1.一種鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于組成如下：包括：輸送帶、輸送電機(jī)、料槽、撥料電機(jī)、撥料軸、凸輪、推料機(jī)構(gòu)，所述輸送電機(jī)連接于所述輸送帶，所述料槽位于所述輸送帶的上部；所述撥料軸活動(dòng)連接于所述料槽，所述撥料電機(jī)通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述撥料軸，所述撥料軸上固連有所述凸輪；所述推料機(jī)構(gòu)位于所述輸送帶的上部，所述推料機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)鈑金條的逐條推出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推料機(jī)構(gòu)包括：推動(dòng)氣缸、推板、導(dǎo)軌、推桿，所述推動(dòng)氣缸和所述鈑金條成平行布置，所述推動(dòng)氣缸的活塞桿的末端固連于所述推板，所述推板活動(dòng)連接于所述導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌和所述鈑金條成平行布置；在所述推板的下部固連有用于推動(dòng)所述鈑金條的推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥料電機(jī)沿旋轉(zhuǎn)方向做順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥料電機(jī)帶動(dòng)所述撥料軸和凸輪做順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述導(dǎo)軌的末端設(shè)置有用于對(duì)所述推板實(shí)現(xiàn)緩沖功能的阻尼器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鈑金條分為還未被所述推料機(jī)構(gòu)推出的待推鈑金條和正在被所述推料機(jī)構(gòu)推出的推出鈑金條；在所述待推鈑金條的上部設(shè)置有側(cè)壓板、中間壓板、長(zhǎng)壓板，所述待推鈑金條位于所述側(cè)壓板、中間壓板、長(zhǎng)壓板的下部；所述推出鈑金條位于所述側(cè)壓板和所述中間壓板的中間，且所述推出鈑金條未被所述側(cè)壓板和所述中間壓板所壓住；所述推出鈑金條位于所述側(cè)壓板和所述長(zhǎng)壓板的中間，且所述推出鈑金條未被所述側(cè)壓板和所述長(zhǎng)壓板所壓住。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)閺乃隽喜圻\(yùn)動(dòng)至所述推料機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金條自動(dòng)輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凸輪距離所述輸送帶的最近距離為所述鈑金條的厚度。