本發(fā)明涉及對由復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置形成圖像后的紙張等薄片體進(jìn)行裝訂處理和移位排出處理等后處理的薄片體后處理裝置以及具備該薄片體后處理裝置的圖像形成系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以往，利用紙張后處理裝置執(zhí)行如下后處理：將多張由復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置形成圖像后的紙張(薄片體)堆疊，將堆疊的紙摞集中并用裝訂卡釘進(jìn)行裝訂的裝訂處理、用穿孔形成裝置開孔(沖孔)的穿孔形成處理、以及對每個規(guī)定張數(shù)的紙摞移動位置并排出的移位排出處理等。

在這樣的紙張后處理裝置中，設(shè)置有：處理盤，積載形成有圖像的紙張；排出盤，配置在處理盤的送紙方向下游側(cè)；以及排出輥對，將處理盤上的紙張排出到排出盤上。并且，在處理盤等上進(jìn)行裝訂處理以及移位排出處理等。另外，眾所周知圖像形成裝置還具備使紙摞沿紙張寬度方向移動的移位部件，在裝訂處理之前調(diào)整處理盤上的紙摞的側(cè)端，或者進(jìn)行移位排出處理。

但是，為了確保規(guī)定的輸送性能，將處理盤上的紙張排出到排出盤的排出輥對多由橡膠輥形成。但是，排出輥對由橡膠輥形成時，在處理盤上沿紙張寬度方向移動紙張時，紙張的下面與橡膠輥接觸，產(chǎn)生調(diào)整不良的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供能夠抑制薄片體調(diào)整不良的薄片體后處理裝置以及具備該薄片體后處理裝置的圖像形成系統(tǒng)。

本發(fā)明第一方式的薄片體后處理裝置具備：處理盤，積載薄片體；移位部件，使處理盤上積載的薄片體沿垂直于薄片體輸送方向的薄片體寬度方向移動；排出盤，配置在處理盤的薄片體輸送方向下游側(cè)；排出輥對，將處理盤上的薄片體排出到排出盤；以及按壓部件，按壓排出到排出盤上的薄片體的上游側(cè)端部。按壓部件具有以轉(zhuǎn)動支點(diǎn)為中心在薄片體輸送方向上轉(zhuǎn)動的臂部以及安裝在臂部上能夠在薄片體寬度方向上旋轉(zhuǎn)的輥，并選擇配置于由輥按壓排出到排出盤上的薄片體的上游側(cè)端部的第一位置以及輥與處理盤上的薄片體的下面接觸的第二位置。

本發(fā)明第二方式的圖像形成系統(tǒng)具備上述結(jié)構(gòu)的薄片體后處理裝置和圖像形成裝置，所述圖像形成裝置與薄片體后處理裝置連結(jié)，在薄片體上形成圖像并將形成有圖像的薄片體輸送到薄片體后處理裝置。

按照本發(fā)明第一方式的薄片體后處理裝置以及第二方式的圖像形成系統(tǒng)，按壓部件選擇配置于由輥按壓排出到排出盤上的薄片體的上游側(cè)端部的第一位置以及輥與處理盤上的薄片體的下面接觸的第二位置。由此，在按壓部件配置在第二位置的狀態(tài)下，使處理盤上的薄片體沿薄片體寬度方向移動時，能夠用與薄片體的下面接觸的輥使薄片體沿薄片體寬度方向平順地移動，所以能夠抑制薄片體的調(diào)整不良。

另外，通過將按壓部件配置在第一位置，能夠按壓排出到排出盤上的薄片體，所以能夠抑制薄片體翹曲而浮動，或者當(dāng)后續(xù)的薄片體排出到排出盤上時排出盤上的薄片體從排出盤推出而落下。

另外，將按壓排出到排出盤上的薄片體的按壓部件兼用為使處理盤上的薄片體沿薄片體寬度方向平順地移動的部件，所以能夠抑制零件數(shù)量的增加。

從以下說明的實(shí)施方式，進(jìn)一步明確了本發(fā)明的其他目的和通過本發(fā)明得到的具體優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是表示圖像形成裝置以及本發(fā)明的一實(shí)施方式的紙張后處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本發(fā)明一實(shí)施方式的紙張后處理裝置的處理盤周圍的局部放大圖，是表示按壓部件配置在第一位置的狀態(tài)的圖。

圖3是本發(fā)明一實(shí)施方式的紙張后處理裝置的處理盤周圍的局部放大圖，是表示按壓部件配置在第二位置的狀態(tài)的圖。

圖4是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的紙張后處理裝置的構(gòu)造的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。首先，參照圖1對由圖像形成裝置100以及本發(fā)明的紙張后處理裝置20構(gòu)成的圖像形成系統(tǒng)進(jìn)行說明。此外，在本實(shí)施方式中，例示了數(shù)碼復(fù)合機(jī)作為圖像形成裝置100的一個例子，但本發(fā)明的紙張后處理裝置20同樣也可以與數(shù)碼復(fù)合機(jī)以外的例如激光打印機(jī)、噴墨式打印機(jī)和傳真機(jī)等連接。

如圖1所示，圖像形成裝置100是所謂的體內(nèi)排紙型數(shù)碼復(fù)合機(jī)，大致由主體外殼2a和配置在其上部的上部外殼2b構(gòu)成。上部外殼2b設(shè)置有用于將原稿的圖像讀取為電信號的后面所述的各種機(jī)構(gòu)，上部外殼2b的上部附加設(shè)置有原稿輸送裝置3。另一方面，主體外殼2a中設(shè)置有用于根據(jù)讀取的原稿圖像的電信號將圖像轉(zhuǎn)印到紙張(薄片體)上的后面所述的各種機(jī)構(gòu)，主體外殼2a的左側(cè)部附加設(shè)置有紙張后處理裝置(薄片體后處理裝置)20。

在本實(shí)施方式中，主體外殼2a由下部外殼2aa和連結(jié)外殼2ab構(gòu)成，所述連結(jié)外殼2ab位于所述下部外殼2aa的上方并沿著其右側(cè)部，并且與上部外殼2b連接，下部外殼2aa中設(shè)置有紙張P的供紙部4、在紙張P上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部6、以及用于定影紙張P上的調(diào)色劑圖像的定影裝置7等，另一方面，連結(jié)外殼2ab中設(shè)置有用于輸送定影后的紙張P并從主體外殼2a排出定影后的紙張P的紙張排出部(排出部)18。

另外，在上部外殼2b的正下方的連結(jié)外殼2ab的左側(cè)形成有向左側(cè)面以及正面較大地敞開的體內(nèi)出紙空間16，該體內(nèi)出紙空間16上設(shè)置有中繼單元19，所述中繼單元19能夠接收并積載從連結(jié)外殼2ab的左側(cè)面排出的紙張P，并且在對紙張P進(jìn)行規(guī)定的后處理時能夠?qū)⒓垙圥向紙張后處理裝置20輸送。

主體外殼2a內(nèi)具有配置在下部的供紙部4、配置在供紙部4的側(cè)方且上方的送紙部5、配置在供紙部4的上方的圖像形成部6、以及配置在圖像形成部6的送紙方向下游側(cè)(圖1的右側(cè))的定影裝置7。

供紙部4具有在送紙方向下游側(cè)設(shè)置有供紙輥等分離供給機(jī)構(gòu)的多個供紙盒4a，通過供紙輥的旋轉(zhuǎn)動作對該供紙盒4a中放置的紙張P的紙摞從最上層的紙張P一張張地向送紙部5提供。送紙部5通過各輸送輥對5a將由供紙部4供給的紙張P向圖像形成部6輸送。

圖像形成部6以及定影裝置7在圖像形成裝置100主體的內(nèi)部在與送紙方向垂直的寬度方向(前后方向，垂直于圖1的紙面的方向)上細(xì)長配置，在下部外殼2aa內(nèi)的上部，從圖1中的左側(cè)按圖像形成部6、定影裝置7的順序，沿紙張P的輸送方向(從左向右的方向)并列設(shè)置。

圖像形成部6利用電子照相方式在紙張P上形成規(guī)定的調(diào)色劑像，并具備作為被可旋轉(zhuǎn)地軸支承的像載體的感光鼓9和在該感光鼓9的周圍沿其旋轉(zhuǎn)方向配置的帶電裝置11、曝光裝置12、顯影裝置13、轉(zhuǎn)印裝置14、清潔裝置15以及未圖示的電荷去除裝置。定影裝置7以由加熱輥和加壓輥構(gòu)成的一對定影輥對7a夾持在圖像形成部6中轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的紙張P，對其進(jìn)行加熱以及加壓，使未定影調(diào)色劑像定影到紙張P上。

上部外殼2b內(nèi)設(shè)置有圖像讀取部8。圖像讀取部8是讀取原稿的圖像信息的裝置，當(dāng)手動地一張一張放置原稿并進(jìn)行讀取時，打開原稿輸送裝置3，將原稿放置在設(shè)置于上部外殼2b的上面的接觸玻璃8a上，當(dāng)從原稿摞一張一張自動地讀取時，將原稿摞放置到關(guān)閉狀態(tài)的原稿輸送裝置3的供紙盤3a上。原稿摞放置在供紙盤3a上時，從該原稿摞將原稿一張一張自動地依次送入到接觸玻璃8a上。無論哪種情況，位于接觸玻璃8a上的原稿被未圖示的曝光燈發(fā)出的光照射，其反射光作為圖像光通過反射鏡以及成像透鏡等光學(xué)系統(tǒng)(都未圖示)被引導(dǎo)至光電轉(zhuǎn)換部(CCD)。

以下，對如上所述構(gòu)成的圖像形成裝置100的基本的動作進(jìn)行說明。首先，由帶電裝置11使圖1中逆時針旋轉(zhuǎn)的感光鼓9的表面均勻地帶電。接著，基于由圖像讀取部8讀取的圖像信息，對感光鼓9的圓周面照射來自曝光裝置12(激光裝置等)的激光束，由此在感光鼓9的表面形成靜電潛像。通過由顯影裝置13向該靜電潛像供給作為顯像劑的調(diào)色劑，形成調(diào)色劑像。

接著，來自供紙部4的紙張P通過送紙通道5，在規(guī)定的時機(jī)向形成有調(diào)色劑像的感光鼓9輸送，在此通過由轉(zhuǎn)印輥等構(gòu)成的轉(zhuǎn)印裝置14將感光鼓9的表面上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張P上。并且，轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的紙張P從感光鼓9分離，向定影裝置7輸送。紙張P通過定影輥對7a時被加熱、加壓處理，使調(diào)色劑像定影。

調(diào)色劑像向紙張P的轉(zhuǎn)印處理結(jié)束后的感光鼓9，在由清潔裝置15去除殘留在圓周面上的殘留調(diào)色劑后，進(jìn)行由電荷去除裝置(未圖示)去除殘留電荷的去除電荷處理。然后，由帶電裝置11再次對圓周面進(jìn)行帶電處理，以后以同樣的方式進(jìn)行圖像形成。

通過定影裝置7的紙張P直接沿著送紙通道5向垂直上方輸送到連結(jié)外殼2ab內(nèi)。送紙通道5的上部在連結(jié)外殼2ab內(nèi)向左方分路為上下兩個輸送通道，由配置在分路部的切換爪17切換紙張P的輸送方向。

該連結(jié)外殼2ab內(nèi)設(shè)置有紙張排出部18。紙張排出部18具有上排出輥對18a和配置在上排出輥對18a正下方的下排出輥對18b，在送紙通道5內(nèi)輸送的紙張P由切換爪17引導(dǎo)到上方的輸送通道或下方的輸送通道。

由切換爪17引導(dǎo)到上方的輸送通道的紙張P被上排出輥對18a向左方排出，由切換爪17引導(dǎo)到下方的輸送通道的紙張P被下排出輥對18b向左方排出。切換爪17由未圖示的控制部控制來切換引導(dǎo)方向。此外，控制部設(shè)置在圖像形成裝置100上，控制圖像形成系統(tǒng)整體(圖像形成裝置100以及紙張后處理裝置20)。

中繼單元19可裝拆地安裝在體內(nèi)出紙空間16的底面16a上，體內(nèi)出紙空間16設(shè)置有檢測中繼單元19的安裝的檢測傳感器(未圖示)。檢測傳感器由PI傳感器等構(gòu)成，將檢測結(jié)果發(fā)送到控制部。

另外，底面16a形成有向紙張排出方向下游側(cè)(圖1的左側(cè))向上方傾斜的傾斜面，中繼單元19從體內(nèi)出紙空間16分離時，底面16a被用作紙張排出盤。此時，檢測傳感器檢測到中繼單元19未安裝，當(dāng)檢測結(jié)果發(fā)送到控制部時，切換爪17將紙張P引導(dǎo)到上排出輥對18a。并且，從上排出輥對18a排出的紙張P排出到底面16a上。

另一方面，當(dāng)檢測傳感器檢測到中繼單元19安裝于體內(nèi)出紙空間16并檢測結(jié)果發(fā)送到控制部時，切換爪17將紙張P引導(dǎo)到下排出輥對18b。并且，從下排出輥對18b排出的紙張P被搬入中繼單元19。被搬入中繼單元19內(nèi)的紙張P通過中繼單元19內(nèi)，被搬入到紙張后處理裝置20中。

此外，操作部(未圖示)顯示檢測結(jié)果，用戶也能夠在操作面板上切換紙張P的引導(dǎo)方向。另外，中繼單元19的上面部構(gòu)成承載從上排出輥對18a排出的紙張P的紙張排出盤。

紙張后處理裝置20內(nèi)部具有：穿孔形成裝置21，對搬入的紙張P形成穿孔；處理盤30，積載(堆疊)多張搬入的紙張P，以及裝訂部40，用裝訂卡釘裝訂積載于處理盤30上的紙摞。紙張后處理裝置20的側(cè)面設(shè)置有可升降到適合于紙張P排出的位置的排出盤50。

穿孔形成裝置21配置在紙張后處理裝置20的上部，沿與紙張P的輸送方向平行的一個側(cè)端邊緣(裝置前側(cè)或者后側(cè))形成多個穿孔。在穿孔形成裝置21的上游側(cè)且與送紙方向垂直的方向(與圖1的紙面垂直的方向)的大致中央部配置有搬入檢測傳感器(未圖示)，用于檢測由中繼單元19內(nèi)的紙張搬入輥對搬入到紙張后處理裝置20內(nèi)的紙張P的前端。

控制部(未圖示)根據(jù)由搬入檢測傳感器檢測到紙張P的前端的檢測時刻，控制中繼單元19內(nèi)的紙張搬入輥對的驅(qū)動，由此調(diào)整輸送到穿孔形成裝置21內(nèi)的紙張P的輸送方向的沖孔形成位置。具體地說，設(shè)定加減從搬入檢測傳感器檢測到紙張P的前端或者后端、到紙張搬入輥對停止為止的基準(zhǔn)輸送脈沖值的輸送方向脈沖調(diào)整值。

圖2以及圖3是紙張后處理裝置20內(nèi)的處理盤30周圍的局部斷面圖。相對于送紙方向在穿孔形成裝置21(參照圖1)的下游側(cè)配置有第一排出輥對27。在第一排出輥對27的上游側(cè)配置有執(zhí)行器型紙張檢測傳感器28，用于檢測紙張P的通過。

此外，在第一排出輥對27的下方設(shè)置有處理盤30和裝訂部40，所述處理盤30積載并調(diào)整規(guī)定張數(shù)由第一排出輥對27輸送的紙張P，所述裝訂部40對處理盤30上積載的紙張P的摞(紙摞)進(jìn)行裝訂處理(參照圖1)。

相對于送紙方向在處理盤30的下游側(cè)配置有第二排出輥對29，用于從處理盤30將紙摞排出到排出盤50。沿紙張寬度方向(與圖2的紙面垂直的方向，與送紙方向垂直的方向)設(shè)置有四個第二排出輥對29。另外，第二排出輥對(排出輥對)29由利用驅(qū)動馬達(dá)(未圖示)能夠正反旋轉(zhuǎn)的橡膠制的上排出輥29a和從動于上排出輥29a旋轉(zhuǎn)的橡膠制的下排出輥29b構(gòu)成。上排出輥29a支撐在能夠以轉(zhuǎn)動軸31a為支點(diǎn)向上下轉(zhuǎn)動的輥支撐架31上。

在處理盤30的上方且第一排出輥對27的下游側(cè)(圖2的左側(cè))配置有敲擊部件33，用于向處理盤30方向敲擊由第一排出輥對27搬入的紙張P使其沿著盤面。處理盤30以向積載的紙張P的后端側(cè)(圖2的右側(cè))向下傾斜的方式設(shè)置，通過第二排出輥對29的反向旋轉(zhuǎn)，紙張P從后端側(cè)被牽引到處理盤30上，并使紙張P的后端抵接到定位部30a。由此，以紙摞的后端對齊的狀態(tài)積載于處理盤30上。另外，處理盤30設(shè)置有一對側(cè)端調(diào)整游標(biāo)(移位部件)60，用于在與送紙方向垂直的紙張寬度方向上調(diào)整積載于處理盤30上的規(guī)定張數(shù)的紙摞。

裝訂部40能夠由移動機(jī)構(gòu)(未圖示)沿紙張寬度方向移動，根據(jù)裝訂處理的內(nèi)容，沿處理盤30的下端部移動到規(guī)定位置。

排出盤50設(shè)置為向積載的紙摞的后端側(cè)(圖2的右側(cè))向下傾斜。排出盤50的上游側(cè)(圖2的右側(cè))設(shè)置有按壓部件90，用于按壓排出到排出盤50上的紙摞的上游側(cè)端部。按壓部件90由大致L字型的臂部92和橡膠制輥93構(gòu)成，所述臂部92以轉(zhuǎn)動支點(diǎn)91為中心在送紙方向上旋轉(zhuǎn)，所述輥93安裝在臂部92的前端部能夠在紙張寬度方向上旋轉(zhuǎn)。

按壓部件90通過以轉(zhuǎn)動支點(diǎn)91為中心旋轉(zhuǎn)，選擇配置在由輥93按壓排出到排出盤50的紙摞的上游側(cè)端部的第一位置(圖2的位置)，以及輥93與處理盤30上的紙張P的下面接觸的第二位置(圖3的位置)。

輥93形成為大致圓錐臺狀，相對于送紙方向輥93的下游側(cè)部分(圖2的左側(cè)部分)的直徑比輥93的上游側(cè)部分(圖2的右側(cè)部分)大。因此，在按壓部件90配置在第二位置的狀態(tài)下，輥93的上游端配置在比下排出輥29b的圓周面(或者處理盤30的盤面(紙張承載面))靠下側(cè)，輥93的下游側(cè)部分從下排出輥29b的圓周面向上側(cè)突出。另外，輥93的上游端配置在比下排出輥29b的圓周面的最上部靠下側(cè)，輥93的下游端比下排出輥29b的圓周面的最上部向上側(cè)突出。

另外，如圖4所示，沿紙張寬度方向設(shè)置有兩個按壓部件90，輥93在紙張寬度方向上配置在下排出輥29b的外側(cè)附近。

如圖2以及圖3所示，按壓部件90的臂部92的附近設(shè)置有檢測臂部92的傾斜角度的角度傳感器94。角度傳感器94將檢測結(jié)果發(fā)送到控制部(未圖示)。控制部能夠根據(jù)由角度傳感器94得到的檢測結(jié)果(臂部92的傾斜角度)，檢測排出盤50上的紙摞的裝載量，從而使排出盤50升降，以使排出盤50上的紙摞的最上面位置達(dá)到規(guī)定高度。

下面，對紙張后處理裝置20的動作進(jìn)行說明。當(dāng)在圖像形成裝置100中進(jìn)行了圖像形成處理的紙張P(由圖2、圖3的虛線表示)搬入，并指示形成穿孔時，由穿孔形成裝置21在輸送來的紙張P的規(guī)定位置(例如沿著裝置前側(cè)的側(cè)端緣的兩處)形成穿孔，未指示形成穿孔時，直接通過穿孔形成裝置21。

并且，紙張P被第一排出輥對27進(jìn)一步向下游側(cè)輸送。此時，如圖2所示，輥支撐架31轉(zhuǎn)動到上方，上排出輥29a配置在離開下排出輥29b的位置(退避位置)。因此，由第一排出輥對27輸送來的紙張P通過上排出輥29a和下排出輥29b的間隙，向排出盤50突出。另外，此時，按壓部件90配置在第一位置，排出盤50上的紙摞被輥93按壓。

紙張P的后端通過第一排出輥對27的時刻，使輥支撐架31向下方轉(zhuǎn)動，將上排出輥29a配置在與下排出輥29b抵接的位置(抵接位置)。然后，驅(qū)動敲擊部件33，使紙張P沿著處理盤30。在該狀態(tài)下，通過使上排出輥29a反向旋轉(zhuǎn)(圖3的逆時針旋轉(zhuǎn)方向)，紙張P沿著處理盤30被牽引，由定位部30a調(diào)整后端。定位部30a不是在整個紙張寬度方向上連續(xù)地形成，而是部分地形成有缺口。此時，紙張P的中間部處于被第二排出輥對29夾持的狀態(tài)，紙張P的前端從第二排出輥對29向排出盤50上突出。沿著處理盤30牽引紙張P時，為了防止過度牽引紙張P，以僅靠輥支撐架31的自重將上排出輥29a壓接到下排出輥29b的狀態(tài)夾持紙張P。

并且，當(dāng)結(jié)束一摞(規(guī)定張數(shù))的紙張P的接收時，指示進(jìn)行裝訂處理時，使裝訂部40移動到定位部30a的缺口位置，對紙摞的后端進(jìn)行裝訂處理。

并且，設(shè)定移位排出處理時，使輥支撐架31移動到退避位置并將按壓部件90配置到第二位置。然后，將側(cè)端調(diào)整游標(biāo)60配置到接收紙張P的位置(基準(zhǔn)位置)，或者從基準(zhǔn)位置向與排出方向垂直的方向(紙張寬度方向)移動規(guī)定量的位置(移位位置)。并且，將按壓部件90配置到第一位置并使輥支撐架31移動到抵接位置。然后，通過正向旋轉(zhuǎn)上排出輥對29a(圖3的順時針方向)，紙摞沿處理盤30向上方輸送，排出到排出盤50上。由此，紙摞交替排出到排出盤50上的基準(zhǔn)排出位置和從基準(zhǔn)位置向與排出方向垂直的方向(紙張寬度方向)移動規(guī)定量的移位排出位置，各紙摞排出到排出盤50上時在紙張寬度方向上交替積載而分類。此外，將紙摞排出到排出盤50上時，不僅有輥支撐架31的自重，還通過彈簧等施力構(gòu)件對輥支撐架31向下方施力，使上排出輥29a與下排出輥29b壓接。由此，由于以比牽引紙張P時強(qiáng)的力夾持紙摞，能夠?qū)⒓堔煽康嘏懦龅脚懦霰P50。

在本實(shí)施方式中，如上所述，按壓部件90選擇配置于由輥93按壓排出到排出盤50的紙張P的上游側(cè)端部的第一位置和輥93與處理盤30上的紙張P的下面接觸的第二位置。由此，在按壓部件90配置在第二位置的狀態(tài)下，使處理盤30上的紙張P向紙張寬度方向移動時，與紙張P的下面接觸的輥93能夠使紙張P沿紙張寬度方向平順地移動，因此能夠抑制紙張P的調(diào)整不良。

另外，由于按壓部件90配置在第一位置，能夠按壓排出到排出盤50的紙張P，所以能夠抑制紙張P翹曲而浮動，或者當(dāng)后續(xù)的紙張P排出到排出盤50上時排出盤50上的紙張P從排出盤50推出而落下。

另外，將按壓排出到排出盤50的紙張P的按壓部件90兼用為使處理盤30上的紙張P沿紙張寬度方向平順地移動的部件，所以能夠抑制零件數(shù)量的增加。

另外，如上所述，在按壓部件90配置在第二位置的狀態(tài)下，輥93從下排出輥29b的圓周面向上側(cè)(外側(cè))突出。由此，能夠抑制下排出輥29b與紙張P接觸，所以能夠降低使處理盤30上的紙張P沿紙張寬度方向移動時的下排出輥29b對紙張P的負(fù)荷。因此，能夠使紙張P更平順地沿紙張寬度方向移動，所以能夠進(jìn)一步抑制紙張P的調(diào)整不良。另外，在按壓部件90配置在第二位置的狀態(tài)下，使輥93的下游端比下排出輥29b的圓周面的最上部向上側(cè)突出，能夠進(jìn)一步抑制下排出輥29b與紙張P接觸，因而能夠進(jìn)一步抑制使處理盤30上的紙張P向紙張寬度方向移動時的下排出輥29b對紙張P的負(fù)荷。

另外，如上所述，向處理盤30積載紙張P時，通過將按壓部件90配置于第一位置，能夠由輥93將通過下排出輥29b的紙張P的前端引導(dǎo)到排出盤50的下游側(cè)，因此能夠抑制紙張P的前端卷曲產(chǎn)生卡紙。另外，由按壓部件90按壓排出盤50上的紙張P，因此能夠抑制排出盤50上的紙張P被通過下排出輥29b的紙張P的前端推出。

另外，如上所述，輥93的下游側(cè)部分的直徑比輥93的上游側(cè)部分大。由此，在處理盤30上沒有紙張P的狀態(tài)下，當(dāng)紙張P被輸送到處理盤30時，既能夠抑制紙張P的前端卡在輥93的上游側(cè)部分，又能夠在第二位置使輥93的下游側(cè)部分與紙張P的下面可靠地接觸。

另外，如上所述，輥93配置在紙張寬度方向的下排出輥29b的附近。由此，在按壓部件90配置于第二位置的狀態(tài)下，能夠進(jìn)一步抑制下排出輥29b與紙張P接觸，能夠進(jìn)一步降低使處理盤30上的紙張P沿紙張寬度方向移動時的下排出輥29b對紙張P的負(fù)荷。因此，能夠使紙張P更平順地沿紙張寬度方向移動，所以能夠進(jìn)一步抑制紙張P的調(diào)整不良。

另外，如上所述，當(dāng)紙張P從處理盤30排出到排出盤50時，按壓部件90配置于第一位置。由此，由按壓部件90按壓排出盤50上的紙張P，因此能夠抑制排出盤50上的紙張P被后續(xù)的紙張P從排出盤50推出而落下。

另外，本次公開的實(shí)施方式應(yīng)該被理解成在所有的方面都是例示性的而不是限制性的。本發(fā)明的范圍不是由所述實(shí)施方式的說明表示而是由權(quán)利要求表示，本發(fā)明的范圍還包括與權(quán)利要求等同的內(nèi)容和在范圍內(nèi)的全部變形。

例如，在所述實(shí)施方式中，以直接連接圖像形成裝置100和紙張后處理裝置20的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行了說明，但是在圖像形成裝置100和紙張后處理裝置20之間裝載有插入襯紙的插入裝置的機(jī)構(gòu)也能夠應(yīng)用本發(fā)明。

另外，在所述實(shí)施方式中，對進(jìn)行裝訂處理之前未在紙張寬度方向調(diào)整紙摞的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此。也可以在進(jìn)行裝訂處理之前，使用側(cè)端調(diào)整游標(biāo)60在紙張寬度方向調(diào)整紙摞。另外，進(jìn)行裝訂處理之前，沿送紙方向調(diào)整紙摞時，也可以將按壓部件90配置在第二位置。

另外，在所述實(shí)施方式中，對在處理盤30的上游側(cè)的位置進(jìn)行穿孔形成處理的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以在處理盤30上對紙摞進(jìn)行穿孔形成處理。此時，也可以在進(jìn)行穿孔形成處理之前，使用側(cè)端調(diào)整游標(biāo)60在紙張寬度方向調(diào)整紙摞。另外，進(jìn)行穿孔形成處理之前，沿送紙方向調(diào)整紙摞時，也可以將按壓部件90配置在第二位置。

另外，在所述實(shí)施方式中，對將按壓部件90配置在下排出輥29b的紙張寬度方向外側(cè)的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以將按壓部件90配置在下排出輥29b的紙張寬度方向內(nèi)側(cè)(兩個下排出輥29b和兩個下排出輥29b之間)。此時，也可以只設(shè)置一個按壓部件90。

另外，在所述實(shí)施方式中，以將輥93形成為大致圓錐臺狀的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以將輥93形成為圓柱狀。此時，也可以設(shè)定臂部92的彎折角度，以使輥93向紙張排出方向下游側(cè)向上方傾斜。

另外，在所述實(shí)施方式中，對使用橡膠制的輥93的例子進(jìn)行了說明，但也可以使用橡膠以外的例如樹脂制的輥93。