本發(fā)明涉及一種用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置。

背景技術(shù)：

驗(yàn)布機(jī)是服裝行業(yè)生產(chǎn)前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進(jìn)行檢測的一套必備的專用設(shè)備。驗(yàn)布機(jī)在使用過程中，工作人員需要進(jìn)行上布和下布的工作，即需要將輸送完布料的芯輥從支撐架上取下，然后換裝上繞有布料的芯輥，同時(shí)還要將繞滿布料的芯輥從收卷架上取下，并且換裝上空的芯輥，以將放置在支撐架上的芯輥上的布料經(jīng)過驗(yàn)布臺的檢驗(yàn)，繞卷到該放置在收卷架上的芯輥上，以此循環(huán)。現(xiàn)有技術(shù)中，由于上述操作均為人工執(zhí)行，所以工作效率低下，存在著改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置，實(shí)現(xiàn)對芯輥的有效卸取、傳送以及收集，減少工作人員的工作程序，以增加生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置，包括支撐架、芯輥傳送槽、收卷架和芯輥收集框，所述芯輥傳送槽設(shè)于支撐架和收卷架之間，所述芯輥收集框設(shè)于收卷架背向芯輥傳送槽的一側(cè)，所述支撐架上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接有第一傳動(dòng)源，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一撥桿，所述第一撥桿可將架設(shè)在支撐架上的芯輥撥落至芯輥傳送槽中，并將芯輥傳送至收卷架處；所述收卷架上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸連接有第二傳動(dòng)源，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二撥桿，所述第二撥桿可將架設(shè)在收卷架上的芯輥撥落至芯輥收集框中。

通過上述技術(shù)方案，第一撥桿和第二撥桿可將架設(shè)在支撐架和收卷架上的芯輥有效的撥落，從而節(jié)省了工作人員將芯輥從支撐架以及收卷架上取下的過程；芯輥傳送槽可實(shí)現(xiàn)對從支撐架上撥落下來的芯輥進(jìn)行傳送，使得該芯輥有效的被運(yùn)送至收卷架處，該過程中，既對從支撐架上撥落下來的芯輥起到了收集的作用，同時(shí)由于該芯輥被傳送至收卷架處，所以又方便了工作人員對空的芯輥的拿取以將其放置到收卷架上；同時(shí)芯輥收集框可將從收卷架上撥落下來的芯輥進(jìn)行直接的收集，從而節(jié)省了工作人員的收集工作。

優(yōu)選的，還包括驗(yàn)布臺，所述芯輥傳送槽設(shè)于驗(yàn)布臺的下方。

通過上述技術(shù)方案，將芯輥傳送槽設(shè)于驗(yàn)布臺的下方，可節(jié)省本發(fā)明在車間中的實(shí)際占用面積。

優(yōu)選的，所述芯輥傳送槽包括進(jìn)口側(cè)和尾側(cè)，所述進(jìn)口車貼合支撐架設(shè)置，所述尾側(cè)延伸至收卷架處。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)口側(cè)貼合支撐架設(shè)置，可使得芯輥從支撐架上被撥落后，能夠穩(wěn)定的進(jìn)入到芯輥傳送槽中，并傳送至收卷架處，以供工作人員對空的芯輥的拿取。

優(yōu)選的，所述進(jìn)口側(cè)的高度高于尾側(cè)的高度。

通過上述技術(shù)方案，進(jìn)口側(cè)的高度高于尾側(cè)的高度，可使得芯輥進(jìn)入到芯輥傳送槽后，在本身重力的作用下，便能夠自行滾動(dòng)至收卷架處，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

優(yōu)選的，所述第一撥桿和第二撥桿均設(shè)置有兩根。

通過上述技術(shù)方案，利用兩個(gè)撥桿來撥動(dòng)芯輥，可增加芯輥滾動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，從而使得芯輥能夠穩(wěn)定的落入芯輥傳送槽中或是芯輥收集框中。

優(yōu)選的，所述芯輥收集框的底部設(shè)有滾輪。

通過上述技術(shù)方案，該滾輪能夠方便芯輥收集框的移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述芯輥收集框和收卷架之間設(shè)有定位導(dǎo)向桿。

通過上述技術(shù)方案，該定位導(dǎo)向桿既能對從收卷架上撥落下來的芯輥起到導(dǎo)向作用，又可對芯輥收集框起到定位作用，使其固定在收卷架的側(cè)邊。

優(yōu)選的，所述定位導(dǎo)向桿上設(shè)有第一卡口和第二卡口，所述第一卡口和第二卡口分別卡合于芯輥收集框的側(cè)壁和收卷架上的橫桿。

通過上述技術(shù)方案，第一卡口和第二卡口可實(shí)現(xiàn)卡合的作用，即利用第一卡口和第二卡口將芯輥收集框的側(cè)壁和收卷架的橫桿進(jìn)行卡合固定，從而對芯輥收集框起到固定的作用。

優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)源和第二傳動(dòng)源均為電機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，電機(jī)既方便對其控制，又方便其對第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括有光電開關(guān)，所述光電開關(guān)與第一傳動(dòng)源和第二傳動(dòng)源電性連接。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)光電開關(guān)檢測到驗(yàn)布臺上的布料檢測完后，便控制第一傳動(dòng)源和第二傳動(dòng)源啟動(dòng)，以將支撐架上的芯輥和收卷架上的芯輥撥落。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置的另一示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

通過圖1至圖4對本發(fā)明用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置作進(jìn)一步的說明。

一種用于驗(yàn)布機(jī)的芯輥傳送裝置，包括支撐架1、芯輥傳送槽4、收卷架6和芯輥收集框7，支撐架1成對設(shè)置，且支撐架1的頂面設(shè)有滾輪，用于供芯輥放置，且轉(zhuǎn)動(dòng)，所述芯輥傳送槽4設(shè)于支撐架1和收卷架6之間，所述芯輥收集框7設(shè)于收卷架6背向芯輥傳送槽4的一側(cè)。所述支撐架1上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，所述第一轉(zhuǎn)軸2連接有第一傳動(dòng)源，以帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一轉(zhuǎn)軸2上螺接或是插接有第一撥桿3，第一撥桿3與第一轉(zhuǎn)軸2相互垂直設(shè)置，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第一撥桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一撥桿3在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，撞擊到架設(shè)在支撐架1上的芯輥，從而使得芯輥脫離支撐架1，落至芯輥傳送槽4中，并將芯輥傳送至收卷架6處；同理的所述收卷架6上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸9，所述第二轉(zhuǎn)軸9連接有第二傳動(dòng)源，所述第二轉(zhuǎn)軸9上設(shè)有第二撥桿10，所述第二撥桿10可將架設(shè)在收卷架6上的芯輥撥落至芯輥收集框7中。

進(jìn)一步的，還包括驗(yàn)布臺即驗(yàn)布機(jī)5，所述芯輥傳送槽4設(shè)于驗(yàn)布臺的下方，即設(shè)置于驗(yàn)布機(jī)5的支腳之間。

進(jìn)一步的，所述芯輥傳送槽4包括進(jìn)口側(cè)41和尾側(cè)42，所述進(jìn)口車貼合支撐架1設(shè)置，所述尾側(cè)42延伸至收卷架6處，所述進(jìn)口側(cè)41的高度高于尾側(cè)42的高度。

進(jìn)一步的，所述第一撥桿3和第二撥桿10均設(shè)置有兩根，分別沿第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸9的軸向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述芯輥收集框7的底部設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步的，所述芯輥收集框7和收卷架6之間設(shè)有定位導(dǎo)向桿8，該定向?qū)驐U設(shè)置有兩根，所述定位導(dǎo)向桿8上設(shè)有第一卡口81和第二卡口82，第一卡口81和第二卡口82均有兩塊卡塊組成，且分別位于定位導(dǎo)向桿8的兩端位置處，所述第一卡口81和第二卡口82分別卡合于芯輥收集框7的側(cè)壁和收卷架6上的橫桿。

進(jìn)一步的，所述第一傳動(dòng)源和第二傳動(dòng)源均為電機(jī)，電機(jī)通過齒輪或是皮帶帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)該電機(jī)為伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，還包括有光電開關(guān)，該光電開關(guān)安裝于驗(yàn)布機(jī)5上，當(dāng)光電開關(guān)檢測到驗(yàn)布機(jī)5上的布料傳送檢驗(yàn)完時(shí)，光電開關(guān)便控制電機(jī)通電，以驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸2和第二轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將支撐架1上的芯輥和收卷架6上的芯輥撥落，以提升本發(fā)明的自動(dòng)化程度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。