本發(fā)明涉及一種包裝機，尤其涉及一種快遞包裹防震包裝機。

背景技術：

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們物質(zhì)文明的水平越來越高，尤其是互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，極大推動了人們的物質(zhì)文明的發(fā)展，現(xiàn)代的互聯(lián)網(wǎng)離不開物流行業(yè)的支撐，但是現(xiàn)有的快遞包裝主要是通過人工進行包裝，隨著業(yè)務量的不斷增加，快遞行業(yè)需要又快又好的包裝來滿足不斷增加的業(yè)務量，而人工包裝存在效率低、成本高、包裝質(zhì)量不能得到保障的問題，嚴重制約了快遞行業(yè)的發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快遞包裹防震包裝機，解決了現(xiàn)有的快遞包裝主要是通過人工進行包裝，隨著業(yè)務量的不斷增加，快遞行業(yè)需要又快又好的包裝來滿足不斷增加的業(yè)務量，而人工包裝存在效率低、成本高、包裝質(zhì)量不能得到保障的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，它包括第一步進電機、皮帶輪、旋轉(zhuǎn)載物臺、曲柄滑塊機構、熔斷板、升降機、光電開關、滑輪、第二步進電機、壓緊機械臂、從動轉(zhuǎn)盤、舵機、第一步進電機驅(qū)動器、電源、第二步進電機驅(qū)動器、包裝機、升降柱、固定柱、控制按鈕、單片機，其特征在于，所述包裝機上部從左到右依次設有升降柱、升降機和固定柱，所述升降柱內(nèi)腔上端設有第二步進電機，所述第二步進電機通過皮帶連接滑輪，所述滑輪固定在升降機一側，所述升降機內(nèi)腔頂端設有光電開關，所述光電開關正下方設有用于放置相互層疊氣泡紙的空腔，所述氣泡紙一端從升降機一側外壁伸出，所述固定柱下端通過機舵連接曲柄滑塊機構，所述曲柄滑塊機構連接熔斷板，所述固定柱頂端通過機舵連接壓緊機械臂，所述壓緊機械臂一端連接從動轉(zhuǎn)盤，所述從動轉(zhuǎn)盤正下方設有旋轉(zhuǎn)載物臺，所述旋轉(zhuǎn)載物臺通過皮帶輪連接第一步進電機，所述皮帶輪一側包裝機外壁上設有若干個控制按鈕，所述第一步進電機左側從右到左依次設有第二步進電機驅(qū)動器、電源和第一步進電機驅(qū)動器，所述電源中設有單片機，所述單片機分別連接第一步進電機驅(qū)動器、光電開關、第二步進電機驅(qū)動器、熔斷板、舵機和控制按鈕，所述第一步進電機驅(qū)動器連接第一步進電機，所述第二步進電機驅(qū)動器連接第二步進電機。

所述旋轉(zhuǎn)載物臺與從動轉(zhuǎn)盤同軸。

所述第一步進電機為J-6018HB4401，所述第二步進電機為J4218HB4401。

所述單片機為STC89C51。

所述控制按鈕為船型開關。

本發(fā)明的技術效果是：本發(fā)明實現(xiàn)了快遞包裹自動化包裝，在包裝的過程中不需要翻轉(zhuǎn)快遞包裹，使得快遞包裹可以平穩(wěn)安全的進行包裝，大大降低了快遞企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了快遞企業(yè)的包裝效率，保證了包裝的質(zhì)量，減低了快遞企業(yè)快遞包裹的損壞率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的曲柄滑塊機構的示意圖。

圖3為本發(fā)明的電路連接方框圖。

在圖中，1、第一步進電機2、皮帶輪3、旋轉(zhuǎn)載物臺4、曲柄滑塊機構5、熔斷板6、升降機7、光電開關8、滑輪9、第二步進電機10、壓緊機械臂11、從動轉(zhuǎn)盤12、舵機13、第一步進電機驅(qū)動器14、電源15、第二步進電機驅(qū)動器16、包裝機17、升降柱18、固定柱19、控制按鈕20、單片機。

具體實施方式

下面將結合附圖1、2來詳細說明本發(fā)明所具有的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的實質(zhì)，但不能對本發(fā)明的實施和保護范圍構成任何限定。

它包括第一步進電機（1）、皮帶輪（2）、旋轉(zhuǎn)載物臺（3）、曲柄滑塊機構（4）、熔斷板（5）、升降機（6）、光電開關（7）、滑輪（8）、第二步進電機（9）、壓緊機械臂（10）、從動轉(zhuǎn)盤（11）、舵機（12）、第一步進電機驅(qū)動器（13）、電源（14）、第二步進電機驅(qū)動器（15）、包裝機（16）、升降柱（17）、固定柱（18）、控制按鈕（19）、單片機（20），所述包裝機（16）上部從左到右依次設有升降柱（17）、升降機（6）和固定柱（18），所述升降柱（17）內(nèi)腔上端設有第二步進電機（9），所述第二步進電機（9）通過皮帶連接滑輪（8），所述滑輪（8）固定在升降機（6）一側，所述升降機（6）內(nèi)腔頂端設有光電開關（7），所述光電開關（7）正下方設有用于放置相互層疊氣泡紙的空腔，所述氣泡紙一端從升降機（6）一側外壁伸出，所述固定柱（18）下端通過機舵（12）連接曲柄滑塊機構（4），所述曲柄滑塊機構（4）連接熔斷板（5），所述固定柱（18）頂端通過機舵（12）連接壓緊機械臂（10），所述壓緊機械臂（10）一端連接從動轉(zhuǎn)盤（11），所述從動轉(zhuǎn)盤（11）正下方設有旋轉(zhuǎn)載物臺（3），所述旋轉(zhuǎn)載物臺（3）通過皮帶輪（2）連接第一步進電機（1），所述皮帶輪（2）一側包裝機（16）外壁上設有若干個控制按鈕（19），所述第一步進電機（1）左側從右到左依次設有第二步進電機驅(qū)動器（15）、電源（14）和第一步進電機驅(qū)動器（13），所述電源（14）中設有單片機（20），所述單片機（20）分別連接第一步進電機驅(qū)動器（13）、光電開關（7）、第二步進電機驅(qū)動器（15）、熔斷板（15）、舵機（12）和控制按鈕（19），所述第一步進電機驅(qū)動器（13）連接第一步進電機（1），所述第二步進電機驅(qū)動器（15）連接第二步進電機（9）。

所述旋轉(zhuǎn)載物臺（3）與從動轉(zhuǎn)盤（11）同軸，使得快遞包裹更加平穩(wěn)在旋轉(zhuǎn)載物臺（3）上進行包裝。

所述第一步進電機（1）為J-6018HB4401，所述第二步進電機（9）為J4218HB4401。

所述單片機（20）為STC89C51。

使用前，將待包裝的快遞包裹放置于旋轉(zhuǎn)載物臺（3）上，拉出氣泡紙并附著在快遞包裹上，使用時，用戶開啟電源，之后用戶通過控制按鈕（19）給單片機（20）信號，單片機（20）使得舵機（12）和壓緊機械臂（10）動作將快遞包裹壓緊，而后用戶通過控制按鈕（19）給單片機（20）信號，單片機（20）使得第一步進電機（1）帶動旋轉(zhuǎn)載物臺（3）轉(zhuǎn)動，之后用戶通過控制按鈕（19）給單片機（20）信號，單片機（20）使得第二步進電機（9）帶動升降機（6）上升，在這個過程中，光電開關（7）實時檢測快遞包裹，當光電開關（7）檢測不到快遞包裹時，單片機（20）讓第二步進電機（13）反轉(zhuǎn)，直到升降機（6）回復原位，之后用戶通過控制按鈕（19）給單片機（20）信號，單片機（20）使得舵機（12）帶動曲柄滑塊機構（4）使得熔斷板（5）與氣泡紙接觸，從而氣泡紙熔化在一起并斷裂，這樣就實現(xiàn)了快遞包裹的自動化包裝，大大降低了快遞企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了快遞企業(yè)的包裝效率，保證了包裝的質(zhì)量，減低了快遞企業(yè)快遞包裹的損壞率。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。