本發(fā)明涉及一種螺旋輸送器，特別是一種強吸力螺旋輸送器.

背景技術(shù)：

螺旋輸送器(機)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送，螺旋輸送器具有結(jié)構(gòu)簡單，制做成本低，操作安全方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、礦山、輕工、食品等行業(yè)中。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。

螺旋輸送器具有很好的無堵塞性能，并且推力很強，輸送距離較遠，但其主要缺點是沒有自吸性能，需要人工喂料或機械喂料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對上述螺旋輸送器的缺點，提出一種自吸能力強、無堵塞性能優(yōu)越、可在水下或陸上工作的、既能輸送干料又能輸送濕料的強吸力螺旋輸送器。

為了達到上述目的，本發(fā)明強吸力螺旋輸送器，包括機體1、裝在機體1內(nèi)的傳動軸2、和裝在傳動軸上的螺旋葉片3、減速機4和電機5，其特殊之處在于：在所述螺旋輸送器的進口處直接安裝一架流體噴射泵6，所述流體噴射泵6包括沿同一軸線依次排列的吸入管7、環(huán)形噴嘴8、喉管9、擴散管10，其中與吸入管7組成環(huán)形噴嘴8的噴嘴外套11固裝在喉管9上，所述噴嘴外套11外側(cè)有護套12，所述護套12的下端開有多個均布的徑向通孔13，該護套12的外側(cè)固裝有壓力腔室14，該壓力腔室14裝有壓力流體輸入管15。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述流體噴射泵6可以為氣動噴射泵。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述流體噴射泵6可以為水力噴射泵。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述流體噴射泵6的吸入管7的外園可以裝有蝸輪16，該蝸輪16的內(nèi)孔和吸入管7的外園為螺紋連接，所述蝸輪16在蝸輪箱17中和蝸桿18相嚙合，所述蝸輪箱17的一側(cè)制有徑向孔19，該徑向孔19內(nèi)固裝一圓柱銷20，所述圓柱銷20插在吸入管7外圓上的鍵槽21中并與之滑配。

如上所述，螺旋輸送器無堵塞性能好，機械推力強勁，輸送距離遠，但缺乏自吸能力，需要人工或機械喂料。。

流體噴射泵又稱射流泵，利用文丘里效應(yīng)，在高速流動的流體附近會產(chǎn)生低壓，從而產(chǎn)生吸附作用，可以吸、送介質(zhì)，它沒有運動部件，無堵塞性能好，特別是帶有環(huán)形噴嘴的射流泵，吸入管直徑大，可通過能力強，無堵塞性能優(yōu)越，可以用來輸送含有纖維性或塊狀雜質(zhì)的各種介質(zhì)；但噴射泵的輸送力不強，推力很弱，限制了它的使用。

本發(fā)明是將螺旋輸送器的強推力與噴射泵的強吸力結(jié)合在一起，這樣的結(jié)合等于在螺旋輸送器的進口處加了一臺大型真空泵，但它比真空泵更具有優(yōu)勢，一是真空泵完成自吸后要及時從系統(tǒng)中脫離，否則，被吸介質(zhì)要進入真空泵，這就需要一套控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜又龐大；而噴射泵完成自吸后不必脫離，繼續(xù)參于運行。二是真空泵只有吸力沒有推力，而噴射泵除了吸力強勁外，也具備一定的推力，與螺旋輸送器的機械推力疊加，有利于對介質(zhì)的輸送。其結(jié)果是克服了各自的缺點，既具有強吸力又具有強推力，同時又發(fā)揮了兩者無堵塞性能優(yōu)越的共同優(yōu)勢。

本發(fā)明是在螺旋輸送器的進口處直接安裝一架噴射泵，具體結(jié)構(gòu)是沿同一軸線依次排列有吸入管7、環(huán)形噴嘴8、喉管9和擴散管10，其中與吸入管7組成環(huán)形噴嘴8的噴嘴外套11固裝在喉管9上，噴嘴外套11的外側(cè)有護套12，護套12的下端開有多個均布的徑向通孔13，該護套12的外側(cè)固裝有壓力腔室14，該壓力腔室14裝有壓力流體輸入管15。

當(dāng)壓力空氣或壓力水從輸入管15進入壓力腔室14并經(jīng)護套12上的徑向通孔13從環(huán)形噴嘴8噴出時，在喉管9處與吸入管7中的空氣混合，使吸入管7形成真空，抽吸介質(zhì)，并進一步在擴散管10中擴散，產(chǎn)生一定的輸送推力。

環(huán)形噴嘴8的寬度根據(jù)工況需要可通過蝸桿蝸輪副進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的積極效果是：將不能自吸的螺旋輸送器改進成具有強吸力的的螺旋輸送器，并發(fā)揮了兩者無堵塞性能優(yōu)越的共同優(yōu)勢，擴大了泵的使用范圍，既可以輸送干料又可輸送濕料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

圖3是圖1的蝸輪箱與吸入管的放大圖。

具體實施方式

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)圖，圖2是圖1的局部放大圖，圖3是圖1中的蝸輪箱與吸入管的放大圖。

圖中顯示：螺旋輸送器部分包括機體1、裝在機體1內(nèi)的傳動軸2、和裝在傳動軸上的螺旋葉片3、減速機4和電機5。

流體噴射泵6包括沿同一軸線依次排列的吸入管7、環(huán)形噴嘴8、喉管9、擴散管10，其中與吸入管7組成環(huán)形噴嘴8的噴嘴外套11固裝在喉管9上，所述噴嘴外套11外側(cè)有護套12，所述護套12的下端開有多個均布的徑向通孔13，該護套12的外側(cè)固裝有壓力腔室14，該壓力腔室14裝有壓力流體輸入管15。

當(dāng)壓力空氣或壓力水從輸入管15進入壓力腔室14并經(jīng)護套12上的徑向通孔13從環(huán)形噴嘴8噴出時，在喉管9處與吸入管7中的空氣混合，并進一步在擴散管10中擴散，使吸入管7形成真空，抽吸介質(zhì)，將介質(zhì)輸送到螺旋輸送器的進口處，然后由螺旋輸送器強力輸出。

環(huán)形噴嘴8的寬度根據(jù)工況需要可通過蝸桿蝸輪副進行調(diào)節(jié)，它的結(jié)構(gòu)是在吸入管7的外園裝有蝸輪16，該蝸輪16的內(nèi)孔和吸入管7的外園為螺紋連接；蝸輪16在蝸輪箱17中和蝸桿18相嚙合；蝸輪箱17的一側(cè)制有徑向孔19，該徑向孔19內(nèi)固裝一圓柱銷20，圓柱銷20插在吸入管7外圓上的鍵槽21中并與之滑配。當(dāng)蝸桿18帶動蝸輪16旋轉(zhuǎn)時，吸入管7受圓柱銷20的制約，它不能旋轉(zhuǎn)而只能沿軸向移動，其結(jié)果是使環(huán)形噴嘴8的寬度產(chǎn)生變化，達到了調(diào)節(jié)寬度的目的。

流體噴射泵6既可以為水力噴射泵，用水泵作動力，用來輸送各種物料，也可以為氣動噴射泵，用空壓機作動力。提供壓縮空氣，既可輸送濕料，又可輸送干料。本發(fā)明特別適用于輸送含有各種纖維狀或塊狀雜質(zhì)的淤泥與泥漿。