本發(fā)明涉及石材加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種金剛石框架鋸鋸條鋼帶卷開卷裝置與方法。

背景技術(shù)：

隨著石材行業(yè)的快速發(fā)展，寬幅面的石材加工越來越重視加工過程的高效率與所加工板材的高質(zhì)量。金剛石帶鋸條質(zhì)量的好壞取決于鋼帶卷是否合理開卷。鋼帶卷合理開卷，鋼帶表面質(zhì)量較高，從而加工出高質(zhì)量的金剛石框架鋸鋸條。

金剛石鋸條是框架鋸的關(guān)鍵零件，鋸條自身質(zhì)量問題是石材寬幅面板材加工中的一個(gè)重要的工藝性問題，關(guān)系到鋸解過程中金剛石鋸條能否具有足夠的剛度，從而影響石材寬幅面板材加工的質(zhì)量與效率。

現(xiàn)有開卷機(jī)一般只是對(duì)鋼帶卷起到支撐作用，用電機(jī)作為自身開卷動(dòng)力時(shí)，鋼帶卷開始開卷，易發(fā)生散亂且鋼帶卷放料不易平穩(wěn)的問題，以上情況均會(huì)對(duì)板材的開卷、校平質(zhì)量以及對(duì)設(shè)備的壽命有較大的影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)有部分關(guān)于鋼帶卷開卷方案的相關(guān)研究。例如：申請(qǐng)?zhí)枮?014206233462的中國專利文獻(xiàn)提供了一種開卷機(jī)，主要包括浮動(dòng)底座，在浮動(dòng)底座上安裝電機(jī)、減速箱和安裝支架；在所述安裝支架上安裝壓料裝置和反彎輥裝置；所述壓料裝置包括壓料輥，反彎輥裝置包括反彎輥；所述開卷卷頭包括空心軸，在空心軸的中心孔內(nèi)滑動(dòng)插接拉桿，拉桿的外端部與空心軸外側(cè)的連接座連接，連接座上通過定位塊連接四塊扇形板，扇形板的內(nèi)表面與第一連板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連板的另一端與聯(lián)接梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，聯(lián)接梁與第二連板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二連板的另一端與空心軸的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接座與第三連板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三連板的另一端與聯(lián)接梁的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

該專利提出的裝置比較復(fù)雜，操作較為繁瑣，電機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸上的鋼帶前進(jìn)或后退，開卷機(jī)用電機(jī)作為自身開卷動(dòng)力，會(huì)存在放卷速度不精確，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、裝卸不便、重量較重的問題，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金剛石框架鋸鋸條鋼帶卷開卷裝置。本裝置通過設(shè)計(jì)全新的結(jié)構(gòu)，使其可以解決現(xiàn)有開卷裝置所存在鋼帶卷散卷、放料不平穩(wěn)的問題。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種金剛石框架鋸鋸條鋼帶卷開卷裝置，包括：

可拆卸連接的上機(jī)架及下機(jī)架；

所述上機(jī)架內(nèi)部固定連接有上擋板，上擋板上安裝有多個(gè)用于鋼帶卷上部限位的輥輪，

所述下機(jī)架內(nèi)部固定連接有下?lián)醢澹聯(lián)醢迳习惭b有多個(gè)用于鋼帶卷下部下位的輥輪，

所述下機(jī)架上設(shè)置有定位塊，帶有軸套的中心軸安裝于定位塊上，所述中心軸的兩側(cè)分別與多組長板固定連接，每組長板之間為用于放置鋼帶卷的空間；

所述中心軸的一端與搖臂連接。

優(yōu)選的，每組長板的數(shù)量為2塊，每組長板均與定位塊固定連接。

優(yōu)選的，所述定位塊遠(yuǎn)離軸套的一側(cè)安裝有輥輪。

優(yōu)選的，所述長板為多組，任一相鄰的長板組之間所形成的V形的夾角角度相同。例如，可以是3組或4組。

優(yōu)選的，所述上擋板上具有弧形部，弧形部的兩端分別安裝有輥輪。

優(yōu)選的，所述上擋板的一端安裝有2個(gè)輥輪，2個(gè)輥輪之間的空間為鋼帶卷出卷的通道。

優(yōu)選的，所述下?lián)醢寰哂谢⌒尾?，弧形部上安裝有3個(gè)輥輪。

優(yōu)選的，所述上擋板的弧形部與下?lián)醢宓幕⌒尾壳氏嗤?/p>

在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種利用上述裝置的開卷方法，步驟如下：

A、將中心軸與軸套固定連接，然后在中心軸的一側(cè)安裝長板；

B、將中心軸穿過鋼帶卷，然后在中心軸的另一側(cè)安裝長板；

C、將墊塊安裝于下機(jī)架上，再將軸套置于墊塊內(nèi)；

D、將上機(jī)架與下機(jī)架組裝為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶卷的限位；

E、安裝搖臂。

上述方法中，優(yōu)選的是，在完成步驟A之后，在每組長板之間安裝定位塊，再進(jìn)行步驟B。

本發(fā)明的有益效果是：

1.利用搖臂對(duì)鋼帶卷進(jìn)行開卷，操作簡單方便，便于控制，安全、便捷。

2.上擋板和下?lián)醢迳系妮佪唽?duì)鋼帶卷進(jìn)行外側(cè)徑向限位，定位塊上的輥輪對(duì)鋼帶卷進(jìn)行內(nèi)側(cè)徑向限位，長板組對(duì)鋼帶卷進(jìn)行軸向限位，能夠防止散卷并還可以防止鋼帶卷非正常位移。

3.利用上機(jī)架、下機(jī)架、擋板和夾架，進(jìn)行安全防護(hù)，有效的避免了安全隱患；另一方面，也簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低了裝置的制造成本。

4.裝置整體裝卸方便、使用便捷、占地空間小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的正視圖；

圖3是本發(fā)明的左視圖；

1、上擋板；2、上機(jī)架；3、搖臂；4、長板；5、下?lián)醢澹?、下機(jī)架；7、輥輪；8、墊塊；9、鋼帶卷；10、定位塊；11、中心軸；12、軸套；13、定位機(jī)構(gòu)；14、支撐機(jī)構(gòu)；15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例：一種金剛石框架鋸鋸條鋼帶卷開卷裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，主要包括支撐機(jī)構(gòu)14、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15和定位機(jī)構(gòu)13。

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13帶動(dòng)所述支撐機(jī)構(gòu)14的部分零件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐機(jī)構(gòu)14的部分零件用于固定鋼帶卷9。所述支撐機(jī)構(gòu)14包括定位塊10、中心軸11、輥輪7、上機(jī)架2、下機(jī)架6、上擋板1和下?lián)醢?。所述定位機(jī)構(gòu)13包括軸套12、長板4和墊塊8，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括搖臂3。

上述的各個(gè)部件，相對(duì)位置為：

上機(jī)架2與下機(jī)架6可拆卸連接，上機(jī)架2上安裝有上擋板1，上擋板1上安裝有用于定位的4個(gè)輥輪7。下機(jī)架6上安裝有下?lián)醢?，下?lián)醢?上安裝有3個(gè)輥輪7。

兩擋板上的輥輪7起對(duì)鋼帶卷的外部支撐定位作用。

在下?lián)醢?的上方，設(shè)置有墊塊8，墊塊8上具有弧形缺口，墊塊8安裝于下機(jī)架6上。

中心軸11的外側(cè)安裝有軸套12，軸套12置于墊塊8的弧形缺口內(nèi)。中心軸11的圓柱面的兩側(cè)分別與2組長板4固定連接，每組長板4為2個(gè)。每組長板4之間用定位塊10相連接，定位塊10遠(yuǎn)離軸套12的一端安裝有1個(gè)輥輪7。長板4限制鋼帶卷9沿軸向竄動(dòng)，中心軸11帶動(dòng)鋼帶卷9轉(zhuǎn)動(dòng)。

定位塊10上的輥輪7起內(nèi)支撐定位作用。

所述中心軸11的一端，與搖臂3固定連接，中心軸11在所述的搖臂3轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)鋼帶卷9進(jìn)行開卷。

進(jìn)一步地，所述的軸套12用于定位長板4，從而定位鋼帶卷9。

墊塊8對(duì)軸套12進(jìn)行定位作用。

在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時(shí)，本實(shí)施例還提供了利用上述的裝置對(duì)鋼帶卷開卷的方法，具體步驟如下：

A、用航吊取一捆鋼帶卷9；

B、用把軸套12焊接在中心軸11上；

C、用以軸套12為基準(zhǔn)，把2個(gè)長板4安裝在中心軸11上，把定位塊10分別同中心軸11與長板4進(jìn)行焊接，使其穿過鋼帶卷9；

D、用安裝另一側(cè)2個(gè)長板4，并用螺栓固定在定位塊10上；

E、用以墊塊8為定位基準(zhǔn)，把安裝好長板4的鋼帶卷9整體放置在下機(jī)架6的墊塊8上；

F、用把上機(jī)架2放置在下機(jī)架6上，并用鐵棒進(jìn)行連接，上擋板1、下?lián)醢?的輥輪7對(duì)鋼帶卷9進(jìn)行外限位，定位塊10上的輥輪7對(duì)鋼帶卷9進(jìn)行內(nèi)限位，完全放置后，上擋板1和下?lián)醢?上的輥輪7對(duì)鋼帶卷9進(jìn)行支撐作用，防止堆積和/或散卷；

G、令鋼帶穿過上擋板1的圓弧部分，鋼帶從上擋板1上的2個(gè)輥輪7之間的空間穿過，轉(zhuǎn)動(dòng)搖臂3進(jìn)行鋼帶卷9的開卷，搖臂3便于控制、操作。

在鋼帶卷開卷過程中，鋼帶卷是依次放置在開卷機(jī)架上的；當(dāng)鋼帶卷在開卷機(jī)架上開卷完成后，需要把上機(jī)架取下，重新放置鋼帶卷，繼續(xù)開卷，依次循環(huán)進(jìn)行。

由此可知，本發(fā)明所述的鋼帶卷開卷方法與裝置為被動(dòng)開卷，有利于鋼帶卷表面處理工序的自動(dòng)化進(jìn)行，有效地提高生產(chǎn)效率。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。