本發(fā)明涉及一種起重領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋼架起吊的吊車系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,我公司生產(chǎn)的鋼架結(jié)構(gòu)件,多用于大型橋梁、廠房等,所制作的鋼架重量重,體積大,且根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶要求制作的非標(biāo)件,存在形狀不規(guī)則的情況,在生產(chǎn)過程中,需要對鋼架進(jìn)行位置相對調(diào)整來滿足實(shí)際的生產(chǎn)過程中切割、焊接等,因此需要一個新的吊車系統(tǒng)來滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述中現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明采用一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便、在大型鋼架被吊起后還可以進(jìn)行位置調(diào)整,方便生產(chǎn)加工等特點(diǎn)的一種用于鋼架起吊的吊車系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于鋼架起吊的吊車系統(tǒng),包括:移動梁、縱向驅(qū)動系統(tǒng),其特征是在于:所述的移動梁端部設(shè)有縱向驅(qū)動系統(tǒng),所述的縱向驅(qū)動系統(tǒng)下方設(shè)有軌道,所述的軌道設(shè)在鋼梁,所述的移動梁上設(shè)有吊裝系統(tǒng),所述的吊裝系統(tǒng)設(shè)有滾輪在移動梁上水平橫向左右移動。
優(yōu)選的,所述的縱向驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動電機(jī),所述的驅(qū)動電機(jī)帶動減速機(jī),所述的減速機(jī)輸出軸帶動齒輪箱,所述的齒輪箱帶動滾輪在軌道上,水平縱向移動。
優(yōu)選的,所述的吊裝系統(tǒng)包括大起重機(jī)和小起重機(jī),所述的大起重機(jī)下方設(shè)有大吊鉤,所述的小起重機(jī)下方設(shè)有小吊鉤,所述的大吊鉤和小吊鉤上方分別設(shè)有移動架,所述的移動架在移動梁上橫向水平滑動,所述的大起重機(jī)和小起重機(jī)都設(shè)在移動框上,所述的移動框下方設(shè)有滑輪,在移動梁上橫向水平滑動,所述的移動框上的滑輪由滑動電機(jī)控制。
本發(fā)明的一種用于鋼架起吊的吊車系統(tǒng),其有益效果為:
(1)在原有的行車基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),不改變原有的基礎(chǔ)上,局部進(jìn)行調(diào)整,不會造成原有的配套設(shè)備結(jié)構(gòu),無需改變原有的使用基礎(chǔ)構(gòu)件;
(2)大型鋼架被吊起后進(jìn)行加工時,會出現(xiàn)位置相對固定,當(dāng)出現(xiàn)不規(guī)則鋼架進(jìn)行位置微調(diào)時,操作方便;
(3)省時省力,可提高生產(chǎn)效率。
具體為,1、移動梁和縱向驅(qū)動系統(tǒng)采用原有的結(jié)構(gòu)使得鋼梁及上面的軌道無需改動,保持原有的操作,減少改造過程,節(jié)約改造成本;
2、設(shè)置一組小起重機(jī)和小吊鉤,便于大起重機(jī)和大吊鉤將大型鋼架吊起作業(yè)時,小起重機(jī)和小吊鉤可在鋼架的一端進(jìn)行上下調(diào)整作業(yè),為了便于調(diào)整,小起重機(jī)和小吊鉤在移動框上位置可以橫向水平微調(diào),設(shè)有限位裝置,防止小起重機(jī)微調(diào)時碰撞大起重機(jī);
3、大吊鉤和小吊鉤上均設(shè)有移動架,移動架在移動梁上水平橫向滑動,可分擔(dān)一部分鋼絲繩和起重機(jī)所受的力,可保證整個吊裝過程的安全性,從以上可以看出該方案具有操作簡便、實(shí)用的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖。
其中:1、鋼梁,2、移動梁,3、驅(qū)動電機(jī),4、縱向驅(qū)動,5、軌道,6、大起重機(jī),7、小起重機(jī),8、大吊鉤,9、小吊鉤。
具體實(shí)施方式
如圖1所示:一種用于鋼架起吊的吊車系統(tǒng),包括:移動梁2、縱向驅(qū)動系統(tǒng)4,其特征是在于:所述的移動梁2端部設(shè)有縱向驅(qū)動系統(tǒng)4,所述的縱向驅(qū)動系統(tǒng)4下方設(shè)有軌道5,所述的軌道5設(shè)在鋼梁1,所述的移動梁上設(shè)有吊裝系統(tǒng),所述的吊裝系統(tǒng)設(shè)有滾輪在移動梁2上水平橫向左右移動,所述的縱向驅(qū)動系統(tǒng)4包括驅(qū)動電機(jī)3,所述的驅(qū)動電機(jī)3帶動減速機(jī),所述的減速機(jī)輸出軸帶動齒輪箱,所述的齒輪箱帶動滾輪在軌道5上,水平縱向移動,所述的吊裝系統(tǒng)包括大起重機(jī)6和小起重機(jī)7,所述的大起重機(jī)6下方設(shè)有大吊鉤8,所述的小起重機(jī)7下方設(shè)有小吊鉤9,所述的大吊鉤8和小吊鉤9上方分別設(shè)有移動架,所述的移動架在移動梁2上橫向水平滑動,所述的大起重機(jī)6和小起重機(jī)7都設(shè)在移動框上,所述的移動框下方設(shè)有滑輪,在移動梁2上橫向水平滑動,所述的移動框上的滑輪由滑動電機(jī)控制。
實(shí)施例1
本方案是這樣實(shí)施的,請參照圖1,在原有的生產(chǎn)廠房中用于支撐的鋼梁1上設(shè)有軌道5,移動梁2上縱向驅(qū)動系統(tǒng)4上的行走滾輪在軌道5上移動,縱向驅(qū)動系統(tǒng)4上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)3,移動梁2上設(shè)有的吊裝系統(tǒng),吊裝系統(tǒng)包括大起重機(jī)6和小起重機(jī)7,大起重機(jī)6下方設(shè)有大吊鉤8,小起重機(jī)7下方設(shè)有小吊鉤9;本方案是這樣實(shí)施的,當(dāng)需要對鋼架等進(jìn)行吊裝加工制作時,大起重機(jī)6帶動大吊鉤8將鋼架主體吊起,鋼架主體的另一側(cè)由小起重機(jī)7帶動小吊鉤9固定后,為了能夠調(diào)整到最佳位置,縱向驅(qū)動系統(tǒng)4上的驅(qū)動電機(jī)3帶動減速箱、齒輪箱最后到行走滾輪,在軌道5水平縱向前后移動;支撐大起重機(jī)6和小起重機(jī)7的移動框下設(shè)置的滑輪由滑動電機(jī)控制,在移動梁2上橫向水平移動,更近一步的,小起重機(jī)7可在移動框上小幅度水平移動,便于更好的調(diào)整鋼架位置和調(diào)整,大起重機(jī)6和小起重機(jī)7控制的大吊鉤8和小吊鉤9控制鋼架的上下移動;這樣,被吊起的鋼架,移動框控制水平橫向移動即X橫軸,縱向驅(qū)動系統(tǒng)4控制水平縱向移動即Y縱軸,大起重機(jī)6和小起重機(jī)7控制豎直方向即Z豎軸,因此,可通過調(diào)整達(dá)到所需要的位置,完成本次操作。
最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。