本發(fā)明涉及膠帶對接的技術(shù)領(lǐng)域，具體為兩段膠帶的無縫對接工藝，本發(fā)明還提供了該兩段膠帶的無縫對接工藝的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的矩形膜通過膠帶粘合于基體時，一般將整面膠帶粘合于基體，之后通過模具將多余的膠帶結(jié)構(gòu)切割開，然后再將多余的膠帶揭除，采用該結(jié)構(gòu)符合矩形膜，其使得膠帶大量浪費，使得生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了兩段膠帶的無縫對接工藝，其使得兩段膠帶可以快速進行無縫對接，使得適用于矩形膜的膠帶成本得到降低，提高了膠帶的利用率。

兩段膠帶的無縫對接工藝，其特征在于：預(yù)先放置第一段膠帶、之后將第二段膠帶的一端的底部粘附于第一段膠帶的上部位置，使得兩段膠帶之間有部分重疊位置，之后利用切刀對重疊位置進行沖壓，使得沖壓位置直至第一段膠帶的底膜位置，第一段膠帶的底膜位置不被貫穿，之后第一段膠帶的底膜連同第一段膠帶處于重疊位置的膠帶被剔除，同時在第二段膠帶的上端面粘合一層上層載帶，之后在第一段膠帶的底端面粘合一層底部載帶，且使得底部載帶的寬度覆蓋住第二段膠帶的正投影寬度，將上層載帶連同第二段膠帶所對應(yīng)的重疊位置的膠帶一起剔除、剔除的同時帶動第二段膠帶下壓，使得第二段膠帶和第一段膠帶的接縫處無縫對接、且第二段膠帶的下端面粘合對應(yīng)位置的底部載帶。

其進一步特征在于：所述底部載帶的寬度等于無縫對接的兩段膠帶的整體寬度。

兩段膠帶的無縫對接工藝的應(yīng)用，其特征在于：在載體上預(yù)先排布水平縱向均布的第一膠帶，之后在水平縱向布置的第一膠帶的兩縱向端分別布置有兩條平行向布置的水平橫向方向的第二膠帶，每條所述第二膠帶的內(nèi)端部分貼合于第一膠帶的外端部分，之后通過裁切刀在每段第二膠帶的內(nèi)端部分和第一膠帶的外端部分之間的區(qū)域切割形成水平橫向切邊，分別去除第一膠帶的水平橫向切邊的外端廢邊膠帶和第二膠帶的水平橫向切邊的內(nèi)端廢邊膠帶，之后通過外力使得第二膠帶下壓、使得第二膠帶和第一膠帶的水平橫向切邊位置無縫對接。

采用本發(fā)明的工藝后，矩形膠帶的四角位置可以通過兩條側(cè)邊膠帶無縫對接的工藝進行組合，其使得兩段膠帶可以快速進行無縫對接，使得適用于矩形膜的膠帶成本得到降低，提高了膠帶的利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝具體實施例的流程圖；

圖2為本發(fā)明應(yīng)用的具體結(jié)構(gòu)加工示意圖。

具體實施方式

兩段膠帶的無縫對接工藝，見圖1：預(yù)先放置第一段膠帶、之后將第二段膠帶的一端的底部粘附于第一段膠帶的上部位置，使得兩段膠帶之間有部分重疊位置，之后利用切刀對重疊位置進行沖壓，使得沖壓位置直至第一段膠帶的底膜位置，第一段膠帶的底膜位置不被貫穿，之后第一段膠帶的底膜連同第一段膠帶處于重疊位置的膠帶被剔除，同時在第二段膠帶的上端面粘合一層上層載帶，之后在第一段膠帶的底端面粘合一層底部載帶，且使得底部載帶的寬度覆蓋住第二段膠帶的正投影寬度，將上層載帶連同第二段膠帶所對應(yīng)的重疊位置的膠帶一起剔除、剔除的同時帶動第二段膠帶下壓，使得第二段膠帶和第一段膠帶的接縫處無縫對接、且第二段膠帶的下端面粘合對應(yīng)位置的底部載帶。所述底部載帶的寬度等于無縫對接的兩段膠帶的整體寬度。

具體實施例、見圖1：將兩段相同的膠帶無縫對接，每段膠帶均包括有上層SH-50501FT、中層3M 86415、下層36T005、底層3601-LL，預(yù)先放置第一段膠帶，之后解除第二段膠帶的底層3601-LL，并將第二段膠帶的一端下層36T005粘附于第一段膠帶的上層SH-50501FT，之后利用切刀對重疊位置進行沖壓，使得沖壓位置直至第一段膠帶的底層3601-LL，第一段膠帶的底層3601-LL不被切到，之后第一段膠帶的底層3601-LL連同第一段膠帶處于重疊位置的層SH-50501FT、中層3M 86415、下層36T005被剔除，同時在第二段膠帶的上端面粘合一層封箱膠帶作為上層載帶，之后在第一段膠帶的下層36T005的底端面粘合一層TO365作為底部載帶，且使得底部載帶的寬度覆蓋住第二段膠帶的正投影寬度，將上層載帶連同第二段膠帶所對應(yīng)的重疊位置的上層SH-50501FT、中層3M 86415、下層36T005一起剔除、剔除的同時帶動第二段膠帶下壓，使得第二段膠帶和第一段膠帶的接縫處無縫對接、且第二段膠帶的下端面粘合對應(yīng)位置的底部載帶。

兩段膠帶的無縫對接工藝的應(yīng)用，見圖2：在載體上預(yù)先排布水平縱向均布的第一膠帶1，之后在水平縱向布置的第一膠帶1的兩縱向端分別布置有兩條平行向布置的水平橫向方向的第二膠帶2，每條所述第二膠帶2的內(nèi)端部分貼合于第一膠帶1的外端部分，之后通過裁切刀在每段第二膠帶2的內(nèi)端部分和第一膠帶1的外端部分之間的區(qū)域切割形成水平橫向切邊3，分別去除第一膠帶1的水平橫向切邊3的外端廢邊膠帶和第二膠帶2的水平橫向切邊3的內(nèi)端廢邊膠帶，之后通過外力使得第二膠帶2下壓、使得第二膠帶2和第一膠帶1的水平橫向切邊位置無縫對接。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。