本發(fā)明屬于坡道板領(lǐng)域,特別涉及一種用于車輛上下臺階的墊板。
背景技術(shù):
商場、超市、車站、碼頭等公共場所的入口處,特別是道路兩旁的路肩處,為了保證行人安全通常都會為車輛設(shè)置臺階作為障礙。當(dāng)車輛需要臨時跨過這些臺階時,人們一般會靠近臺階處放置斜坡墊,車輛可以從斜坡墊上跨過臺階,然后再將斜坡墊撤掉。現(xiàn)有的斜坡墊往往是根據(jù)臺階的高度來設(shè)定不同規(guī)格的斜坡墊,使得斜坡墊的通用性不強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是要提供一種能夠升降調(diào)節(jié)高度的臺階板,以滿足不同臺階高度的使用要求。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了升降器,包括左蓋、右蓋、豎向螺桿、一豎向錐齒輪和二縱向錐齒輪,左蓋、右蓋相蓋合,左蓋、右蓋的外壁通過壓蓋連接,豎向錐齒輪、縱向錐齒輪均內(nèi)置于左蓋及右蓋,左蓋、右蓋的內(nèi)壁沿縱向相對設(shè)有左軸承座、右軸承座,二縱向錐齒輪的軸端分別通過左滾動軸承、右滾動軸承分別安裝于左軸承座、右軸承座,一縱向錐齒輪的軸端動力連接有手柄,二縱向錐齒輪的齒輪端之間通過豎向錐齒輪嚙合,豎向錐齒輪的軸端套接且螺紋連接于豎向螺桿,壓蓋通過含油軸承套接于豎向錐齒輪的軸端,左蓋、右蓋的底部設(shè)有用于豎向螺桿穿過的穿孔。
由于轉(zhuǎn)動手柄而施力于縱向錐齒輪,從而縱向錐齒輪、豎向錐齒輪之間形成錐齒輪傳動,帶動豎向螺桿于豎向錐齒輪的軸端螺旋傳動,因此可以實(shí)現(xiàn)豎向螺桿的垂直升降調(diào)節(jié)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了臺階板,包括升降器、底架和斜坡板,底架與斜坡板可相對轉(zhuǎn)動地連接,豎向螺桿支撐于斜坡板,左蓋、右蓋固定于底架,底架設(shè)有與所述穿孔位置相對的通孔。
由于使用時臺階板貼近于臺階處,升降器利用豎向螺桿的垂直升降調(diào)節(jié)作用帶動斜坡板沿底架轉(zhuǎn)動,從而將斜坡板抬高或降低,直至斜坡板的頂端與臺階的頂端平齊,車輛便可以從臺階板上跨過臺階,因此可以實(shí)現(xiàn)不同臺階的高度要求,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,還由于斜坡板不斷地降低,可以折疊于底架,因此可以實(shí)現(xiàn)不使用時的收納、省空間的技術(shù)效果。
在一些實(shí)施方式中,底架設(shè)有相平行的第一折邊、第一耳板,斜坡板設(shè)有相平行的第二折邊、第二耳板,第一折邊、第二折邊疊合,第一耳板、第二耳板疊合,第一折邊、第一耳板、第二折邊、第二耳板通過螺栓連接。由此,螺栓連接使得底架與斜坡板可相對轉(zhuǎn)動。
在一些實(shí)施方式中,斜坡板設(shè)有二平行且相對的耳板槽,二耳板槽通過銷釘連接,銷釘穿過豎向螺桿的末端,豎向螺桿的末端置于二耳板槽之間,銷釘?shù)囊欢送ㄟ^釘頭限位于一耳板槽,銷釘?shù)牧硪欢瞬迦氩邃N限位于另一耳板槽。由此,當(dāng)豎向螺桿垂直升降時,通過銷釘在二耳板槽的滑動來推動斜坡板相對底架轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)省空間、升降高度精確。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式的升降器的立體示意圖;
圖2為圖1所示升降器的爆炸示意圖;
圖3為本發(fā)明一實(shí)施方式的臺階板的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、2所示,該升降器1包括左蓋11、右蓋12、豎向螺桿13、一豎向錐齒輪14和二縱向錐齒輪15,左蓋11、右蓋12相蓋合且螺釘固定,壓蓋16螺釘固定于左蓋11、右蓋12的外壁,豎向錐齒輪14、縱向錐齒輪15均內(nèi)置于左蓋11及右蓋12,左蓋11、右蓋12的內(nèi)壁沿縱向相對設(shè)有左軸承座111、右軸承座121,二縱向錐齒輪15的軸端分別通過左滾動軸承17、右滾動軸承18分別安裝于左軸承座111、右軸承座121,一縱向錐齒輪15的軸端與手柄19動力連接,二縱向錐齒輪15的齒輪端之間通過豎向錐齒輪14嚙合,豎向錐齒輪14的軸端套接且螺紋連接于豎向螺桿13,壓蓋16通過含油軸承20套接于豎向錐齒輪14的軸端,左蓋11、右蓋12的底部設(shè)有用于豎向螺桿13穿過的穿孔21。
旋動手柄19而施力于一縱向錐齒輪15,該縱向錐齒輪15的軸端于左滾動軸承17及左軸承座111內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過錐齒輪傳動帶動豎向錐齒輪14轉(zhuǎn)動,豎向錐齒輪14帶動另一縱向錐齒輪15于右滾動軸承18及右軸承座121內(nèi)轉(zhuǎn)動,同時豎向錐齒輪14與豎向螺桿13螺旋傳動,從而實(shí)現(xiàn)了豎向螺桿13的垂直升降調(diào)節(jié)。該螺旋傳動過程中含油軸承20起到防止豎向錐齒輪14的軸端磨損作用,壓蓋16起到防止含油軸承20、豎向錐齒輪14的軸端及豎向螺桿13徑向竄動作用,提高了豎向螺桿13的運(yùn)動穩(wěn)定性及升降調(diào)節(jié)的精度。
如圖1、2、3所示,該臺階板包括升降器1、底架2和斜坡板3,左蓋11、右蓋12螺釘固定于底架2,底架2設(shè)有與穿孔21位置相對的通孔201。底架2的兩側(cè)分別設(shè)有相平行的第一折邊202、第一耳板203,斜坡板3的兩側(cè)分別設(shè)有相平行的第二折邊301、第二耳板302,對應(yīng)的第一折邊202、第二折邊301疊合,對應(yīng)的第一耳板203、第二耳板302疊合,對應(yīng)的第一折邊202、第一耳板203、第二折邊301、第二耳板302通過螺栓連接4,螺栓連接4保證了斜坡板3相對底架2轉(zhuǎn)動。斜坡板3設(shè)有二平行且相對的耳板槽303,二耳板槽303通過銷釘304連接,銷釘304穿過豎向螺桿13的末端,豎向螺桿13的末端置于二耳板槽303之間,銷釘304的一端通過釘頭304a限位于一耳板槽303,銷釘304的另一端插入插銷305限位于另一耳板槽303。
上述臺階板靠近于臺階處使用,利用升降器1的豎向螺桿13進(jìn)行垂直升降調(diào)節(jié),豎向螺桿13支撐銷釘304在二耳板槽303滑動,從而推動斜坡板3相對底架2轉(zhuǎn)動,從而將斜坡板3抬高或降低,直至斜坡板3的頂端與臺階的頂端平齊,車輛便從斜坡板3上跨過臺階,因此可以實(shí)現(xiàn)不同臺階的高度要求,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,還由于豎向螺桿13帶動斜坡板3不斷地降低,豎向螺桿13依次穿過穿孔21、通孔201,直至斜坡板3折疊于底架2,因此可以實(shí)現(xiàn)不使用時的收納、省空間的技術(shù)效果。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。