轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有從動(dòng)輪14，所述的從動(dòng)輪14通過皮帶15與主動(dòng)輪11連接，所述的承載軸6兩端分別與旋轉(zhuǎn)軸5連接，并在旋轉(zhuǎn)軸5與承載軸6的連接處設(shè)置有緊固圈16，所述的承載板7通過連接塊17設(shè)置在立柱10上，并在承載板7上設(shè)置有重量感應(yīng)器18，所述的承載板7與底板1之間的立柱10上設(shè)置有彈簧13，所述的控制器8設(shè)置在固定板4上，并在控制器8上設(shè)置有顯示屏19、控制按鈕20，所述的滾輪9設(shè)置在底板1上，并在滾輪9上設(shè)置有鎖扣21, 所述的去靜電桿22兩端均設(shè)置在連接軸承24內(nèi)，通過去靜電桿22能夠?qū)κ站磉^程中的塑料薄膜進(jìn)行去靜電，提高了塑料薄膜的收卷質(zhì)量，將定位板3設(shè)置為可在底板1上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)固定板4與固定板4之間的位置，從而能夠根據(jù)不同的塑料薄膜更換不同的承載軸6，擴(kuò)大了收卷裝置的適用范圍，提高了收卷裝置的通用性，在旋轉(zhuǎn)軸5與承載軸6的連接處設(shè)置有緊固圈16，提高了旋轉(zhuǎn)軸5與承載軸6之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而提高了承載軸6在塑料薄膜收卷過程中的穩(wěn)定性，通過重量感應(yīng)器18能夠?qū)崟r(shí)反映承載軸6上塑料薄膜的重量，提高了塑料薄膜的收卷質(zhì)量，提高了電纜收卷的工作效率。

所述的用于塑料薄膜的收卷裝置的操作方法，包括以下步驟：

首先，根據(jù)需要收卷塑料薄膜的寬度，選擇合適的承載軸6、去靜電桿22，通過定位螺栓12調(diào)節(jié)定位板3在底板1上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸5與旋轉(zhuǎn)軸5之間的位置，將承載軸6兩端均與旋轉(zhuǎn)軸5連接，將去靜電桿22的兩端均設(shè)置在連接軸承24內(nèi)，將承載板7設(shè)置在立柱10上，檢查用于塑料薄膜的收卷裝置的線路是否正常，檢查電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)軸5、承載軸6、重量感應(yīng)器18、控制器8是否能夠正常工作；

其次，將需要收卷塑料薄膜的一端設(shè)置在承載軸6上，將電機(jī)2、控制器8分別與電源連接，通過控制器8啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)承載軸6旋轉(zhuǎn)，對塑料薄膜收卷作業(yè)，通過去靜電桿22能夠?qū)κ站磉^程中的塑料薄膜進(jìn)行去靜電，提高了塑料薄膜的收卷質(zhì)量，承載軸6上塑料薄膜的重量通過重量感應(yīng)器18體現(xiàn)在控制器8的顯示屏19內(nèi)；

再次，待塑料薄膜在承載軸6上卷好之后，通過控制器8停止電機(jī)2，切斷塑料薄膜，將承載軸6上塑料薄膜的另一端固定，松動(dòng)緊固圈16，將承載有塑料薄膜的承載軸6取出；

最后，塑料薄膜收卷作業(yè)完成后，將電機(jī)2、控制器8切斷電源，清除塑料薄膜收卷過程中產(chǎn)生的碎屑等雜質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。