本發(fā)明涉及酒精生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種自冷卻式酒精儲罐。

背景技術(shù)：

酒精宜儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源；酒精儲存罐儲酒精在使用過程中的安全注意事項有：

1、避免高溫：溫度高酒精揮發(fā)系數(shù)高,如果罐是密封的,壓力會升高若儲罐耐壓性不好會爆炸，若不是密封的,酒精會損失；所以罐壁應(yīng)噴水降溫,控制在25℃以下；

2、遠(yuǎn)離火源,不要再附近動火：乙醇(酒精)的爆炸極限為3.3％-19％(v/v),即酒精體積分?jǐn)?shù)在這個范圍時遇到明火會發(fā)生爆炸；

3、防止靜電：靜電存在產(chǎn)生火花的可能性非常大,網(wǎng)上有很多關(guān)于汽車加油時,揮發(fā)其他被衣服靜電瞬間引燃的情況,防止靜電的方法可以將管路法蘭連接處連上靜電跨接線,再將靜電直接導(dǎo)到大地,另外你儲罐必須有防雷接地線,電阻在10歐姆以下；

4、與儲罐相連或附近的用電設(shè)備必須是防爆的。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用罐壁噴水降溫能夠?qū)崿F(xiàn)將酒精溫度控制在25℃以下，但是其存在局部降溫不均勻和降溫速率慢的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明中所述的一種自冷卻式酒精儲罐，其能夠?qū)崿F(xiàn)對酒精儲罐內(nèi)酒精的高速均勻降溫。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自冷卻式酒精儲罐，包括罐體、支腿、檢修口和排壓口，還包括水溫傳感器、內(nèi)冷裝置、攪拌裝置和外冷裝置；所述的攪拌裝置位于罐體中部，所述的內(nèi)冷裝置包繞在攪拌裝置四周，所述的外冷裝置包繞在罐體四周。

所述的水溫傳感器安裝在罐體上部，水溫傳感器可以用來檢測罐體內(nèi)的酒精溫度，并將檢測出的數(shù)據(jù)發(fā)送至外部控制系統(tǒng)，從而來決定是否進行罐體內(nèi)部冷卻和外部冷卻；所述的內(nèi)冷裝置包括六個冷卻管組、四根連接豎管、進水管和出水管；六根冷卻管組沿罐體內(nèi)部從上往下均勻布置，且各冷卻管組之間通過四根連接豎管相連通，所述的進水管數(shù)量為二，兩根進水管分別與六根冷卻管組整體的上部與中部相連通，且兩根進水管貫穿罐體并與外部冷卻水罐相連接，所述的出水管與六根冷卻管組的下部相連通，出水管貫穿罐體并與外部冷水儲罐相連接，且所述的進水管與出水管上均安裝有電磁閥；工作時，冷卻水從兩個進水管進入六根冷卻管組內(nèi)，以對罐體內(nèi)的酒精進行冷卻，再通過出水管使冷卻水流出罐體，電磁閥可用來控制冷卻水的流入與流出。

所述的六個冷卻管組均包括外環(huán)管、內(nèi)環(huán)管和四根平接管，所述的外環(huán)管與內(nèi)環(huán)管整體均為環(huán)形圓管，所述的外環(huán)管與內(nèi)環(huán)管之間通過四根平接管相連通，且各冷卻管組的外環(huán)管、內(nèi)環(huán)管與平接管均位于同一水平面內(nèi)，所述的各外環(huán)管均通過安裝座安裝在罐體內(nèi)壁；工作時，冷卻水遍布各外環(huán)管、內(nèi)環(huán)管和平接管，從而使得罐體內(nèi)的酒精能夠被全方位綜合降溫，降溫速度快，各冷卻管組設(shè)計有外環(huán)管、內(nèi)環(huán)管與平接管的作用是使得同一時間內(nèi)罐體中大部分的酒精均能受到低的溫度傳遞。

所述的外冷裝置包括兩個外冷單元，兩個外冷單元對稱安裝在罐體外壁兩側(cè)，兩個外冷單元均包括外冷主管、外冷豎管、外冷環(huán)管、噴嘴和支座，所述的外冷主管水平的與內(nèi)冷裝置的連接豎管相連通，且外冷主管上安裝有電磁閥，所述各外冷單元的外冷環(huán)管數(shù)量為六，六根外冷環(huán)管均沿罐體外壁從上往下均勻水平設(shè)置，且六根外冷環(huán)管與罐體同軸心；所述的各外冷環(huán)管上均安裝有噴嘴，且各外冷環(huán)管之間通過一根豎直布置的外冷豎管相連通，所述的外冷豎管與外冷主管相連接，且所述的各外冷環(huán)管兩端均通過支座安裝在罐體上，支座能使得外冷環(huán)管更加穩(wěn)定的位于罐體四周；工作時，當(dāng)需要對罐體的外壁進行降溫時，則將出水管處的電磁閥關(guān)閉，外冷主管上的電磁閥打開，冷卻水經(jīng)外冷主管到外冷豎管，接著遍布外冷環(huán)管，最后從噴嘴噴向罐體外壁，從而對罐體外壁進行降溫處理，本發(fā)明的外冷裝置上安裝有十二根外冷環(huán)管，各外冷環(huán)管上還安裝有眾多噴嘴，從而能使得罐體外壁能夠全面的噴灑到冷卻水，使得罐體冷卻更加充分。

所述的攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌主桿和攪拌側(cè)桿，所述的攪拌電機安裝在罐體上端面，所述的攪拌主桿豎直位于罐體內(nèi)部，且攪拌主桿與攪拌電機主軸相連接，所述的攪拌主桿上均勻固連有攪拌側(cè)桿，且攪拌主桿與攪拌側(cè)桿均位于內(nèi)冷裝置的內(nèi)環(huán)管內(nèi)側(cè)；工作時，攪拌電機轉(zhuǎn)動帶動冷卻主桿和冷卻側(cè)桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動罐體內(nèi)的酒精運動，從而能夠加快酒精的冷卻速率。

有益效果：本發(fā)明中所述的一種自冷卻式酒精儲罐，其能夠同時對酒精儲罐內(nèi)的酒精進行內(nèi)部冷卻以及對酒精儲罐外壁進行外部冷卻，并且在冷卻的過程中還對酒精進行攪拌，使得酒精冷卻速率更快，冷卻更加均勻；從而本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對酒精儲罐內(nèi)酒精液體的高效和均勻冷卻，減小了酒精因高溫而產(chǎn)生的危險和酒精的揮發(fā)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4是圖2的A-A方向剖視圖；

圖5是圖2的B-B方向剖視圖；

圖6是圖3的C-C方向剖視圖；

圖中：罐體1、支腿2、檢修口3、排壓口4、水溫傳感器5、內(nèi)冷裝置6、攪拌裝置7、外冷裝置8、冷卻管組61、連接豎管62、進水管63、出水管64、外環(huán)管611、內(nèi)環(huán)管612、平接管613、攪拌電機71、攪拌主桿72、攪拌側(cè)桿73、外冷單元81、外冷主管811、外冷豎管812、外冷環(huán)管813、噴嘴814、支座815。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明所述的一種自冷卻式酒精儲罐，包括罐體1、支腿2、檢修口3和排壓口4，還包括水溫傳感器5、內(nèi)冷裝置6、攪拌裝置7和外冷裝置8；所述的攪拌裝置7位于罐體1中部，所述的內(nèi)冷裝置6包繞在攪拌裝置7四周，所述的外冷裝置8包繞在罐體1四周。

所述的水溫傳感器5安裝在罐體1上部，水溫傳感器5可以用來檢測罐體1內(nèi)的酒精溫度，并將檢測出的數(shù)據(jù)發(fā)送至外部控制系統(tǒng)，從而來決定是否進行罐體內(nèi)部冷卻和外部冷卻；所述的內(nèi)冷裝置6包括六個冷卻管組61、四根連接豎管62、進水管63和出水管64；六根冷卻管組61沿罐體1內(nèi)部從上往下均勻布置，且各冷卻管組61之間通過四根連接豎管62相連通，所述的進水管63數(shù)量為二，兩根進水管63分別與六根冷卻管組61整體的上部與中部相連通，且兩根進水管63貫穿罐體1并與外部冷卻水罐相連接，所述的出水管64與六根冷卻管組61的下部相連通，出水管64貫穿罐體1并與外部冷水儲罐相連接，且所述的進水管63與出水管64上均安裝有電磁閥；工作時，冷卻水從兩個進水管63進入六根冷卻管組61內(nèi)，以對罐體1內(nèi)的酒精進行冷卻，再通過出水管64使冷卻水流出罐體1，電磁閥可用來控制冷卻水的流入與流出。

所述的六個冷卻管組61均包括外環(huán)管611、內(nèi)環(huán)管612和四根平接管613，所述的外環(huán)管611與內(nèi)環(huán)管612整體均為環(huán)形圓管，所述的外環(huán)管611與內(nèi)環(huán)管612之間通過四根平接管613相連通，且各冷卻管組61的外環(huán)管611、內(nèi)環(huán)管612與平接管613均位于同一水平面內(nèi)，所述的各外環(huán)管611均通過安裝座安裝在罐體1內(nèi)壁；工作時，冷卻水遍布各外環(huán)管611、內(nèi)環(huán)管612和平接管613，從而使得罐體1內(nèi)的酒精能夠被全方位綜合降溫，降溫速度快，各冷卻管組61設(shè)計有外環(huán)管611、內(nèi)環(huán)管612與平接管613的作用是使得同一時間內(nèi)罐體1中大部分的酒精均能受到低的溫度傳遞。

所述的外冷裝置8包括兩個外冷單元81，兩個外冷單元81對稱安裝在罐體1外壁兩側(cè)，兩個外冷單元81均包括外冷主管811、外冷豎管812、外冷環(huán)管813、噴嘴814和支座815，所述的外冷主管811水平的與內(nèi)冷裝置6的連接豎管62相連通，且外冷主管811上安裝有電磁閥，所述各外冷單元81的外冷環(huán)管813數(shù)量為六，六根外冷環(huán)管813均沿罐體1外壁從上往下均勻水平設(shè)置，且六根外冷環(huán)管813與罐體1同軸心；所述的各外冷環(huán)管813上均安裝有噴嘴814，且各外冷環(huán)管813之間通過一根豎直布置的外冷豎管812相連通，所述的外冷豎管812與外冷主管811相連接，且所述的各外冷環(huán)管813兩端均通過支座815安裝在罐體1上，支座815能使得外冷環(huán)管813更加穩(wěn)定的位于罐體1四周；工作時，當(dāng)需要對罐體1的外壁進行降溫時，則將出水管64處的電磁閥關(guān)閉，外冷主管811上的電磁閥打開，冷卻水經(jīng)外冷主管811到外冷豎管812，接著遍布外冷環(huán)管813，最后從噴嘴814噴向罐體1外壁，從而對罐體1外壁進行降溫處理，本發(fā)明的外冷裝置8上安裝有十二根外冷環(huán)管813，各外冷環(huán)管813上還安裝有眾多噴嘴814，從而能使得罐體1外壁能夠全面的噴灑到冷卻水，使得罐體1冷卻更加充分。

所述的攪拌裝置7包括攪拌電機71、攪拌主桿72和攪拌側(cè)桿73，所述的攪拌電機71安裝在罐體1上端面，所述的攪拌主桿72豎直位于罐體1內(nèi)部，且攪拌主桿72與攪拌電機71主軸相連接，所述的攪拌主桿72上均勻固連有攪拌側(cè)桿73，且攪拌主桿72與攪拌側(cè)桿73均位于內(nèi)冷裝置6的內(nèi)環(huán)管612內(nèi)側(cè)；工作時，攪拌電機71轉(zhuǎn)動帶動冷卻主桿72和冷卻側(cè)桿73旋轉(zhuǎn)，進而帶動罐體1內(nèi)的酒精運動，從而能夠加快酒精的冷卻速率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。