本發(fā)明屬于輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種O型膠帶摩擦輥輪胎輸送裝置。

背景技術(shù)：

在輪胎生產(chǎn)和檢測(cè)過程中，需要通過輪胎輸送線進(jìn)行輪胎的輸送和流轉(zhuǎn)。輪胎輸送線上輸送的輪胎，當(dāng)遇到輪胎遇到阻擋時(shí)，由于輸送線的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，后邊的輪胎還是會(huì)源源不斷地輸送過來，造成輪胎的層疊擁堵，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成生產(chǎn)事故。

在機(jī)械傳動(dòng)的各種傳動(dòng)形式中O型膠帶傳動(dòng)具有與三角帶傳動(dòng)相比，傳動(dòng)摩擦較小，受到阻力后容易打滑的特性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有輪胎輸送線輪胎遇到阻擋后容易層疊擁堵的缺陷，提供一種能夠有效防止輪胎層疊擁堵的O型膠帶摩擦輥輪胎輸送裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種O型膠帶摩擦輥輪胎輸送裝置，包括多個(gè)平行設(shè)置的輸送輥和驅(qū)動(dòng)裝置；所述輸送輥和驅(qū)動(dòng)裝置之間通過O型膠帶連接，由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

其進(jìn)一步特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括和傳動(dòng)軸，所述電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有多個(gè)O型帶輪，每一根輸送輥通過一根O型膠帶與一個(gè)O型帶輪相連接。

進(jìn)一步的：所述輸送輥軸向與傳動(dòng)軸軸向垂直。

所述輸送輥上方兩側(cè)設(shè)置有擋胎裝置。

所述擋胎裝置為設(shè)置在支架上的一排滾輪。

本發(fā)明采用O型膠帶傳動(dòng)形式，在遇到輪胎阻擋時(shí)，O型膠帶受到阻力打滑，在電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，輸送輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止輪胎的層疊擁堵。輸送輥上方兩側(cè)的擋胎裝置，可以防止輪胎在受到阻擋后從傳送帶上滑落。

附圖說明

圖 1 為本發(fā)明正視示意圖。

圖 2 為本發(fā)明俯視示意圖。

圖 3 為本發(fā)明側(cè)視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示一種O型膠帶摩擦輥輪胎輸送裝置，包括多個(gè)平行設(shè)置的輸送輥1和驅(qū)動(dòng)裝置；所述輸送輥1和驅(qū)動(dòng)裝置之間通過O型膠帶5連接，由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括和傳動(dòng)軸3，所述電機(jī)4通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)軸3上設(shè)置有多個(gè)O型帶輪2，每一根輸送輥1通過一根O型膠帶5與一個(gè)O型帶輪2相連接。所述輸送輥1軸向與傳動(dòng)軸3軸向垂直。所述輸送輥1上方兩側(cè)設(shè)置有擋胎裝置。所述擋胎裝置為設(shè)置在支架6上的一排滾輪7。

當(dāng)輪胎阻擋時(shí)，O型膠帶受到阻力打滑，輸送輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止輪胎的層疊擁堵。輸送輥上方兩側(cè)的擋胎裝置，可以防止輪胎在受到阻擋后從傳送帶上滑落。