本發(fā)明涉及包裝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種多功能一體切口機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

國際上已經(jīng)廣泛地應(yīng)用了高強(qiáng)度的復(fù)合包裝材料，通過包裝機(jī)連續(xù)分裝封袋，并且在包裝袋的封口邊部切留一個小口，以方便用戶啟封時撕開?，F(xiàn)今，該項加工均是由包裝機(jī)上的飛刀式切口裝置于來完成的。

但目前的飛刀式切口裝置功能單一，只具有切口功能，不具有其它功能，從而限制了切口裝置的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種多功能一體切口機(jī)構(gòu)，使切口機(jī)構(gòu)在完成切口任務(wù)的同時具有切斷功能和貼合功能，增加了切口機(jī)構(gòu)的應(yīng)用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種多功能一體切口機(jī)構(gòu)，包括左刀塔、右刀塔、由螺母固定在右刀塔上并橫穿左刀塔的右刀塔拉軸、刀架主軸，所述刀架主軸位于右刀塔拉軸的兩側(cè)，所述刀架主軸在位于左刀塔和右刀塔間套設(shè)有壓縮彈簧7，所述刀架主軸的兩端設(shè)置有切刀安裝座，所述右刀塔拉軸的一端從左側(cè)端的切刀安裝座中穿過；所述左刀塔在與右刀塔相對的側(cè)面上鉸接有切刀和高溫硅膠，所述高溫硅膠套設(shè)在切刀的周圍；所述右刀塔在與左刀塔的相對側(cè)面上設(shè)置有隔熱套，該隔熱套與左刀塔的相對側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱夾，所述導(dǎo)熱夾頂部設(shè)置有加熱筒。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述切刀的刃口為鋸齒刃。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述切刀的下部設(shè)置有切刀轉(zhuǎn)軸，所述切刀通過切刀轉(zhuǎn)軸與左刀塔鉸接。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述左刀塔的上部在相對于切刀的位置設(shè)置有電磁推桿、推拉式電磁鐵、安裝板，所述安裝板設(shè)置于左刀塔的頂部，所述推拉式電磁鐵通過安裝板固定安裝在左刀塔上，所述電磁推桿一端與推拉式電磁鐵連接，一端穿過左刀塔并朝向切刀。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述右刀塔背向左刀塔的側(cè)面上設(shè)置有熱電偶傳感器。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述右刀塔拉軸在位于右刀塔的兩側(cè)旋設(shè)有螺母，所述右刀塔拉軸通過螺母固定在右刀塔上。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述右刀塔拉軸的端部設(shè)置有軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明的多功能一體切口機(jī)構(gòu)，左刀塔經(jīng)凸輪向右推動，右刀塔由右刀塔拉軸向左拉，左刀塔和右刀塔相對移動，當(dāng)左刀塔上的高溫硅膠和右刀塔上的導(dǎo)熱夾把包裝袋夾緊時并把包裝袋加熱貼合，同時切刀上的鋸齒刃在包裝袋的下部位切出間斷孔。當(dāng)要把包裝袋整個切斷時，推拉式電磁鐵起動，電磁推桿推動切刀沿切刀轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，把包裝袋的上部位切斷。

本發(fā)明的多功能一體切口機(jī)構(gòu)一機(jī)多能，克服原有技術(shù)的飛刀式切口裝置功能單一的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體爆炸示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1和2所示，本發(fā)明的多功能一體切口機(jī)構(gòu)，包括左刀塔4、右刀塔3、由螺母固定在右刀塔3上并橫穿左刀塔4的右刀塔拉軸8、刀架主軸2，所述刀架主軸2位于右刀塔拉軸8的兩側(cè)，所述刀架主軸2在位于左刀塔4和右刀塔3間套設(shè)有壓縮彈簧7，所述刀架主軸2的兩端設(shè)置有切刀安裝座1，所述右刀塔拉軸8的一端從左側(cè)端的切刀安裝座1中穿過；所述左刀塔4在與右刀塔3相對的側(cè)面上鉸接有切刀15和高溫硅膠10，所述高溫硅膠10套設(shè)在切刀15的周圍；所述右刀塔3在與左刀塔4的相對側(cè)面上設(shè)置有隔熱套5，該隔熱套5與左刀塔4的相對側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱夾6，所述導(dǎo)熱夾6頂部設(shè)置有加熱筒16。

所述切刀15的刃口為鋸齒刃。

所述切刀15的下部設(shè)置有切刀轉(zhuǎn)軸14，所述切刀14通過切刀轉(zhuǎn)軸14與左刀塔4鉸接。

所述左刀塔4的上部在相對于切刀15的位置設(shè)置有電磁推桿13、推拉式電磁鐵12、安裝板11，所述安裝板11設(shè)置于左刀塔4的頂部，所述推拉式電磁鐵12通過安裝板11固定安裝在左刀塔4上，所述電磁推桿13一端與推拉式電磁鐵12連接，一端穿過左刀塔4并朝向切刀15。

所述右刀塔3背向左刀塔4的側(cè)面上設(shè)置有熱電偶傳感器17。

所述右刀塔拉軸8在位于右刀塔3的兩側(cè)旋設(shè)有螺母18，所述右刀塔拉軸8通過螺母18固定在右刀塔3上。

所述右刀塔拉軸8的端部設(shè)置有軸承9。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明的多功能一體切口機(jī)構(gòu)，左刀塔經(jīng)凸輪向右推動，右刀塔由右刀塔拉軸向左拉，左刀塔和右刀塔相對移動，當(dāng)左刀塔上的高溫硅膠和右刀塔上的導(dǎo)熱夾把包裝袋夾緊時并把包裝袋加熱貼合，同時切刀上的鋸齒刃在包裝袋的下部位切出間斷孔。當(dāng)要把包裝袋整個切斷時，推拉式電磁鐵起動，電磁推桿推動切刀沿切刀轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，把包裝袋的上部位切斷。本發(fā)明的多功能一體切口機(jī)構(gòu)一機(jī)多能。

對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。