本發(fā)明涉及一種橫向枕型包裝機(jī)，尤其是涉及用于包裝冷凍食品的橫向枕型包裝機(jī)及使用該橫向枕型包裝機(jī)的橫向枕型包裝方法。

現(xiàn)有技術(shù)

包裝被包裝物的橫向枕型包裝機(jī)具備中心封口器及端頭封口器。配置于上游側(cè)的中心封口器通過(guò)使連續(xù)供給的帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合來(lái)包裹以規(guī)定間隔依次供給的被包裝物，對(duì)使帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合的中心密封部進(jìn)行密封。配置于下游側(cè)的端頭封口器將自中心封口器搬送來(lái)的已包裹被包裝物的帶狀膜的被包裝物的兩側(cè)所設(shè)置的端頭密封部沿寬度方向進(jìn)行密封及切割(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

如專利文獻(xiàn)1所記載，中心封口器具備一對(duì)搬送輥和一對(duì)加熱輥。配置于上游側(cè)的一對(duì)搬送輥對(duì)使包裹非包裝物的帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合的中心密封部進(jìn)行夾持而搬送帶狀膜。配置于下游側(cè)的一對(duì)加熱輥對(duì)搬送來(lái)的帶狀膜的中心密封部進(jìn)行夾持并加熱。帶狀膜的中心密封部利用一對(duì)加熱輥被加熱并被加壓，由此被熱壓接。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：(日本)專利特開(kāi)2003－212222號(hào)公報(bào)

發(fā)明所要解決的課題

但是，與使用箱運(yùn)動(dòng)(boxmotion)機(jī)構(gòu)等對(duì)端頭密封部進(jìn)行密封的端頭封口器的加熱加壓時(shí)間相比，利用一對(duì)加熱輥對(duì)中心密封部進(jìn)行加熱并加壓的時(shí)間極短，因此，存在中心密封的密封強(qiáng)度比端頭密封的密封強(qiáng)度低的問(wèn)題。另外，要求橫向枕型包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)的高速化，但在加快橫向枕型包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的情況下，一對(duì)加熱輥的旋轉(zhuǎn)速度也會(huì)隨著加快，因此，存在加熱加壓時(shí)間變得更短的問(wèn)題。

進(jìn)而，在為了提高中心密封的密封強(qiáng)度而將一對(duì)加熱輥的加熱溫度設(shè)定得高的情況下，因加熱而膜的表面微細(xì)地融化，融化的膜附著于加熱輥的表面。當(dāng)該附著蓄積時(shí)，則產(chǎn)生由附著污垢引起的加熱不均，因此，必須要定期清洗加熱輥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下也能夠?qū)⒅行拿芊獾拿芊鈴?qiáng)度維持得高的橫向枕型包裝機(jī)及使用該橫向枕型包裝機(jī)的橫向枕型包裝方法。

用于解決課題的技術(shù)方案

本發(fā)明的橫向枕型(horizontalpillow)包裝機(jī)具備：中心封口器(centersealer)，其使帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合而包裹被包裝物，對(duì)使所述背面寬度方向兩端部接合的中心密封部進(jìn)行密封；端頭封口器(endsealer)，其將包裹所述被包裝物的所述帶狀膜的所述被包裝物的兩側(cè)的部位沿寬度方向進(jìn)行密封及切割，其特征在于，所述中心封口器具備：對(duì)包裹所述被包裝物的所述帶狀膜的所述中心密封部進(jìn)行夾持并加熱的至少兩個(gè)一對(duì)加熱輥；對(duì)利用所述至少兩個(gè)一對(duì)加熱輥進(jìn)行了加熱的所述中心密封部進(jìn)行冷卻及壓接的一對(duì)壓接輥。

另外，本發(fā)明的橫向枕型包裝機(jī)的特征在于，具備預(yù)熱部，該預(yù)熱部在利用所述至少兩個(gè)一對(duì)加熱輥將所述中心密封部加熱之前進(jìn)行預(yù)熱。

另外，本發(fā)明的橫向枕型包裝機(jī)的特征在于，所述被包裝物為冷凍食品。

另外，本發(fā)明的橫向枕型包裝方法，使用橫向枕型包裝機(jī)對(duì)被包裝物進(jìn)行橫向枕型包裝，所述橫向枕型包裝機(jī)具備：中心封口器，其使帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合而包裹被包裝物，對(duì)使所述背面寬度方向兩端部接合的中心密封部進(jìn)行密封；端頭封口器，其將包裹所述被包裝物的所述帶狀膜的所述被包裝物的兩側(cè)的部位沿寬度方向進(jìn)行密封及切割，其特征在于，該橫向枕型包裝方法包括：通過(guò)所述中心封口器，并利用至少兩個(gè)一對(duì)加熱輥對(duì)包裹所述被包裝物的所述帶狀膜的所述中心密封部進(jìn)行夾持并加熱的工序；通過(guò)所述中心封口器，并利用一對(duì)壓接輥對(duì)利用所述至少兩個(gè)一對(duì)加熱輥進(jìn)行了加熱的所述中心密封部進(jìn)行冷卻及壓接的工序。

另外，本發(fā)明的橫向枕型包裝方法的特征在于，包括在利用所述至少兩個(gè)一對(duì)加熱輥將所述中心密封部加熱之前進(jìn)行預(yù)熱的工序。

另外，本發(fā)明的橫向枕型包裝方法的特征在于，所述被包裝物為冷凍食品。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下也能夠?qū)⒅行拿芊獾拿芊鈴?qiáng)度維持得高的橫向枕型包裝機(jī)及使用該橫向枕型包裝機(jī)的橫向枕型包裝方法。

附圖說(shuō)明

圖1是表示實(shí)施方式的中心封口器的概略結(jié)構(gòu)的圖；

圖2是表示中心密封的密封強(qiáng)度相對(duì)于加熱輥的設(shè)定溫度的圖；

圖3是表示中心密封的密封強(qiáng)度相對(duì)于加熱輥的設(shè)定溫度的圖；

圖4是表示聚丙烯的熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)的差示掃描熱量測(cè)量結(jié)果的圖；

圖5是表示直鏈狀低密度聚乙烯的熔點(diǎn)和凝固點(diǎn)的差示掃描熱量測(cè)量結(jié)果的圖；

圖6是表示現(xiàn)有的中心封口器的概略結(jié)構(gòu)的圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。該實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)具備連續(xù)供給帶狀膜且以規(guī)定間隔依次供給被包裝物即冷凍食品的供給部(未圖示)、中心封口器及端頭封口器(未圖示)。

圖1是表示實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)具備的中心封口器的概略的圖。如圖1所示，中心封口器2具備一對(duì)搬送輥4a、4b、一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b、一對(duì)第一加熱輥8a、8b、一對(duì)第二加熱輥10a、10b、一對(duì)壓接輥12a、12b、控制部14、第一電機(jī)16、第二電機(jī)18、第三電機(jī)20、第四電機(jī)22、第一加熱器24、第二加熱器26、及第三加熱器28。

一對(duì)搬送輥4a、4b配置于未圖示的供給部的下游側(cè)且一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b的上游側(cè)，且構(gòu)成為能夠分別沿著圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。由未圖示的供給部供給的帶狀膜及冷凍食品以通過(guò)使帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合而包裹冷凍食品的狀態(tài)被搬送至一對(duì)搬送輥4a、4b。一對(duì)搬送輥4a、4b夾持使帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合的中心密封部并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此，將帶狀膜搬送至下游側(cè)。

一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b配置于一對(duì)搬送輥4a、4b的下游側(cè)且一對(duì)第一加熱輥8a、8b的上游側(cè)。在預(yù)熱棒6a和6b之間形成有微小的間隙，由一對(duì)搬送輥4a、4b搬送的帶狀膜的中心密封部通過(guò)預(yù)熱棒6a與6b之間的間隙。一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b通過(guò)后述的第一加熱器24被加熱，在利用一對(duì)第一加熱輥8a、8b及一對(duì)第二加熱輥10a、10b進(jìn)行加熱之前，對(duì)中心密封部進(jìn)行預(yù)熱。

一對(duì)第一加熱輥8a、8b配置于一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b的下游側(cè)且一對(duì)第二加熱輥10a、10b的上游側(cè)，且構(gòu)成為能夠分別沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。一對(duì)第一加熱輥8a、8b通過(guò)后述的第二加熱器26被加熱，夾持由一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b進(jìn)行了預(yù)熱的帶狀膜的中心密封部，并進(jìn)行加熱。另外，一對(duì)第一加熱輥8a、8b通過(guò)旋轉(zhuǎn)而將帶狀膜搬送至下游側(cè)。

一對(duì)第二加熱輥10a、10b配置于一對(duì)第一加熱輥8a、8b的下游側(cè)且一對(duì)壓接輥12a、12b的上游側(cè)，且構(gòu)成為能夠分別沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。一對(duì)第二加熱輥10a、10b通過(guò)后述的第三加熱器28被加熱，夾持由一對(duì)第一加熱輥8a、8b進(jìn)行了加熱的帶狀膜的中心密封部，并進(jìn)一步進(jìn)行加熱。另外，一對(duì)第二加熱輥10a、10b通過(guò)旋轉(zhuǎn)而將帶狀膜搬送至下游側(cè)。

一對(duì)壓接輥12a、12b配置于一對(duì)第二加熱輥10a、10b的下游側(cè)且未圖示的端頭封口器的上游側(cè)，且構(gòu)成為能夠分別沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。一對(duì)壓接輥12a、12b未連接于加熱器，因此未受到加熱，而對(duì)由一對(duì)第二加熱輥10a、10b進(jìn)行了加熱的帶狀膜的中心密封部進(jìn)行冷卻及壓接。另外，一對(duì)壓接輥12a、12b通過(guò)旋轉(zhuǎn)而將帶狀膜搬送至下游側(cè)。

控制部14綜合控制中心封口器2的各部分。在控制部14連接有第一電機(jī)16、第二電機(jī)18、第三電機(jī)20、第四電機(jī)22、第一加熱器24、第二加熱器26及第三加熱器28。第一電機(jī)16根據(jù)控制部14的控制，使一對(duì)搬送輥4a、4b沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)控制部14對(duì)第一電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而控制一對(duì)搬送輥4a、4b的旋轉(zhuǎn)速度。同樣地，第二電機(jī)18、第三電機(jī)20及第四電機(jī)22分別根據(jù)控制部14的控制，使一對(duì)第一加熱輥8a、8b、一對(duì)第二加熱輥10a、10b及一對(duì)壓接輥12a、12b分別沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)控制部14對(duì)第二電機(jī)18、第三電機(jī)20及第四電機(jī)22各自的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而控制一對(duì)第一加熱輥8a、8b、一對(duì)第二加熱輥10a、10b及一對(duì)壓接輥12a、12b各自的旋轉(zhuǎn)速度。

第一加熱器24根據(jù)控制部14的控制而對(duì)一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b進(jìn)行加熱。通過(guò)控制部14控制第一加熱器24的加熱，從而控制一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b的溫度。同樣地，第二加熱器26及第三加熱器28分別根據(jù)控制部14的控制，對(duì)一對(duì)第一加熱輥8a、8b及一對(duì)第二加熱輥10a、10b分別進(jìn)行加熱。通過(guò)控制部14控制第二加熱器26及第三加熱器28分別進(jìn)行的加熱，從而控制一對(duì)第一加熱輥8a、8b及一對(duì)第二加熱輥10a、10b各自的溫度。

在使用該實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)并通過(guò)帶狀膜對(duì)冷凍食品進(jìn)行橫向枕型包裝的情況下，首先，通過(guò)使從供給部連續(xù)供給的帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合，用帶狀膜包裹從供給部以規(guī)定間隔依次供給的冷凍食品。將包裹著冷凍食品的帶狀膜從供給部搬送至中心封口器2。控制部14預(yù)先通過(guò)第一電機(jī)16使一對(duì)搬送輥4a、4b以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一對(duì)搬送輥4a、4b夾持使從供給部搬送來(lái)的帶狀膜的背面寬度方向兩端部接合的中心密封部并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此將帶狀膜搬送至下游側(cè)?？刂撇?4預(yù)先使用第一加熱器24將一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b加熱至規(guī)定的溫度，一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b對(duì)從一對(duì)搬送輥4a、4b搬送來(lái)的帶狀膜的中心密封部進(jìn)行預(yù)熱。

控制部14預(yù)先通過(guò)第二電機(jī)18使一對(duì)第一加熱輥8a、8b以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且使用第二加熱器26將一對(duì)第一加熱輥8a、8b加熱至規(guī)定的溫度。一對(duì)第一加熱輥8a、8b夾持由一對(duì)預(yù)熱棒6a、6b進(jìn)行了預(yù)熱的帶狀膜的中心密封部并進(jìn)行加熱，并且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此，將帶狀膜搬送至下游側(cè)。

控制部14預(yù)先通過(guò)第三電機(jī)20使一對(duì)第二加熱輥10a、10b以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且使用第三加熱器28將一對(duì)第二加熱輥10a、10b加熱至規(guī)定的溫度。一對(duì)第二加熱輥10a、10b夾持由一對(duì)第一加熱輥8a、8b進(jìn)行了加熱的帶狀膜的中心密封部并進(jìn)一步進(jìn)行加熱，并且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此將帶狀膜搬送至下游側(cè)。

控制部14預(yù)先通過(guò)第四電機(jī)22使一對(duì)壓接輥12a、12b以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。一對(duì)壓接輥12a、12b對(duì)由一對(duì)第一加熱輥8a、8b及一對(duì)第二加熱輥10a、10b進(jìn)行了加熱的帶狀膜的中心密封部進(jìn)行壓接及冷卻，并且進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此，將帶狀膜搬送至下游側(cè)、即端頭封口器(未圖示)。通過(guò)中心封口器2將包裹著冷凍食品的帶狀膜的中心密封部密封后，帶狀膜被搬送至端頭封口器。端頭封口器將包裹著冷凍食品的帶狀膜的冷凍食品的兩側(cè)的部位沿寬度方向進(jìn)行密封及切割。由此，冷凍食品通過(guò)帶狀膜被橫向枕型包裝。

根據(jù)該實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)，具備兩個(gè)一對(duì)加熱輥(一對(duì)第一加熱輥8a、8b及一對(duì)第二加熱輥10a、10b)，因此，可延長(zhǎng)加熱輥對(duì)中心密封部的加熱加壓時(shí)間，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下也能夠?qū)⒅行拿芊獾拿芊鈴?qiáng)度維持得高。另外，因?yàn)榭梢匝娱L(zhǎng)加熱加壓時(shí)間，所以無(wú)需將加熱輥的溫度設(shè)定得高，可以防止帶狀膜融化而附著于加熱輥。

在此，帶狀膜由貼合有多片樹(shù)脂膜的多層構(gòu)成，通常使用pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、尼龍、opp(延伸聚丙烯)等作為表面?zhèn)鹊幕哪ぃ彝ǔＪ褂胮p(未延伸聚丙烯)、lldpe(直鏈狀低密度聚乙烯)、ldpe(低密度聚乙烯)等作為背面?zhèn)鹊拿芊饽?。通常，使用熔點(diǎn)低于基材膜的熔點(diǎn)的物質(zhì)作為密封膜，當(dāng)設(shè)為規(guī)定的溫度時(shí)，基材膜不會(huì)融化，但密封膜通過(guò)融化而作為粘接劑發(fā)揮功能，帶狀膜的背面寬度方向兩端部及筒軸方向兩側(cè)部通過(guò)密封膜而被密封。

圖2是表示在使用帶狀膜的情況下，中心密封為15mm寬度的樣品中的密封強(qiáng)度(n/15mm)相對(duì)于加熱輥的設(shè)定溫度(℃)的圖，所述帶狀膜是貼合厚度為20μm的opp作為基材膜及厚度為30μm的lldpe作為密封膜的結(jié)構(gòu)。圖3是表示在使用帶狀膜的情況下，中心密封的密封強(qiáng)度(n/15mm)相對(duì)于加熱輥的設(shè)定溫度(℃)的圖，所述帶狀膜是依次貼合厚度為20μm的opp及厚度為12μm的pet作為基材膜、以及厚度為30μm的lldpe作為密封膜的結(jié)構(gòu)。此外，本申請(qǐng)中的密封強(qiáng)度通過(guò)jisz0238中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。

圖2及圖3的曲線a表示以95rpm(大致95個(gè)/分鐘)使圖6的不具備壓接輥且僅具備一對(duì)加熱輥8a、8b的現(xiàn)有的中心封口器30進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的密封強(qiáng)度相對(duì)于設(shè)定溫度的曲線，曲線b表示以110rpm(大致110個(gè)/分鐘)使現(xiàn)有的中心封口器30進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的密封強(qiáng)度相對(duì)于設(shè)定溫度的曲線，曲線c表示以110rpm(大致110個(gè)/分鐘)使圖1的該實(shí)施方式的中心封口器2進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下的密封強(qiáng)度相對(duì)于設(shè)定溫度的曲線。此外，在中心封口器2中，將第一加熱輥8a、8b及第二加熱輥10a、10b這兩者設(shè)定為設(shè)定溫度。此外，本申請(qǐng)中，95rpm(大致95個(gè)/分鐘)是指帶狀膜被進(jìn)行中心密封及端頭密封后，被分割的時(shí)刻的個(gè)數(shù)在1分鐘內(nèi)為大致95個(gè)時(shí)的橫向枕型包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

在使用現(xiàn)有的中心封口器30的情況下，如果要獲得例如15n/15mm以上的密封強(qiáng)度，則如圖2的曲線a及b所示，無(wú)論如何進(jìn)行加熱均無(wú)法實(shí)現(xiàn)，或者如圖3的曲線a及b所示，需要加熱輥的設(shè)定溫度高于165℃。在實(shí)際的制造工序中，將加熱輥加熱至約200℃而使用，在利用設(shè)定為高于構(gòu)成基材膜的opp的熔點(diǎn)(165℃)的溫度(約200℃)的加熱輥來(lái)對(duì)帶狀膜進(jìn)行加熱的情況下，opp稍微融化而附著于加熱輥的表面。而且，向加熱輥表面的附著物蓄積，所蓄積的附著物會(huì)引起加熱不均。若產(chǎn)生加熱不均則密封精度下降，因此，必須定期清理加熱輥的表面。

與之相對(duì)，在使用該實(shí)施方式的中心封口器2的情況下，如圖2及圖3的曲線c所示，若要獲得例如15n/15mm以上的密封強(qiáng)度，則可以使加熱輥(第一加熱輥8a、8b及第二加熱輥12a、12b)的設(shè)定溫度低于165℃。即，即使加熱輥的設(shè)定溫度為低于構(gòu)成基材膜的opp的熔點(diǎn)即165℃的溫度，也能夠維持高的密封強(qiáng)度。因此，可以降低加熱輥的設(shè)定溫度，可防止opp等基材膜融化的情況，因此，可以減少附著物引起的加熱不均的產(chǎn)生或加熱輥的清理頻率。

另外，根據(jù)該實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)，具備一對(duì)壓接輥12a、12b，因此，可以對(duì)由一對(duì)第一加熱輥8a、8b及一對(duì)第二加熱輥10a、10b進(jìn)行了加熱的帶狀膜的中心密封部迅速地進(jìn)行冷卻。

圖4是表示pp(聚丙烯)的熔點(diǎn)(℃)和凝固點(diǎn)(℃)的差示掃描熱量測(cè)量(dsc(mw))結(jié)果的圖，圖5是表示lldpe(直鏈狀低密度聚乙烯)的熔點(diǎn)(℃)和凝固點(diǎn)(℃)的差示掃描熱量測(cè)量(dsc(mw))結(jié)果的圖。此外，使用株式會(huì)社理學(xué)(リガク)制造的thermoplusevodsc8230的差示掃描熱量計(jì)(dsc)來(lái)進(jìn)行差示掃描熱量測(cè)量。如圖4及圖5所示，通常用作包裝冷凍食品的包裝材的密封膜的pp與同樣地通常用作密封膜的lldpe相比，熔點(diǎn)與凝固點(diǎn)之差大。因此，在使用pp作為密封膜的情況下，帶狀膜以高于pp的熔點(diǎn)的溫度經(jīng)加熱而進(jìn)行中心密封后，為了冷卻至pp的凝固點(diǎn)而需要時(shí)間。如果直至凝固點(diǎn)的冷卻時(shí)間延長(zhǎng)，則凝固點(diǎn)以上的溫度保持得較長(zhǎng)，因此，pp的結(jié)晶性提高，變得又硬又脆。

另外，pp的玻化溫度為約－18℃，在成為低于?；瘻囟鹊臏囟鹊那闆r下，pp存在玻璃化而變得又硬又脆的傾向。特別是，在結(jié)晶化的pp玻璃化的情況下，變得更硬更脆。pp如上述通常被用作包裝冷凍食品的包裝材的密封膜，因此，大多情況下以低于－18℃進(jìn)行搬送。因此，在將pp用作密封膜且該pp進(jìn)行結(jié)晶化及玻璃化的情況下，當(dāng)以低于－18℃搬送包裝了冷凍食品的包裝材料時(shí)，因搖晃或下落而導(dǎo)致包裝材料破裂的可能性變高。因此，為了防止pp的結(jié)晶化、即為了維持pp的非晶性，需要縮短從熔點(diǎn)至凝固點(diǎn)為止的冷卻時(shí)間。根據(jù)該實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)，由于具備一對(duì)壓接輥12a、12b，因此，可以對(duì)帶狀膜的中心密封部迅速地進(jìn)行冷卻，可以維持pp的非晶性。

進(jìn)而，若密封膜融化的時(shí)間長(zhǎng)，則產(chǎn)生凝固收縮。這是因?yàn)?，在制作帶狀膜時(shí)，在密封膜內(nèi)殘留應(yīng)力，該殘留應(yīng)力以在密封膜融化時(shí)消除的方式發(fā)揮作用，由此產(chǎn)生收縮，但因?yàn)槊芊饽け还潭ㄓ谂c基材膜的接合面，所以基材膜因密封膜而受到拉伸。該凝固收縮在冷卻后被固定化，在與張貼的基材膜之間新產(chǎn)生殘留應(yīng)力，這成為包裝材的強(qiáng)度下降的原因。因此，需要縮短從熔點(diǎn)至凝固點(diǎn)為止的冷卻時(shí)間，以縮短密封膜融化的時(shí)間而不產(chǎn)生凝固收縮，根據(jù)該實(shí)施方式的橫向枕型包裝機(jī)，因?yàn)榫邆湟粚?duì)壓接輥12a、12b，所以可已對(duì)帶狀膜的中心密封部迅速地進(jìn)行冷卻，能夠抑制密封膜的凝固收縮。

另外，在加熱輥為高溫且特別是在冷凍食品制造工廠中使用的情況下，不僅成為大的空調(diào)負(fù)荷，而且存在因輻射等對(duì)位于加熱輥周邊的其它裝置等進(jìn)行加溫，對(duì)所制造的冷凍食品造成不良影響的可能性。特別是，在現(xiàn)有的中心封口器中為更高的溫度，因此，其影響力大，但在本申請(qǐng)發(fā)明的橫向枕型包裝機(jī)中，可以設(shè)定為更低的溫度，因此，能夠不易受到其影響。

此外，該實(shí)施方式中，列舉出具備兩個(gè)一對(duì)加熱輥的中心封口器為例而進(jìn)行說(shuō)明，但也可以使用具備三個(gè)以上的一對(duì)加熱輥的中心封口器。