本申請要求2015年6月19日提交的美國臨時(shí)專利申請序列號(hào)62/182,006、和2015年9月30日提交的美國臨時(shí)專利申請序列號(hào)62/234,994的優(yōu)先權(quán)，這些臨時(shí)專利申請的內(nèi)容以參考的方式并入本文中如同在本文的全文中的敘述。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有熱封裝置的包裝機(jī)器。

背景技術(shù)：

通常，在消費(fèi)品（諸如肉類或其它食品）的生產(chǎn)中，以允許套管用期望數(shù)量的產(chǎn)品填充的方式將食品注入（通常泵送）或填塞入套管中。正如眾所周知的，這些套管可以是段塞式天然或人造套管，該套管解開、行進(jìn)、拉伸和/或拉動(dòng)從而在期望的產(chǎn)品上方形成細(xì)長的套管。另一種類型的套管是通過用膠粘劑將一薄層的柔性材料（通常是彈性和/或聚合材料）的長邊緣接合在一起所形成的熱封管狀套管。美國專利5,085,036和5,203,760描述了適合于將片材或扁平卷材形成為管狀膜套管的大體上連續(xù)的自動(dòng)供給裝置的實(shí)例。

旋轉(zhuǎn)的多裁切機(jī)平臺(tái)系統(tǒng)，諸如由美國北卡羅來納州艾佩克斯市Tipper Tie公司生產(chǎn)的Rota-Clip^?高速包裝系統(tǒng)，已使用于熱封裝置以便生產(chǎn)一系列的鮭魚的（chub）或者裁切的產(chǎn)品包裝。參見，例如美國專利4,821,485、5,020,298、5,259,168、5,471,815、5,644,896和8,006,463。上述專利的內(nèi)容以參考的方式并入本文中如同在本文的全文中的敘述。

正如眾所周知的，通常使熱封接縫冷卻，以便當(dāng)經(jīng)加熱產(chǎn)品填充管材時(shí)（該管材可以及時(shí)閉合而形成熱封）接縫將保持完好無損。在過去，通過將冷空氣吹到接縫上來解決這個(gè)問題，但冷空氣系統(tǒng)可能不足以可靠地解決這個(gè)問題。也通過在接縫處噴射水而散發(fā)熱并且使接縫冷卻。然而，噴射水會(huì)帶來水進(jìn)入操作部件（諸如膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或真空膜驅(qū)動(dòng)裝置）的可能性并且/或者水會(huì)不合意地聚集或匯集在包裝機(jī)器下方和/或周圍的地面上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種具有由液體（例如，水）貯存器所提供的液體涂覆墊（通常是固定的）的熱封冷卻器，該涂覆墊與熱封接觸以便施加液體（例如，水）膜同時(shí)使滴落最小化。

在一些實(shí)施例中，熱封冷卻器可使用于具有保持多個(gè)周向間隔的裁切機(jī)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的包裝系統(tǒng)。

一些實(shí)施例涉及熱封冷卻器組件。這些組件包括貯存器主體，該貯存器主體包括：與至少一個(gè)液體腔流體連通的至少一個(gè)液體入口、和包括具有面向外的開放周邊的開放空間的至少一個(gè)保持室。貯存器主體還包括在至少一個(gè)液體腔與保持室之間延伸的隔板。該隔板構(gòu)造成從液體腔中在保持室的縱向延伸長度上方分配液體。冷卻器組件還包括與貯存器主體的至少一個(gè)液體入口流體連通的閥。

熱封冷卻器組件可以包括涂覆墊，該涂覆墊被保持在保持室中使得其外表面在貯存器主體的邊界以外在保持室的下方延伸一定距離。

閥可以附接到貯存器主體。

貯存器主體可以具有在3-10英寸之間的長度。

熱封冷卻器組件可以包括附接到閥和液體供應(yīng)源的液體流動(dòng)管道。

涂覆墊可以具有細(xì)長的形狀，并且具有與熱封膜接觸的平面狀暴露面。

涂覆墊可以是矩形，并且具有大于高度和寬度尺寸的長度尺寸。

貯存器主體可以具有細(xì)長的形狀。隔板可以包括多個(gè)縱向間隔的孔口。

涂覆墊可以具有細(xì)長的多邊形形狀，并且可以包括毛氈和/或海綿材料。

保持室可以具有在隔板下方向外形成錐角的側(cè)壁、和縱向延伸的相互間隔的肩部，這些肩部的尺寸被設(shè)計(jì)成并且構(gòu)造成在其中可拆除地保持可壓縮涂覆墊。

熱封冷卻器組件可以包括安裝組件，該安裝組件構(gòu)造成將貯存器主體安裝到在產(chǎn)品導(dǎo)條棒上方的包裝系統(tǒng)的框架，使得貯存器主體在產(chǎn)品導(dǎo)條棒的上方接近地間隔的并且任選地能夠在垂直方向上浮動(dòng)，由此容納不平的產(chǎn)品導(dǎo)條棒。

其它實(shí)施例涉及包裝系統(tǒng)。這些包裝系統(tǒng)可以包括：具有立柱的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、和安裝到旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的多個(gè)周向間隔的裁切機(jī)。旋轉(zhuǎn)平臺(tái)構(gòu)造成同時(shí)地將多個(gè)裁切機(jī)安裝在各自的周向間隔的裁切機(jī)站中。這些包裝系統(tǒng)還包括保持涂覆墊的熱封冷卻器，并且暴露面位于與產(chǎn)品導(dǎo)條棒相鄰的位置和上方使得涂覆墊的暴露面與熱封膜接觸，由此當(dāng)熱封膜朝向裁切機(jī)行進(jìn)時(shí)施加液體從而使熱封膜冷卻。

熱封冷卻器可以包括貯存器主體，該貯存器主體具有與外部閥流體連通的至少一個(gè)液體入口。貯存器主體可以具有構(gòu)造成保持液體的至少一個(gè)液體腔、和具有保持涂覆墊的開放空間的至少一個(gè)保持室。貯存器主體還可以包括在至少一個(gè)液體腔與保持室之間延伸的隔板。該隔板可以構(gòu)造成從液體腔中在保持室的縱向延伸的長度上方分配液體。

所述閥可以附接到貯存器主體。

涂覆墊可以是細(xì)長體，并且具有在3-10英寸之間的長度。

所述包裝系統(tǒng)可以包括：附接到熱封冷卻器的貯存器主體的液體流量閥、和延伸到液體供應(yīng)源的液體流動(dòng)管道。

涂覆墊可以是矩形，并且具有大于高度和寬度尺寸的長度尺寸。涂覆墊包括毛氈和/或海綿材料。

貯存器主體可以具有細(xì)長的形狀以及在保持室與至少一個(gè)液體腔之間延伸的隔板。該隔板可以包括多個(gè)縱向間隔的孔口。

保持室可以具有在隔板下方向外形成錐角的側(cè)壁，并且還可以包括尺寸被設(shè)計(jì)成且構(gòu)造成壓縮涂覆墊在其中縱向延伸的相互間隔的肩部。

所述包裝系統(tǒng)可以包括安裝組件，該安裝組件構(gòu)造成將貯存器主體安裝到在產(chǎn)品導(dǎo)條棒上方的包裝系統(tǒng)的框架，使得貯存器主體在產(chǎn)品導(dǎo)條棒的上方接近地間隔并且任選地能夠在垂直方向上浮動(dòng)由此容納不平的產(chǎn)品導(dǎo)條棒。

所述包裝系統(tǒng)可以包括：具有固定安裝的擠出機(jī)的膠粘劑熱封模塊，該擠出機(jī)與散裝膠粘劑的給料斗連通、和將經(jīng)加熱膠粘劑提供至膠粘劑分配涂覆器的膠粘劑流道，然后該膠粘劑分配涂覆器將經(jīng)加熱膠粘劑分配至膜，該膜利用存在于膠粘劑分配涂覆器上游位置的成形環(huán)而形成為管狀形狀。涂覆墊可以存在于膠粘劑涂覆器下游位置的在0.1英寸和6英寸之間的距離處。

所述包裝系統(tǒng)可以包括液體供應(yīng)管道，該液體供應(yīng)管道附接到與熱封冷卻器流體連通的閥并且附接到液體供應(yīng)源。所述包裝系統(tǒng)可以包括控制器，當(dāng)正在生產(chǎn)膜時(shí)該控制器關(guān)閉閥。

其它實(shí)施例涉及用于多裁切機(jī)旋轉(zhuǎn)包裝系統(tǒng)的改進(jìn)套件。這些套件包括貯存器主體，該貯存器主體包括與至少一個(gè)液體空腔流體連通的至少一個(gè)液體入口。貯存器主體還包括在至少一個(gè)液體腔與保持室之間延伸的隔板。該隔板可以包括至少一個(gè)孔口，該孔口構(gòu)造成從液體腔中在保持室的縱向延伸長度上方分配液體。這些套件還包括至少一個(gè)可壓縮涂覆墊，該涂覆墊構(gòu)造成可拆除地由保持室中的貯存器主體所保持使得其外表面在貯存器主體的邊界以外在保持室下方延伸一定距離。

這些套件可以包括附接到貯存器主體的閥，該閥與貯存器主體的至少一個(gè)液體入口流體連通。

涂覆墊可以是多孔的，并且可以具有在3-10英寸之間的長度。

所述套件可以包括適合于附接到閥和液體供應(yīng)源的管道。

涂覆墊可以具有細(xì)長的形狀，并且具有當(dāng)被保持在貯存器主體中時(shí)與熱封膜接觸的暴露面。

涂覆墊可以是矩形，并且具有大于高度和寬度尺寸的長度尺寸。

貯存器主體可以具有細(xì)長的形狀。隔板可以包括多個(gè)縱向間隔的孔口。

涂覆墊可以具有細(xì)長的形狀，并且包括毛氈或海綿材料。

保持室可以具有在隔板下方向外形成錐角的側(cè)壁和縱向延伸的相互間隔的肩部，這些肩部的尺寸被設(shè)計(jì)成且構(gòu)造成可拆除地在其中以側(cè)向和縱向壓縮的形狀而保持涂覆墊。

所述套件可以包括安裝組件，該安裝組件構(gòu)造成將貯存器主體安裝到包裝系統(tǒng)的框架并且在產(chǎn)品導(dǎo)條棒的上方，使得貯存器主體在產(chǎn)品導(dǎo)條棒的上方接近地間隔。

安裝組件和/或涂覆墊可以構(gòu)造成能夠在垂直方向上浮動(dòng)，由此容納不平的產(chǎn)品導(dǎo)條棒。

本發(fā)明的其它方面涉及用于操縱具有旋轉(zhuǎn)臺(tái)的包裝系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)具有在其上面的多個(gè)周向間隔的裁切機(jī)，這些裁切機(jī)與成形環(huán)和產(chǎn)品導(dǎo)條棒連通從而利用熱封模塊使扁平材形成為大體為管狀的膜。計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品包括非暫時(shí)性計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，該存儲(chǔ)介質(zhì)具有包括在該介質(zhì)中的計(jì)算機(jī)可讀程序代碼。計(jì)算機(jī)可讀程序代碼包括計(jì)算機(jī)可讀程序代碼，該程序代碼構(gòu)造成打開和關(guān)閉與液體貯存器流體連通至少一個(gè)進(jìn)口節(jié)流流量閥，該液體貯存器將涂覆墊保持在隔板下方，該隔板當(dāng)熱封膜生產(chǎn)正在進(jìn)行時(shí)在涂覆墊長度的上方分配液體。

所述包裝系統(tǒng)的其它方面涉及包裝系統(tǒng)。這些包裝系統(tǒng)包括產(chǎn)品導(dǎo)條棒，該導(dǎo)條棒具有在其上面的成形環(huán)和與成形環(huán)和產(chǎn)品導(dǎo)條棒連通的扁平片材卷。這些系統(tǒng)構(gòu)造成在原位使片材形成為管狀形狀并且在產(chǎn)品導(dǎo)條棒的附近具有開放的重疊的長邊緣。這些系統(tǒng)還包括與膠粘劑涂覆器連通熱膠粘劑供應(yīng)源。膠粘劑涂覆器涂覆經(jīng)加熱的膠粘劑從而將保持在產(chǎn)品導(dǎo)條棒上的膜密封成管狀形狀。這些統(tǒng)還包括具有貯存器主體的熱封冷卻器，該貯存器主體將涂覆墊保持在緊靠膠粘劑涂覆器但在膠粘劑涂覆器下游的位置。貯存器主體包括至少一個(gè)液體入口和至少一個(gè)保持室，該保持室具有保持在其中的涂覆墊。貯存器主體還包括在至少一個(gè)液體腔與保持室之間延伸的隔板。該隔板構(gòu)造成從保持室中的液體腔中在涂覆墊的縱向延伸長度上方分配液體，由此使墊變潮濕以便墊可以與熱封膜的接縫接觸并向其施加水分或液體。這些系統(tǒng)還包括：與貯存器主體的至少一個(gè)液體入口流體連通的閥、和包括附接到閥且延伸至液體供應(yīng)源的管道的液體流道。

其它實(shí)施例涉及使容器材料的熱封冷卻的方法。這些方法包括：使一定長度的扁平卷材包裝材料形成為管狀形狀；對管狀形狀的包裝材料的接縫進(jìn)行熱封；當(dāng)以生產(chǎn)速率在其下方連續(xù)地拉動(dòng)管狀包裝材料時(shí)，使熱封的接縫與包括液體的涂覆墊接觸；及，響應(yīng)于該接觸步驟將液體從涂覆墊中涂覆至熱封的接縫，由此當(dāng)熱封的接縫在遠(yuǎn)離涂覆墊的方向上行進(jìn)時(shí)使接縫冷卻。

扁平卷材可以是膜。

可以利用涂覆到接縫的熱熔膠粘劑在200℃和300℃之間的溫度下執(zhí)行熱封。

可以將涂覆墊保持在貯存器主體中在隔板下方并且間隔的孔口和涂覆墊面朝下以便與包裝材料的熱封接縫接觸。

所述方法還可以包括以充分的速率使液體流動(dòng)進(jìn)入貯存器主體中從而施加壓力，該壓力允許涂覆墊以不滴落的方式以在大約100-330英尺/分鐘之間的膜驅(qū)動(dòng)速度涂覆液體。

涂覆墊可以位于至少一個(gè)膜傳動(dòng)皮帶上方，軸向地與產(chǎn)品導(dǎo)條棒一致。

在一些實(shí)施例中，液體（例如，水）供應(yīng)源可以附接到具有涂覆器材料（例如，吸液的或濕潤的材料，諸如毛氈和/或海綿）的分配塊。該液體可以吸液、移動(dòng)或流動(dòng)經(jīng)過接觸到膜頂部的涂覆器材料。這個(gè)新裝置使一薄層的水流到接縫頂部上，并且在遠(yuǎn)離膠封模塊朝向裁切機(jī)的方向上移動(dòng)。接觸冷卻器可以構(gòu)造成使得沒有水滴落在膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)或真空帶的周圍或附近。涂覆墊可以構(gòu)造成“浮動(dòng)”或者具有一些彈性以便容納不同尺寸的導(dǎo)條棒和/或使得它可以與膜和導(dǎo)條棒一致，因?yàn)閷?dǎo)條棒可以不完全水平并且使冷卻器發(fā)生少許浮動(dòng)可以是有用的。

熱封冷卻器可以位于產(chǎn)品導(dǎo)條棒的上方。

熱封冷卻器可以位于與膠粘劑涂覆器相鄰且在膜傳動(dòng)皮帶上方的位置。

在一些實(shí)施例中，可以利用至少一個(gè)閥對被輸送至分配塊的液體進(jìn)行控制，使得液體只在制造膜時(shí)流動(dòng)。當(dāng)把閥關(guān)閉從而停止液體流動(dòng)時(shí)，涂覆墊可以在沒有滴落的情況下在其中保持液體從而提供用于由熱封模塊所形成的密封的無滴落接觸冷卻器。

一些實(shí)施例涉及包裝機(jī)器，這些包裝機(jī)器包括保持在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的多個(gè)裁切機(jī)、和存在于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上游位置的膠粘劑或膠分配器、和具有保持在與膠粘劑或膠分配器噴嘴相鄰位置的滾筒的滾筒模塊。

滾筒模塊可以包括保持滾筒的支架。

滾筒模塊可以包括具有腿的致動(dòng)器圓筒，該腿可以延伸并收回滾筒。

滾筒模塊可以包括第一和第二支架構(gòu)件，這些支架構(gòu)件具有附接到第二構(gòu)件的致動(dòng)器腿和在致動(dòng)器腿下方附接到第一構(gòu)件的滾筒。

滾筒模塊可以包括被保持在與滾筒相鄰的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間的彈簧。

滾筒模塊可以包括：存在于在第一和第二支架構(gòu)件上方的第三支架構(gòu)件、和附接到平行于致動(dòng)器腿的第二和第三支架構(gòu)件的桿。

滾筒模塊可以包括安裝組件，該安裝組件具有存在于第一和第二下支架構(gòu)件的上方的上支架構(gòu)件。上支架構(gòu)件可以保持圓筒使得致動(dòng)器腿向下延伸從而附接到第二支架構(gòu)件，其中滾筒是由第一支架構(gòu)件保持從而在產(chǎn)品導(dǎo)條棒上方接近地間隔。

包裝機(jī)器可以包括自動(dòng)膜提升器，該膜提升器可以延伸并收回從而提起存在于與分配器相鄰和上游位置的膜。

包裝機(jī)器可以包括存在于旋轉(zhuǎn)臺(tái)與滾筒模塊之間的熱封冷卻器組件。熱封冷卻器組件可以包括貯存器主體，該貯存器主體可以具有至少一個(gè)液體入口和至少一個(gè)保持室，該保持室具有包圍面向外的開放空間的壁。熱封冷卻器組件還可以包括墊，該墊被保持在保持室中使得其外表面在包圍保持室的壁的外部延伸一定距離。

其它實(shí)施例涉及包裝機(jī)器，這些包裝機(jī)器具有被保持在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上多個(gè)裁切機(jī)、和存在于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上游位置的熱封冷卻器組件。該熱封冷卻器組件可以包括貯存器主體，該貯存器主體包括至少一個(gè)液體入口和至少一個(gè)保持室，該保持室具有壁并且具有面向外的開放空間和墊，該墊被保持在保持室中使得其外表面在包圍保持室的壁的外部延伸一定距離。

所述壁可包圍或者部分地包圍面向外的開放空間。

包裝機(jī)器可以包括與貯存器主體流體連通的閥。該閥可以任選地附接到貯存器主體。

貯存器主體可以是矩形，并且具有在3-10英寸之間的長度。

貯存器主體可以具有大于其側(cè)向?qū)挾鹊母叨炔⑶铱梢跃哂写笥谄涓叨鹊拈L度。

包裝機(jī)器可以包括附接到閥和液體供應(yīng)源的液體流動(dòng)管道。

墊可以具有細(xì)長的水平取向，并且具有適合于與熱封膜接觸的外表面。

墊可以是毛氈墊或者包括構(gòu)成其外表面的毛氈。

貯存器主體和/或墊可以是矩形，并且具有大于寬度尺寸的長度尺寸。

墊可以具有在20-40之間的邵氏A硬度計(jì)硬度。

墊可以被向內(nèi)壓縮在貯存器主體保持室中的其上主體部所保持。

墊可以包括毛氈，并且可以具有F3、F5或F7的毛氈等級(jí)。

墊可以存在于與滾筒相鄰（和下游）的位置使得滾筒存在于與（涂覆器）墊的端部相鄰0.25英寸和3英寸內(nèi)。

盡管上面對本發(fā)明實(shí)施例的方法進(jìn)行了描述，但應(yīng)當(dāng)理解的是這些特征也可具體化為系統(tǒng)、子系統(tǒng)、模塊和/或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。應(yīng)注意的是，在一個(gè)實(shí)施例中所描述的本發(fā)明的各方面可并入不同的實(shí)施例中，盡管在其中未具體地描述。也就是說，所有實(shí)施例和/或任何實(shí)施例的特征可以任意方式和/或組合而進(jìn)行組合。因此，本專利申請人保留改變?nèi)魏巫畛跆峤坏臋?quán)利要求或者提交任何新權(quán)利要求的權(quán)力，包括能夠修改任何最初提交的權(quán)利要求從而依賴于和/或包括任何其它權(quán)利要求的任何特征的權(quán)力，盡管最初未以這種方式提出要求。在以下所陳述的說明書中，詳細(xì)說明了本發(fā)明的這些和其它目的和/或方面。

附圖說明

圖1A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的示例性熱封模塊的前視圖。

圖1B是圖1A中所示模塊的一部分的放大視圖。

圖1C是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一個(gè)示例性熱封模塊的前視圖。

圖1D是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、類似于圖1C中所示機(jī)器的具有熱封模塊的機(jī)器的前透視圖。

圖1E是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖1D中所示的機(jī)器的局部頂部，前透視圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、在膜的熱封接縫和產(chǎn)品導(dǎo)條棒上方的示例性熱封冷卻器的側(cè)面透視圖。

圖3A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有多裁切機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的包裝系統(tǒng)的前透視圖，該多裁切機(jī)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)具有如圖1A中所示的可以包括熱封冷卻器的熱封模塊。

圖3B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的示例性熱封模塊的側(cè)面透視圖，該熱封模塊可以包括諸如圖1A中所示的熱封冷卻器。

圖4A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的貯存器主體（例如，涂覆器支架）的側(cè)面透視圖。

圖4B是圖4A中所示貯存器主體的前視圖。

圖4C是圖4A中所示貯存器主體的仰視圖。

圖4D是圖4A中所示貯存器主體的端視圖。

圖5是沿4B中的直線5-5所截取的剖視圖。

圖6是沿圖4D中的直線6-6所截取的剖視圖。

圖7A是圖4A中所示貯存器主體的大幅放大的局部端部透視圖。

圖7B是根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的圖7A中所示貯存器主體的大幅放大的局部端部透視圖，該端部透視圖中示出了在裝配到貯存器主體前后的示例性涂覆器。

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于熱封冷卻器的安裝組件的一個(gè)示例性實(shí)施例的分解視圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于熱封冷卻器的貯存器主體的另一個(gè)實(shí)施例的前側(cè)面透視圖。

圖10A是圖9中所示貯存器主體的前視圖。

圖10B是圖10A中所示貯存器主體的仰視圖。

圖10C是圖10A中所示貯存器主體的端視圖。

圖11是沿圖10A中的直線11-11所截取的剖視圖。

圖12是沿圖10C中的直線12-12所截取的剖視圖。

圖13A是根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例的、具有用于熱封冷卻的墊的貯存器主體的側(cè)面透視剖視圖。

圖13B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的、圖13A中所示的安裝到安裝支架的貯存器主體的前透視圖。

圖13C是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的貯存器主體和與導(dǎo)條棒和熱封模塊配合對準(zhǔn)安裝支架的側(cè)面透視圖。

圖14A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱封接縫冷卻器的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面透視圖。

圖14B是圖14A中所示組件的局部分解視圖。

圖14C是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的示例性膠噴嘴組件的局部分解視圖。

圖14D是圖14C中所示膠噴嘴組件的另一個(gè)局部分解視圖。

圖15是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱封冷卻器系統(tǒng)的示意圖。

圖16是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱封冷卻器系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

圖17A是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱封冷卻器系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

圖17B是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的熱封冷卻器系統(tǒng)的又一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

圖18是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的具有熱封冷卻器的熱帶密封模塊的前視圖。

圖19是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的方框圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將在下文中參照附圖更全面地描述本發(fā)明，在附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明可具體化為許多不同的形態(tài)，并且不應(yīng)被理解成局限于本文中所陳述的實(shí)施例。在所有附圖中，類似的附圖標(biāo)記是指類似的元件。在一個(gè)實(shí)施例中所描述的特征可單獨(dú)使用或者使用于另一個(gè)實(shí)施例，盡管在其它實(shí)施例中未具體地描述。

在附圖中，為了清楚起見，可將某些層、部件或特征放大，并且虛線示出了任選的特征或操作，除非另有說明。術(shù)語“附圖”和“圖”可與本申請和/或圖示中的詞語“圖”互換地使用。另外，操作（或步驟）的順序并不限于權(quán)利要求中所給出的順序，除非另有具體說明。在使用的情況下，術(shù)語“附接”、“連接”、“接觸”、“聯(lián)接”等可以表示直接地或者間接地，除非另有說明。術(shù)語“同時(shí)地”表示各操作是大體上同時(shí)地執(zhí)行。

除非另有規(guī)定，本文中所使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語）具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員通常所理解的相同的含義。還應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語（諸如常用詞典中所定義的）應(yīng)當(dāng)被解釋成具有與它們在相關(guān)領(lǐng)域背景中的含義一致的含義并且不應(yīng)以理想化的或者過于正式的方式而解釋，除非在本文中明確地如此定義。

術(shù)語“框架”表示用于支撐一個(gè)或多個(gè)組件、模塊和/或部件的總體骨架結(jié)構(gòu)。該框架可以是地面安裝框架。

術(shù)語“自動(dòng)的”表示操作可以在基本上沒有人工輔助的情況下執(zhí)行，通常是利用編程指導(dǎo)的控制系統(tǒng)和電動(dòng)和/或機(jī)械裝置而執(zhí)行。術(shù)語“半自動(dòng)的”表示可采用操作者輸入或輔助但大部分的操作是利用機(jī)電裝置和編程指導(dǎo)的控制系統(tǒng)自動(dòng)地執(zhí)行。

術(shù)語“大約”表示數(shù)值可以變化達(dá)+/-20%。

在下面對本發(fā)明實(shí)施例的描述中，某些術(shù)語是指某些結(jié)構(gòu)相對于其它結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。本文中所使用的術(shù)語“前”或“向前”及其派生詞是指填充物或產(chǎn)品在生產(chǎn)線中行進(jìn)從而形成包裝產(chǎn)品的總體方向或主方向；該術(shù)語意圖是術(shù)語“下游”的同義詞，“下游”經(jīng)常被用于制造或材料流動(dòng)環(huán)境，用以表示正在行進(jìn)或正在被作用的某個(gè)材料在該過程中比其它材料更遠(yuǎn)。相反地，術(shù)語“向后”和“上游”及其派生詞是指分別與向前和下游方向相反的方向。

術(shù)語“膠粘劑”或“膠”表示當(dāng)被涂覆到接縫或者覆蓋物或套管材料的疊加的邊緣部時(shí)可以粘附到邊緣從而密封產(chǎn)品（通常采用大體上管狀或細(xì)長的形狀）的材料。這些密封通常是牢固的并且能夠承受期望的壓力。對于食品而言，膠粘劑可以是食品級(jí)，例如生物相容的。合適的膠粘劑的例子包括但不限于聚合物，諸如熔化HDPE（高密度聚乙烯）。

本發(fā)明的實(shí)施例尤其適合于與用于生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的裝置合作，并且裁切機(jī)施加裁剪從而將保持在套管中的產(chǎn)品密封。該產(chǎn)品可以是保持于套管中的細(xì)長擠出產(chǎn)品的連接鏈。套管或覆蓋物可以是任何合適的材料（可食用或不可食用的、天然或合成），例如但不限于膠原、纖維素、彈性、聚合物和/或塑料套管。術(shù)語“膜”是指覆蓋物材料的薄的柔軟片材。膜可以包括箔或者箔層壓品。當(dāng)使用于食品時(shí)，膜、套管或覆蓋物應(yīng)當(dāng)是食品相容的。

現(xiàn)在參照附圖，圖1A、圖1B、圖1C、圖1D和圖1E中示出了示例性的熱封模塊100。如圖中所示，熱封模塊100可以包括具有相關(guān)的（經(jīng)加熱的）膠粘劑流道30f的膠粘劑系統(tǒng)30，該膠粘劑流道30f將熱熔或其它經(jīng)加熱的膠粘劑提供給膠粘劑涂覆器39（例如噴嘴或其它分配構(gòu)件（圖3A））、套管（即，膜）驅(qū)動(dòng)組件40（從圖1A和圖1B中省略，示于圖1C-1E、圖3A和圖3B中）、和位于產(chǎn)品導(dǎo)條棒52的端部52e的附近且位于成形環(huán)50下游位置的熱封冷卻器125。熱封模塊100可以包括具有控制器10c和顯示器10d的人機(jī)界面（HMI），從而允許用戶選擇某些操作參數(shù)和/或檢查操作狀態(tài)等。必須明確的是，術(shù)語“模塊”當(dāng)與詞組“熱封”一起使用時(shí)是指將扁平材密封從而包裝產(chǎn)品的包裝系統(tǒng)的物理子組件，通常熱封模塊將膜或其它套管材料密封成管狀形狀。術(shù)語“模塊”當(dāng)使用于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)（參見圖19，例如）時(shí)是指可用于執(zhí)行指定邏輯函數(shù)的計(jì)算機(jī)可執(zhí)行程序代碼。

如圖1A、圖1B、圖13C、圖14C和圖14D中所示，熱封冷卻器125可以存在于膜驅(qū)動(dòng)組件40的下游位置并且存在于與傳動(dòng)皮帶221b、222b間隔大約0.1英寸至大約6英寸之間的距離D內(nèi)（圖3B）。在一些實(shí)施例中，如圖1C和圖1E中所示，熱封冷卻器125可以存在于傳動(dòng)皮帶221b、222b的上方，與導(dǎo)條棒52一致并且存在于膠粘劑涂覆器39的短距離下游位置（圖3B），通常位于與涂覆器39間隔大約0.10英寸至大約6英寸內(nèi)，更通常地在大約0.25英寸和3英寸之間。

在圖1C、圖1D、圖1E、圖13C、圖14C和圖14D中所示的實(shí)施例中，例如接縫冷卻器125可以位于更上游的位置，更接近于將膜重疊部分密封的位置，即，與噴嘴39相鄰。該布置將會(huì)不適用于“噴射”型接縫冷卻器，因?yàn)槎嘤嗟乃畬?huì)進(jìn)入真空帶221b、222b中。優(yōu)選地，新的接縫冷卻器125可以是“無滴落”的接觸式冷卻器并且液體冷卻劑不進(jìn)入真空驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)40（完全沒有或者微量）。

應(yīng)注意的是，雖然示出了膠粘劑熱封模塊100，但熱封冷卻器125可用于其它包裝系統(tǒng)，包括利用熱例如熱帶140（圖18）在無需膠粘劑涂覆的情況下將扁平膜密封的包裝系統(tǒng)。

如圖1A-圖1E、圖2和圖13C中所示，熱封冷卻器125可以包括涂覆墊130，該涂覆墊130當(dāng)在產(chǎn)品導(dǎo)條棒52的上方行進(jìn)（被拉動(dòng)）時(shí)與所形成的膜60的熱封62接觸。熱封冷卻器125可以包括貯存器主體132，該貯存器主體132具有至少一個(gè)包括液體冷卻劑（例如水）的空腔132c?？涨?32c與涂覆墊130流體連通。至少一個(gè)空腔132c將液體提供給涂覆墊130。涂覆墊130具有與熱封接縫或膜62的區(qū)域接觸的外暴露面130e（圖2）。在使用中，涂覆墊130可以與膜接觸并且將液體抹到熱封62上。該接觸可以施加一薄層的液體從而避免液體從涂覆墊滴落到在涂覆墊130下方的地面上或者滴落到膜驅(qū)動(dòng)裝置40或其電機(jī)上。因此，熱封冷卻器125無需構(gòu)造成為封閉環(huán)循環(huán)冷卻劑系統(tǒng)。

在一些實(shí)施例中，液體（例如，水）貯存器主體132與進(jìn)口節(jié)流閥135和連通到液體供應(yīng)源/液體源200（圖15）的供給流動(dòng)管路137（圖2）流體連通。

圖1E中示出了熱封模塊100，并且/或者相關(guān)的包裝機(jī)器可以包括用于控制提供給涂覆墊130的液體的空氣先導(dǎo)控制閥1135。當(dāng)涂覆墊130將冷卻液涂覆到接縫62時(shí)，閥135可以是連續(xù)地或者大致連續(xù)地“開啟”（例如，膜生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)間的90%）。在一些實(shí)施例中，空氣先導(dǎo)控制閥1135控制閥135?？諝庀葘?dǎo)控制閥1135，在使用的情況下，可以循環(huán)的開/關(guān)達(dá)規(guī)定的次數(shù)從而形成提供給空腔132c然后提供給由貯存器主體132所保持的涂覆墊130的液體的流動(dòng)。該循環(huán)可具有比“關(guān)閉”時(shí)間段更長的“開啟”，等于“開啟/關(guān)閉”時(shí)間段或者具有比“開啟”時(shí)間更長的“關(guān)閉”。該循環(huán)可用于減小液體流量從而適合于較慢速度的膜生產(chǎn)?？刂破?0c（例如，PLC）可以啟動(dòng)包裝機(jī)器中的氣動(dòng)閥（例如在可以對閥135進(jìn)行先導(dǎo)控制的氣動(dòng)箱/控制箱中）。小的液體（例如，水）供給管路可以從用于使膠擠出機(jī)夾套或者包裝裝置的其它部件、特征和/或區(qū)域冷卻的液體中分離出。

涂覆墊130可以由貯存器主體132所保持。涂覆墊130可以包括吸液的或濕潤的材料，諸如毛氈和/或海綿材料，如下面進(jìn)一步的描述。因此，用于熱封的（冷卻劑）液體可以被吸液、移動(dòng)或流動(dòng)經(jīng)過接觸在/抵靠在膜上的涂覆器材料。當(dāng)膜行進(jìn)經(jīng)過熱封冷卻器125時(shí)熱封冷卻器125可以將一薄層的液體（例如，水）分配、抹或放下到接縫的頂部上，并且薄層的液體在遠(yuǎn)離熱封（例如，膠密封）模塊100的方向上被帶走并且可在膜到達(dá)裁切機(jī)或其它封閉裝置之前被蒸發(fā)。在一些實(shí)施例中，經(jīng)液體冷卻的熱封朝向一個(gè)或多個(gè)裁切機(jī)22行進(jìn)（圖3A）。接觸冷卻器125可以構(gòu)造成使得沒有水滴落在膜驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)40的周圍和附近，例如膜驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或真空帶。

受控制體積的液體可以保持在貯存器腔132c中。該體積可隨時(shí)間推移而變化或者大體上保持恒定。至少一個(gè)貯存器腔132c的尺寸可以被設(shè)計(jì)成且構(gòu)造成維持充分的液體冷卻劑（例如，水）經(jīng)過涂覆墊130的流動(dòng)和/或移動(dòng)。只要存在充分的液體體積，涂覆墊130的密度/孔隙率和流量控制閥135的可以控制涂覆到熱封膜的液體。在一些實(shí)施例中，由于長期耐磨損/或令人滿意的性能特性，因而將致密的但多孔材料使用于涂覆墊130。

涂覆墊130和/或貯存器主體132可以構(gòu)造成“浮動(dòng)”或者具有一些彈性以便容納不同尺寸的導(dǎo)條棒和/或使得它可以與抵靠導(dǎo)條棒的接觸膜一致，因?yàn)閷?dǎo)條棒52可以不完全地水平。

可以利用安裝組件150將熱封冷卻器125附接到熱封模塊的框架10f或者包裝系統(tǒng)的其它支撐構(gòu)件。安裝組件150和相關(guān)部件（熱封冷卻器125）可以以改進(jìn)套件的形式而提供以及包括OEM熱模塊系統(tǒng)的特征。

如圖1B、圖1C和圖2中所示，例如貯存器主體132的至少一個(gè)空腔132c可以與進(jìn)口節(jié)流流量閥135流體連通以便調(diào)節(jié)流量和/或?qū)碜怨┙o管路137的液體流動(dòng)打開和關(guān)閉。

在圖1A、圖3A和圖3B中所示的示例性實(shí)施例中，流道30f具有與（水平的）擠出機(jī)33結(jié)合的大致水平的第一部，該擠出機(jī)33并入與管道、管道或軟管36結(jié)合的曲線部，該管道、管道或軟管36向上行進(jìn)然后向下行進(jìn)到膠粘劑涂覆器39。擠出機(jī)33可以是固定的并且水平取向成與給料斗31流體連通。管道、管道或軟管36可以具有緊靠膠粘劑涂覆器39的下端，該膠粘劑涂覆器39能夠大體上垂直地移動(dòng)達(dá)在大約3-6英寸之間、通常在大約4-5英寸之間的距離（為了膠粘劑的涂覆或分配而向下并且在止動(dòng)狀態(tài)下向上）。具有流體膠粘劑輸送系統(tǒng)30的熱封模塊100可以任選地包括至少四個(gè)可單獨(dú)控制的熱區(qū)，在圖3B中圖示為“A、B、C、D”。單獨(dú)的控制允許系統(tǒng)10以電子方式監(jiān)測并且設(shè)定在各區(qū)A-D中的不同（或相同）溫度?？墒褂闷渌鼣D出機(jī)/膠粘劑系統(tǒng)和不同的流道。膠粘劑涂覆器39可以構(gòu)造成將多條的膠粘劑釋放到膜/覆蓋物的表面，通常是三條。

在一些實(shí)施例中，如圖1C和13C中所示，膠粘劑系統(tǒng)30可以包括位于水平擠出機(jī)33上方的給料斗31，該給料斗31具有延伸至涂覆器39的流道30f。水平延伸的擠出機(jī)33可以取向成在垂直于導(dǎo)條棒52的方向上延伸，如圖中所示。提升器41可位于上游位置并且與涂覆器39（例如，分配噴嘴）相鄰。

如圖1A、圖1D、圖3A、圖3B和圖13C中所示，系統(tǒng)10包括熱封模塊100，該熱封模塊100具有保持散裝膠粘劑材料的垂直取向的給料斗31，通常采用固體粒料、晶體或顆粒的形式。膠粘劑顆?？梢园ň酆衔锢鏗DPE。給料斗31將原材料提供至水平延伸的螺桿擠出機(jī)33，該螺桿擠出機(jī)33包括與螺旋分料器連通的機(jī)筒。如圖中所示，擠出機(jī)33是靜止的并且被固定就位。機(jī)筒包括至少一個(gè)加熱器，通常兩個(gè)內(nèi)部加熱器，用于使顆?；蚱渌茨z粘劑材料熔化成可流動(dòng)形態(tài)。

如圖13B、圖13C和圖14A-圖14D中所示，例如具有向下延伸的滾筒43（通常是彈簧加載滾筒43）的滾筒模塊44可以是位于與分配器39相鄰的其下游位置，以便在涂覆膠粘劑之后擠壓接縫62。通常，如圖中所示，滾筒43位于熱封冷卻器125的前面，例如在分配噴嘴39和熱封冷卻器125之間，諸如與分配器39間隔0.25-2英寸并且在涂覆墊130的最靠近的端部的0.25英寸和3英寸之間。滾筒43可以緊接在涂覆膠粘劑（膠）之后向接縫62施加壓力（圖2）從而便于形成牢固的平的密封。滾筒模塊44可以包括流體（通常是氣動(dòng)的）圓筒47，該圓筒47具有致動(dòng)器腿47l以便使圓筒移動(dòng)進(jìn)入操作位置。滾筒模塊44可以包括至少一個(gè)向下延伸的彈簧46，該彈簧46可以存在于滾筒43的下游位置并且可以施加與空氣壓力無關(guān)的力，該力通常小于由圓筒47所施加的力。

滾筒模塊44可以包括第一和第二支架構(gòu)件144b、144u，其中致動(dòng)器腿47l附接到第二構(gòu)件144u并且滾筒43僅在致動(dòng)器腿47l的下方附接到第一構(gòu)件144b。

滾筒模塊44（即，滾筒組件）可以具有安裝組件144，該安裝組件144可以包括第一、第二和第三支架144b、144u、47m。下或第一支架144b可以保持滾筒43?？梢詫⒙菪龔椈?6保持在第一和第二支架構(gòu)件144b、144u之間與滾筒43相鄰的位置。上或第三支架構(gòu)件47m可以存在于第一和第二支架構(gòu)件144b、144u的上方。桿247可以附接到第二和第三支架構(gòu)件144u、47m，并且在平行于致動(dòng)器腿47l的方向上延伸。下或第一支架構(gòu)件144b可以保持滾筒43使其在產(chǎn)品導(dǎo)條棒52上方接近地間隔。

流體流動(dòng)系統(tǒng)可以包括感測擠出機(jī)機(jī)筒中的壓力的壓力傳感器。極限壓力可以構(gòu)造成確保下游管道或軟管承受過高的壓力；通常將極限壓力設(shè)定為大約1500 psi，如果超過這個(gè)壓力可以自動(dòng)地關(guān)閉系統(tǒng)10和/或膠粘劑系統(tǒng)30。合適的市售擠出機(jī)是從位于新澤西州的錫達(dá)格羅夫市Killion Extruders公司購得的3/4英寸螺桿擠出機(jī)。鍵槽或凹槽可以被鉆孔或者成型進(jìn)入擠出機(jī)給料部的內(nèi)直徑中（在與給料斗的入口相對的大約6點(diǎn)鐘方位）以便在過度驅(qū)動(dòng)電動(dòng)的情況下促進(jìn)顆粒流動(dòng)進(jìn)入擠出機(jī)33。包裝系統(tǒng)和示例性熱熔密封系統(tǒng)的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)可以參見美國專利8,006,463，該專利的內(nèi)容以參考的方式并入本文中如同在本文的全文中所陳述。

如圖1A、圖1B、圖1C、圖1D2、圖3A和圖3B中所示，并且正如對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是眾所周知的，包裝系統(tǒng)10和/或熱封模塊100可以包括成形環(huán)50，該成形環(huán)50構(gòu)造成由彈性和/或聚合物片材和/或平面狀卷材形成密封的（接合的）大體上管狀的套管，然后用可流動(dòng)產(chǎn)品填塞或填充該套管。更通常地地，卷材是相對較薄的彈性和/或聚合物片材。卷材可以是柔性膜的扁平片材，該片材可以在原位形成為連續(xù)長度的熱封并且/或者連接或接合的管狀套管。該成形可以在期望的時(shí)間區(qū)間（通常在至少大約45-60分鐘之間，根據(jù)卷材的長度尺寸）內(nèi)大體上自動(dòng)地且連續(xù)地執(zhí)行。

可以使用熱熔性可流動(dòng)材料（諸如聚合物，如膠粘劑）執(zhí)行熱封，該膠粘劑將兩層密封到一起從而形成接縫，該接縫將兩個(gè)長邊緣/邊緣部連接從而由扁平卷材形成管狀主體。接縫接合可以采用另外和/或其它合適的密封方法，包括例如熱封帶、超聲、光（紫外或其它期望波長的光）、化學(xué)、機(jī)械和/或其它密封方法。接縫可以是平接縫、翼接縫、或者其它重疊的和/或?qū)拥男螒B(tài)，但通常具有與其它重疊的套管60的一個(gè)長邊緣62，例如在圖2中所示。膠粘劑可以被加熱到或超過熔點(diǎn)（通常在大約200-300℃之間），以促進(jìn)膠粘劑的流動(dòng)?？梢栽诖蠹s200-300℃之間的溫度下將膠粘劑從膠粘劑涂覆器30釋放到膜上。

被包裝的細(xì)長或管狀產(chǎn)品可以是細(xì)長的食品，諸如肉制品。示例性的肉制品包括但不限于：肉串（可包括意大利辣香腸、禽肉、和/或牛肉或其它期望的肉類）、及加工肉制品（包括完全或部分的肉類混合物，包括香腸、熱狗等）。本發(fā)明的其它實(shí)施例可涉及將其它類型的食品（諸如奶酪）或其它產(chǎn)品密封在膜或其它套管材料中。其它產(chǎn)品的例子包括粉末，諸如顆粒狀材料，包括谷物、糖、砂、爆炸物等，或者其它可流動(dòng)材料，包括濕的寵物食品（類似于通常保持在罐頭中的）或者其它粉末、顆粒狀、固體、半固體或凝膠狀材料。可將該包裝產(chǎn)品應(yīng)用于任何合適的行業(yè)，包括食品、養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)、環(huán)境、化學(xué)、爆炸物、或其它用途中。

圖1A和圖3A示出了張力反饋構(gòu)件70，該張力反饋構(gòu)件70與填充的張緊的套管/產(chǎn)品（未圖示）相連。一個(gè)構(gòu)件構(gòu)造成響應(yīng)于過量的從樞轉(zhuǎn)臂中向外轉(zhuǎn)移張力，由此將力施加至各自的構(gòu)件，從而導(dǎo)致膜速度、膠粘劑擠出速度、和/或膠粘劑輸送增加。在操作中，構(gòu)件70的下游構(gòu)件構(gòu)造成與位置傳感器進(jìn)行通信聯(lián)系以便將反饋提供給控制器從而允許控制器調(diào)節(jié)操作參數(shù)。圖1A和圖3A示出了張力反饋構(gòu)件70可以存在于排放供料支撐面55的端部的上方。

圖3A和圖3B示出了示例性包裝系統(tǒng)10，該包裝系統(tǒng)10具有保持可以包括熱封模塊100的多個(gè)裁切機(jī)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)或臺(tái)20。盡管圖示為包括（通常兩個(gè)）裁切機(jī)22，但并非在包裝操作期間全部是操作的（例如，可以停用交替的裁切機(jī)），或者旋轉(zhuǎn)臺(tái)20可包括其它數(shù)量（通常在10-14之間）的裁切機(jī)22。Rota-Clip^?包裝系統(tǒng)可從北卡羅來納州艾佩克斯市的Tipper Tie公司購得。如圖3A和圖3B中所示，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20可以具有臺(tái)頂部21，該頂部具有周向間隔的裁切機(jī)22（通常是雙裁切機(jī)）。與旋轉(zhuǎn)臺(tái)20的結(jié)合使用的圓周裁切機(jī)22的數(shù)量、和/或裁切機(jī)22在旋轉(zhuǎn)臺(tái)20上的徑向調(diào)節(jié)位置可以允許生產(chǎn)出不同長度的終端產(chǎn)品。例如，在相同的裁切機(jī)徑向位置下，使用全部12（12個(gè)）裁切機(jī)22的一次操作可以生產(chǎn)出6英寸的產(chǎn)品，并且如果停用每個(gè)其它裁切機(jī)22，則可以生產(chǎn)出高達(dá)36英寸的產(chǎn)品?？梢岳锰娲臉?gòu)造實(shí)現(xiàn)較大的尺寸。

如圖3A中所示，系統(tǒng)10可以包括微型球閥22v，通常對于與氣動(dòng)控制裝置連通的各裁切機(jī)22使用一個(gè)該球閥，該氣動(dòng)控制裝置基于系統(tǒng)（HMI/PLC）控制器10c而自動(dòng)地控制各個(gè)裁切機(jī)22的啟動(dòng)和停用。如同常規(guī)的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)裁切機(jī)，在操作中，在平臺(tái)臺(tái)面的下方對經(jīng)密封的填充管狀覆蓋物進(jìn)行裁切。系統(tǒng)10可以構(gòu)造成執(zhí)行在HMI（人/機(jī)界面）顯示器10d上的觸摸屏輸入。該用戶可選擇輸入可以告知膜驅(qū)動(dòng)組件40的后和前真空帶驅(qū)動(dòng)裝置221、222開啟或關(guān)閉，并且可以使各種控制功能自動(dòng)化。在膜60就位之后，機(jī)器/系統(tǒng)10處于準(zhǔn)備操作位置，在此應(yīng)當(dāng)將真空帶驅(qū)動(dòng)裝置221、222關(guān)閉使得真空帶221b、222b向上緊靠膜60，從而將膜60夾緊在導(dǎo)條棒52與帶221b、222b之間。這可以利用氣缸氣動(dòng)地完成，該氣缸與真空帶驅(qū)動(dòng)裝置221、222相聯(lián)。由電動(dòng)機(jī)所驅(qū)動(dòng)的皮帶可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)真空帶驅(qū)動(dòng)裝置221、222。膜驅(qū)動(dòng)組件40可以具有調(diào)節(jié)輪225，該調(diào)節(jié)輪225可以使真空帶驅(qū)動(dòng)裝置221、222兩者（在一起）朝向機(jī)器的前面和后面運(yùn)動(dòng)。該操作允許前和后真空帶驅(qū)動(dòng)裝置大體上與導(dǎo)條棒52等間距的對準(zhǔn)。一旦它們與導(dǎo)條棒52的距離相等，可以利用觸摸屏10d上的輸入（圖1A）以電子方式開啟或關(guān)閉真空驅(qū)動(dòng)裝置221、222。開啟和關(guān)閉通常是同時(shí)發(fā)生的。應(yīng)注意的是，雖然通過舉例將真空膜驅(qū)動(dòng)裝置圖示為用于使膜移動(dòng)經(jīng)過或通過熱封模塊100，但也可使用其它膜驅(qū)動(dòng)裝置。

參照圖3A，兩條空氣管路22a可以沿用于各裁切機(jī)站22s的中心柱12而向下延伸。一條管路是主空氣管路，該主空氣管路是用于啟動(dòng)在鏈齒輪下面的閥。第二空氣管路允許各個(gè)裁切機(jī)22的裁切機(jī)門關(guān)閉。第二空氣管路可以也可以具有被安裝在管中的聯(lián)機(jī)切斷閥22v。如果使用該切斷閥22v，則切斷流動(dòng)到單獨(dú)裁切機(jī)上的門圓筒的空氣。如果該門不關(guān)閉，裁切機(jī)將不“啟動(dòng)”（放下沖頭或者啟動(dòng)切刀）。關(guān)閉裁切機(jī)的原因是獲得比各裁切機(jī)可以處理的一般長度的產(chǎn)品（例如，鮭魚）更長的產(chǎn)品。例如，如果1號(hào)裁切機(jī)開啟，2號(hào)裁切機(jī)關(guān)閉，并且3號(hào)裁切機(jī)開啟，產(chǎn)品長度變?yōu)閺?號(hào)裁切機(jī)到3號(hào)裁切機(jī)的距離。

系統(tǒng)10可以以大約300件/分鐘或者大約300英尺膜/分鐘的最大值的速率而操作，無論哪個(gè)在先。為了進(jìn)一步解釋術(shù)語“無論哪個(gè)在先”：可以用英尺膜/分鐘為單位來測定總體機(jī)器的速度。較小的長度和較小的直徑產(chǎn)品有時(shí)可以比大的產(chǎn)品更快地泵送。例如，長度8英寸×直徑1英寸的物件或產(chǎn)品“鮭魚”可以比長度18英寸×直徑3英寸的鮭魚更快地泵送和生產(chǎn)。本發(fā)明的實(shí)施例可以以300件/分鐘的速率生產(chǎn)，只要產(chǎn)品為12英寸和以下。對于各設(shè)備而言，泵轉(zhuǎn)速可以變化。在一些實(shí)施例中，系統(tǒng)10可以以在大約100英尺至大約400英尺之間的膜/分鐘（諸如大約300英尺的膜/分鐘）的速率生產(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)平臺(tái)20具有垂直支架12（也可描述為柱或腿），該垂直支架12與主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20d相聯(lián)，主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)20d使平臺(tái)和裁切機(jī)以期望的速度旋轉(zhuǎn)（并且可以基于生產(chǎn)要求/輸入而自動(dòng)地改變速度）。連接到各種裁切機(jī)的空氣供給管路可以沿柱12向下行進(jìn)至空氣供給裝置。系統(tǒng)10可以包括單個(gè)的普通空氣供給裝置，該空氣供給裝置可以被分流以便給全部裁切機(jī)提供空氣?？商娲兀骰蚋鹘M的裁切機(jī)可具有專用的分離的空氣供給裝置。各裁切機(jī)22可以包括機(jī)載的空氣供給管道/管路，該空氣供給管道/管路具有可拆除地連接到在柱12上的空氣供給管路的閥。

系統(tǒng)10可以包括Siemens變頻驅(qū)動(dòng)和整體的安全系統(tǒng)，包括例如，具有整體的安全系統(tǒng)的Siemens Step 7300處理器，包括Siemens觸摸屏、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和安全模塊。觸摸屏可以包括用戶啟動(dòng)的一系列圖標(biāo)和/或圖像顯示、或者指示各種部件的特征的狀態(tài)，例如膠粘劑噴嘴向下、泵“開啟或關(guān)閉”等。電動(dòng)機(jī)可以是可以被安裝在電氣盒外部的防爆TECO電機(jī)，以便減少或排除冷卻問題。該系統(tǒng)可以包括真空帶驅(qū)動(dòng)裝置的自動(dòng)定位。系統(tǒng)10可以是用于經(jīng)由VPN進(jìn)行遠(yuǎn)程訪問的以太網(wǎng)，并且也可以是外語支持的現(xiàn)場總線（PROFIBUS）。

在一些實(shí)施例中，系統(tǒng)10可以構(gòu)造成與自動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)合作，該自動(dòng)同步驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)可使用單個(gè)虛擬軸，以便上升到最大操作速度，由此使覆蓋物（例如，膜）驅(qū)動(dòng)裝置、膠粘劑擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)（利用Siemens或類似的變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）同步化。各驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以以所選擇（可變或恒定的）速度進(jìn)行操作。膜和擠出驅(qū)動(dòng)裝置可以以任意的期望速度（包括在大約10-400英尺每分鐘之間，通常在大約150-300英尺/min之間）操作而提供密封的管狀覆蓋物；更通常地，機(jī)器可以以大約300英尺/分鐘的操作速度而操作。

現(xiàn)在參照圖4A-圖4C、圖5、圖6、圖7A和圖7B，圖中示出了熱封冷卻器125的貯存器主體132的一個(gè)實(shí)例。在此實(shí)施例中，貯存器主體132具有包圍至少一個(gè)細(xì)長內(nèi)部液體腔132c的外壁，該內(nèi)部液體腔132c與液體入口132i流體連通。圖中顯示液體入口132i位于中間并且經(jīng)過頂部壁，但也可以位于其它位置。液體入口132i可以以單個(gè)入口或多個(gè)入口的形式而提供。

貯存器主體132還可以包括位于液體腔132c與涂覆墊130的保持室133之間的內(nèi)部縱向延伸的隔板或壁132w。內(nèi)部隔板或壁132w可以構(gòu)造成提供在至少大部分的墊130長度上方的液體分配，并且在然后情況下提供比從通常單個(gè)的入口132i向墊的直接流動(dòng)更長的長度。這些液體輸送路徑是由貯存器空腔132中的孔口到到保持室133中的涂覆墊的分配圖案所提供。如圖中所示，隔板132w具有從其中延伸經(jīng)過的至少一個(gè)孔口132a，以便限定用于將保持在至少一個(gè)空腔132c中的液體提供給在保持涂覆墊130的開放區(qū)133中的涂覆墊130的液體離開路徑。

涂覆墊130可以是可消耗的部件，該部件可以由操作者/用戶以期望的時(shí)間間隔進(jìn)行更換。涂覆墊130可以可拆除地被保持在貯存器主體132的保持室133中。

如圖中所示，貯存器主體132具有整體的/單個(gè)構(gòu)件構(gòu)造，該構(gòu)造提供貯存器液體空腔132c、隔板132w和保持室133。然而，貯存器主體132可以可替代地構(gòu)造成單獨(dú)的合作構(gòu)件，諸如提供上述部件的可堆疊的合作構(gòu)件。

圖5示出了保持室133的側(cè)壁133w可以向外傾斜達(dá)在之間大約10-20度、通常在大約12-14度之間的角度β。在一些實(shí)施例中，角度β可以是例如大約10度、大約11度、大約12度、大約13度、大約14度、大約15度、大約16度、大約17度、大約18度、大約19度和大約20度。在一些實(shí)施例中，保持室133s的上肩部可以從側(cè)壁133w向下傾斜達(dá)角度α，該角度α可以是在大約50至大約80度之間，通常在大約60和80度之間，更通常地在大約65和75度之間（諸如大約68-70度）。

涂覆墊130可以具有當(dāng)被保持在貯存器主體132中時(shí)與在貯存器主體外部的其天然自支撐形狀（沒有任何施加的力）相比被壓縮的形狀。圖7B示出了涂覆墊130，該涂覆墊130在貯存器主體132外部采用天然的自支撐三維“似塊狀”形狀130n并且在貯存器主體132內(nèi)部采用壓縮形狀130c。涂覆墊130可以占據(jù)大部分或全部的開放室133的容積，使得液體冷卻劑（例如，水）可以僅經(jīng)過涂覆墊130離開貯存器主體132。涂覆墊130可以在保持室133外部延伸達(dá)距離“d”。保持室133可以具有縱向延伸的錐形側(cè)壁133w、和可以同時(shí)地向涂覆墊130施加壓縮力Fc的肩部133s。

貯存器主體132可以具有開放室133，該開放室133可拆除地保持涂覆墊130同時(shí)允許涂覆墊130的一側(cè)（例如，在圖1A和圖1B中所示的方位上的底部）從貯存器主體132向外延伸達(dá)距離“d”從而形成外部墊接觸面130e。距離“d”可以是在10-80%之間，通常是在10-50%之間，涂覆墊130的高度。距離“d”可以是在0.1英寸和大約1英寸之間，大約但可采用其它距離值。在一些實(shí)施例中，涂覆墊130可以具有在大約1英寸和2英寸之間的高度、和小于高度（通常達(dá)大約20%至60%或以下，諸如約25%、大約30%、大約30%、大約40%、大約45%、和大約50%或以下）的寬度。在一些實(shí)施例中，寬度為大約0.5英寸。在一些具體實(shí)施例中，涂覆墊130的高度可以是大約1英寸，其中在保持室133中為大約5/8英寸并且當(dāng)暴露/延伸到貯存器主體132、132'的底部外時(shí)為大約3/8英寸。

如圖4C和圖6中所示，至少一個(gè)孔口132a可以是在側(cè)向地定中心單列中的多個(gè)縱向間隔的孔口132a。然而，孔口132a可以在其它布置中（諸如在多個(gè)管路中）而提供，在具有彼此偏移的相鄰孔口的相鄰的管路中，在不同的管路?？卓?32a被圖示為規(guī)則地間隔，通常達(dá)在大約0.3至大約0.75英寸之間，但可不規(guī)則地間隔（未圖示）。

至少一個(gè)孔口132a可以小于至少一個(gè)液體入口132i。例如，液體入口132i可以具有在0.20和0.16英寸之間的直徑，并且至少一個(gè)孔口132a可以具有在0.10和0.13英寸之間的直徑或最大寬度尺寸。至少一個(gè)孔口132a可以具有在0.10英寸至0.13英寸之間的最大寬度/長度尺寸（例如，直徑），在一些具體實(shí)施例中。盡管在圖4C中被圖示為圓形，但孔口132a可以具有其它形狀，包括在橫向、傾斜或縱向延伸方位中一個(gè)或多個(gè)方位中的切口132s（圖7A）。

孔口132a的數(shù)量可以變化，通常在1-100之間，更通常地在5-50之間。在圖4C和圖13A中所示的實(shí)施例，貯存器主體132'包括11個(gè)孔口132a，圖示為被布置在直線上（但可采用偏移設(shè)計(jì)）。

參照圖5，貯存器主體132可以將內(nèi)部液體腔132c保持在保持室133的上方。保持室133可以具有朝向下端變寬的側(cè)壁，通常以與垂直方向形成在10-20度之間的角度。保持室133可以具有具有肩部133s的上部，該肩部133s可以具有外邊緣，當(dāng)涂覆墊130以壓縮的形狀被保持在其中時(shí)，該外邊緣可以夾住涂覆墊130。

如圖7A和圖7B中所示，例如肩部133s可以向內(nèi)延伸并且向上形成錐角并且在保持室中彼此面對從而限定用于涂覆墊130的尖的夾點(diǎn)/表面。涂覆墊130可以被保持在保持室133中，從而相對于在暴露的下表面130e與和頂部130t之間的壓縮墊的向上/向下延伸形狀而具有更寬的頂部和底部構(gòu)造。

在一些實(shí)施例中，如圖1A和圖1B中所示，涂覆墊130可以面朝下從貯存器主體132中突出。然而，在其它實(shí)施例中，貯存器主體132可以是保持從此方位中顛倒或者側(cè)向，從而將涂覆墊130定位在其它位置，通常對應(yīng)于熱封焊縫/接縫的位置。

貯存器主體132、132'可以是細(xì)長主體，或者具有在3-10英寸之間的長度，諸如大約3英寸、大約3.5英寸、大約4英寸、大約4.5英寸、大約5英寸大約5.5英寸、大約6英寸、大約6.5英寸、大約7英寸、大約7.5英寸、大約8英寸、大約8.5英寸、大約9英寸、大約9.5英寸和大約10英寸。

涂覆墊130可以具有大體似塊狀形狀，并且在一些實(shí)施例中可構(gòu)造成細(xì)長的矩形主體，如圖8中的分解視圖中所示。涂覆墊130可以具有大于其寬度尺寸的高度尺寸。在一些實(shí)施例中，涂覆墊130可以具有（在貯存器主體132的外部）在大約0.3英寸和1英寸之間的寬度，例如大約0.4英寸、大約0.5英寸、大約0.6英寸、大約0.7英寸和大約0.9英寸。涂覆墊130可以具有在大約0.4至大約0.7英寸之間的高度。涂覆墊130可以具有在大約3-10英寸之間的長度，例如大約3英寸、大約3.5英寸、大約4英寸、大約4.5英寸、大約5英寸、大約5.5英寸、大約6英寸、大約6.5英寸、大約7英寸、大約7.5英寸、大約8英寸、大約8.5英寸、大約9英寸、大約9.5英寸和大約10英寸。

涂覆墊130可以具有其它形狀，通常但任選地具有平面狀的膜接觸面130e。膜接觸面130e可以可替代地具有彎曲形狀，該彎曲形狀具有對應(yīng)于在下方的產(chǎn)品導(dǎo)條棒的曲率半徑。涂覆墊130可以具有“T”字形狀、三角形形狀或多邊形形狀（諸如五邊形或八邊形等）的剖面形狀。

涂覆墊130可以包括可變形的多孔材料，諸如毛氈、泡沫和/或海綿材料。在涂覆墊130包括海綿材料的情況下，該海綿可以是合成的或者天然的，并且應(yīng)當(dāng)能夠經(jīng)受大約200-250℃（或者甚至高達(dá)大約320℃，在一些實(shí)施例中）的溫度，并且在適當(dāng)?shù)牟僮鲿r(shí)間段諸如至少一個(gè)轉(zhuǎn)換（6-8小時(shí)）內(nèi)沒有過度降解。

涂覆墊130可以包括毛氈。毛氈可以是合成的或天然的。毛氈可以具有高百分比的羊毛，通常在大約95%-100%之間。羊毛纖維具有被包裝在具有微小鉤刺或鱗狀物的剛性夾套中的彈性皮質(zhì)。由于熱、濕氣和拍打，纖維會(huì)在所有方向上變松弛、卷曲并且互鎖。隨著敲打和拍打的增加，纖維會(huì)被壓縮或硬化成緊密的致密塊。所形成的產(chǎn)品會(huì)是堅(jiān)固的和緊湊的，同時(shí)仍然保持一定程度的彈性。100%羊毛氈被分為兩個(gè)大類：SAE毛氈和技術(shù)毛氈（Technical Felt）。與硬度有關(guān)的密度決定了主要的性能差異?？梢蕴峁┏Ｒ?guī)的和本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法來確定毛氈密度。例如，可以通過稱量36" ×36" ×1"樣品的重量來確定毛氈密度，如果36" ×36" ×1" 毛氈片材的稱重為20磅，則將它稱為“20磅毛氈”。

在一些實(shí)施例中，涂覆墊130可以包括可以具有在10-40磅/平方英碼之間密度的毛氈。在一些實(shí)施例中，涂覆墊130可以具有在10-20磅/平方英碼之間的毛氈密度。

在一些具體實(shí)施例中，涂覆墊130可以包括具有大約10磅/平方英碼至大約20磅/平方英碼的密度的毛氈，并且具有大約80%、85%、90%或95%或更大的羊毛含量。

毛氈可以是合成和/或天然的毛氈。毛氈可以是薄片狀的毛氈，該毛氈是致密的壓制的羊毛產(chǎn)品。毛氈可以包括針刺毛氈，該針刺毛氈是指毛氈通過將纖維垂直針刺到一起而制成，從而獲得期望的厚度和密度。針刺毛氈通常是由羊毛、合成的和其它再加工的纖維所制成。當(dāng)觀察針刺毛氈的截面時(shí)，纖維垂直地布置，這與壓制毛氈（其中纖維水平地布置）相反。針刺羊毛氈通常含有與SAE羊毛氈相比較低百分比的羊毛。

涂覆墊130可以具有在20-40邵氏A之間的硬度，更通常地在20-35之間的邵氏A硬度計(jì)硬度，諸如大約20、大約25、大約30或大約35邵氏A硬度。

在一些實(shí)施例中，就海綿/泡沫材料而言，涂覆墊130可以具有在70-86之間的邵氏00硬度，通常在大約76-83邵氏00之間的硬度。

涂覆墊130可以具有在大約100-600（最小）psi之間的抗拉強(qiáng)度，諸如大約150 psi、大約200 psi，大約250 psi、大約300 psi、大約350 psi、大約400 psi、大約450 psi、大約500 psi、大約550 psi和大約600 psi的（最?。┛估瓘?qiáng)度。

在一些實(shí)施例中，涂覆墊130可以包括具有F3（毛氈等級(jí)）、F5或F7的毛氈等級(jí)的毛氈。

在一些實(shí)施例中，毛氈可以是具有在1”的厚度下大約15.6磅/平方英碼的密度、35的邵氏A硬度計(jì)硬度、和400 psi的額定（最小）抗拉強(qiáng)度的F3。在一些實(shí)施例中，毛氈可以是具有在1”厚度下大約12.2磅/平方英碼的密度、25的邵氏A硬度計(jì)硬度、和400 psi的額定（最?。┛估瓘?qiáng)度的F5。在一些實(shí)施例中，毛氈可以是具有在1”厚度下大約12.2磅/平方英碼的密度、25的邵氏A硬度計(jì)硬度、和250 psi的額定（最?。┛估瓘?qiáng)度的F7。

涂覆墊130可以被貯存器腔132c中的液體濕潤到允許涂覆墊130以無滴落方式將液體涂覆到膜的熱封的程度。術(shù)語“無滴落”表示在正常膜生產(chǎn)模式和針對冷卻器125的正常流體供給體積/速率中在具有熱封模塊100（圖1A）的熱封冷卻器的至少1小時(shí)的操作之后，在地面的相鄰部件中未發(fā)現(xiàn)來自熱封冷卻器125的液體積聚或匯集。在正常操作期間，可以通過目視看到液體（例如，水）為水膜或者水的發(fā)光層，該水膜或發(fā)光層隨著膜向熱封冷卻器125向下游前進(jìn)運(yùn)動(dòng)而被帶走。術(shù)語“無滴落”也表示當(dāng)時(shí)將來自貯存器主體132、132'的流動(dòng)液體供應(yīng)源的液體壓力被解除時(shí)，液體不繼續(xù)從涂覆墊130中流出或滴落，甚至當(dāng)貯存器主體被取向成使得墊130是在導(dǎo)條棒52的上方為垂直且暴露時(shí)。

圖8示出了示例性的安裝組件150，該安裝組件150是用于將熱封冷卻器125安裝到包裝機(jī)器10的熱封模塊100。安裝組件150包括貯存器主體保持支架155，該支架155以可垂直調(diào)節(jié)的方式保持貯存器主體132。如圖中所示，支架155可以附接到由具有軌道159的支架158所保持的滑板156。該具有軌道的框架支架158可以是固定的，并且附接到熱封模塊100的框架和/或包裝系統(tǒng)10。柱塞式鎖銷152可以延伸經(jīng)過安裝支架155以便與框架支架158接合從而將安裝支架155鎖定在合適的高度。也可采用其它安裝形態(tài)。

安裝支架150可以相對于產(chǎn)品導(dǎo)條棒52浮動(dòng)達(dá)一定長度，使得涂覆墊130可以與膜和導(dǎo)條棒52一致，因?yàn)閷?dǎo)條棒52可以是不完全地水平。

進(jìn)口節(jié)流流量控制閥135可以由貯存器主體132所保持。“T”形接頭136可以密封地附接到入口132i，從而提供流動(dòng)管道137（圖2）與進(jìn)口節(jié)流流量閥135的連接。

圖9、圖10A-圖10C、圖11和圖12示出了熱封冷卻器125的貯存器主體132'的另一個(gè)實(shí)施例。在此實(shí)施例中，貯存器主體132'具有裝配吊耳160，該裝配吊耳160具有槽161，該槽161是用于當(dāng)安裝到包裝系統(tǒng)/熱封模塊100時(shí)進(jìn)行垂直高度調(diào)節(jié)。肩部螺栓170（圖9）可以延伸經(jīng)過槽161使得該螺栓能夠浮動(dòng)。

圖13A-如圖13C示出了類似于圖9、圖10A-10C、圖11和圖12中所示的實(shí)施例。貯存器主體132可以由附接到包裝機(jī)器10的框架或殼體的安裝支架150'所保持。安裝支架150'可以保持氣缸147，該氣缸147可以引導(dǎo)致動(dòng)器腿147l在垂直滑臂149上上下運(yùn)動(dòng)從而將由貯存器主體132所保持的墊130定位。貯存器主體132可以包括至少一個(gè)進(jìn)口流量閥135。

圖14A和圖14B示出了類似于圖9和圖13C中所示的實(shí)施例。在此實(shí)施例中，貯存器主體132（即，可任選地是或包括毛氈墊的涂覆墊的保持器）可以由安裝支架150''所保持，該安裝支架150''具有第一接縫冷卻器保持部125b并且還可以包括相鄰的滾筒支架部44b。安裝支架150'可以是具有第一平面壁150w₁的整體的板，該第一平面壁150w₁并入相鄰的內(nèi)凹的平面狀壁150w₂，該平面狀壁150w₂存在于從產(chǎn)品導(dǎo)條棒50的中心線凹陷或向內(nèi)的側(cè)向距離處。

支架150''可以保持氣動(dòng)閥135'和閥流量控制儀135f，該閥流量控制儀135f與用于貯存器132'的入口端口132i的接頭136'流體連通。熱封冷卻器組件可以包括供水分流構(gòu)件200c，該供水分流構(gòu)件200c連接到閥135'并且連接到來自水源200的供水管路/流道（圖15），諸如來自擠出機(jī)水夾套或者來自擠出機(jī)水夾套的給水，該擠出機(jī)水夾套也提供擠出機(jī)的水夾套（未圖示）。

圖14C和圖14C示出了示例性的膠噴嘴組件100a，該膠噴嘴組件100a可以任選地以改進(jìn)套件的形式而提供并且/或者可以在包裝機(jī)器的新制造期間而附接。組件100a可以包括噴嘴和滾筒支架126。支架150''可以附接到支架126，以便將滾筒組件44和熱接縫冷卻器125保持在涂覆器噴嘴39和膜鉤/提升器41的下游位置。

噴嘴39可以由加熱塊組件139所保持，并且可以存在于鉤/提升器41與具有滾筒43的滾筒組件44之間。

滾筒組件44可以包括上和下塊144u、144b，該上和下塊附接到滾筒圓筒支架47m，該支架47m也保持圓筒47。下塊144b可以利用銷（例如，側(cè)向延伸的軸）178來保持輪43。

噴嘴39可以向內(nèi)延伸（穿越/在產(chǎn)品導(dǎo)條棒的縱向延伸的中心線的相反側(cè)上）從而面對密封冷卻器125（圖14D）。

組件100a可以包括具有側(cè)向延伸桿246r的膠噴嘴定位組件246，桿246r可以側(cè)向地穿過在噴嘴30前面的提升器/鉤41，通常與提升器41對準(zhǔn)或者與提升器41縱向偏移達(dá)在0.1英寸和1英寸之間的距離。在操作期間，提升器41和膠噴嘴39可以垂直地對準(zhǔn)，例如存在于正常的高度位置。

在一些實(shí)施例中，由于用于在調(diào)節(jié)桿246r端部的連桿的空間，因而在調(diào)節(jié)桿246r和板126之間可以存在大約3英寸至大約4英寸之間的偏移。

在一些實(shí)施例中，調(diào)節(jié)桿246r可以具有在大約1英尺至大約2英尺之間，諸如大約18英寸的長度。桿246r可以是充分長以便接觸到框架的外邊緣，該外邊緣處在操作者易于進(jìn)入進(jìn)行調(diào)節(jié)的位置。

膠噴嘴定位組件246可以允許通過使旋鈕246k旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行側(cè)向調(diào)節(jié)。膠噴嘴定位組件246可以包括上和下膠噴嘴導(dǎo)向裝置341u、341b，該導(dǎo)向裝置可以在軌道/軸342上滑動(dòng)。垂直取向的圓筒241可以使膠噴嘴定位組件246升高和降低。

噴嘴可以由具有膠噴嘴防護(hù)罩239g的噴嘴子組件239所保持。膠噴嘴39可以由膠噴嘴塊139所保持，該膠噴嘴塊139可包括加熱器元件。該噴嘴子組件包括接口/接頭239f，該接頭239f是用于連接到與用于提供膠的擠出機(jī)33（例如圖13C）相聯(lián)的管道。膠噴嘴塊塊139可以附接到噴嘴和滾筒支架126。

鉤致動(dòng)圓筒141可以使鉤/提升器41樞轉(zhuǎn)軸以便提升一個(gè)接縫邊緣從而允許噴嘴39施加膠/膠粘劑。致動(dòng)圓筒141可以水平取向，如圖中所示。鉤41可以包括孔口41a，該孔口41a肩部螺栓159能夠附接到固定的螺紋螺母103，該螺紋螺母103可以與鉤（膜提升器）41合作并且/或者為鉤（膜提升器）41提供樞軸。

膠噴嘴組件100a可以包括附接到支架122的U形接頭111，支架122是由橫支架126所保持以便與圓筒241合作（在圖14C中所示的形態(tài)/方位中，通常在圓筒241的上方并且與圓筒241一致）使得膠噴嘴組件100a可以上下行進(jìn)，從而使膠噴嘴39垂直地升高和降低。

應(yīng)注意的是，雖然圖8、圖9和圖13A以單個(gè)（整體的）主體的形式示出了示例性貯存器主體132，但貯存器主體可以以一組附接或間隔的貯存器主體的形式而提供，如同涂覆墊130。

涂覆墊130可以是單個(gè)整體墊或者可以垂直堆疊和/或縱向布置的多個(gè)墊的形式而提供，這些多個(gè)墊彼此接觸或接近地間隔達(dá)例如1-10 mm。

圖15是熱封冷卻器控制電路100c的一個(gè)實(shí)例的示意圖。電路100c可以構(gòu)造成控制開啟/關(guān)閉或者從液體供應(yīng)源200流入貯存器主體132、132'的液體的流量。液體供應(yīng)源200可以是任何合適的液體，例如水。該液體可以是非揮發(fā)性的和/或無危險(xiǎn)的。就基于食品的生產(chǎn)而言，水可以是清潔的并且適合使用于食品生產(chǎn)設(shè)備。

對于各自的熱封冷卻器125而言，從液體供應(yīng)源200流入貯存器132、132'的流量可以變化，通常至少部分地基于膜生產(chǎn)速度。膜速度可以用于選擇適當(dāng)?shù)牧髁繌亩峁┛梢允篃岱饨涌p充分冷卻的量的液體供給?？商峁┗谀z使用和/或膜性能的膜速度預(yù)定的相互關(guān)系（例如，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫查找圖表），以便在操作期間自動(dòng)地提供適合于可靠冷卻的液體流量。

貯存器132、132'中的液體可以處在環(huán)境溫度下并且無需被冷卻。例如，控制器10c可以構(gòu)造成基于觸發(fā)事件或者對起動(dòng)顯示器10d上的生產(chǎn)模式的用戶輸入當(dāng)不生產(chǎn)膜時(shí)自動(dòng)地件與通到貯存器200的液體供應(yīng)源流體連通的閥135關(guān)閉成“關(guān)閉”，并且可以構(gòu)造成當(dāng)正在生產(chǎn)膜時(shí)自動(dòng)地開啟閥到“開啟”。用戶也可以手動(dòng)地關(guān)閉閥135。例如，該自動(dòng)操作可阻止膜生產(chǎn)停止時(shí)液體的匯集或滴落。

在一些具體實(shí)施例中，在生產(chǎn)期間進(jìn)入貯存器主體132、132'的液體流量可以是在大約1 ml/min和大約3500 ml/min之間，并且在一些實(shí)施例中可以是在大約100 ml/min和大約3000 ml/min之間。該流量可以是連續(xù)的“滴落”或慢速并且/或者可以是連續(xù)的短開啟/關(guān)閉循環(huán)，或者以在不過量灌裝以維持期望的壓力從而被迫使過度量的液體經(jīng)過涂覆墊130和/或進(jìn)入具有涂覆墊130的保持室133的情況下足以將貯存器維持在期望液體容量的速率/補(bǔ)充率的較快流量。

當(dāng)每個(gè)批次的啟動(dòng)時(shí)，例如控制器10c可以命令液體流動(dòng)進(jìn)入貯存器主體132、132'從而預(yù)先填充至規(guī)定的液位或體積，使得一旦生產(chǎn)膜，熱封冷卻器125可起狀態(tài)，并且涂覆墊130充分地使?jié)駶檹亩軌驅(qū)⒁后w涂覆到熱封膜。控制器10d可以是構(gòu)造成阻止膜封直到熱封冷卻器準(zhǔn)備有效操作并且有充分的液體在貯存器腔中并且/或者用充分的液體預(yù)先填充/接觸涂覆墊從而提供熱封冷卻。

傳感器可以用于確認(rèn)貯存器主體中的液位是否正確和/或用于確認(rèn)涂覆墊130處在正確的位置或者充分地濕潤。例如，可以將具有液體傳感器的“空白”基材放置在位于涂覆墊130下方的導(dǎo)條棒52上，并且控制器10c可以監(jiān)控傳感器然后允許/啟動(dòng)膜生產(chǎn)或者啟動(dòng)熱封模塊，例如。在其它實(shí)施例中，可以將液體傳感器放置在涂覆墊自身中、在暴露面130e的上方、或者保持室133的側(cè)壁133s中。

雖然不希望受到特定的膜速率或者液體流量的限制，但下面描述了用于大約300 ft/min操作模式的流量計(jì)算的一個(gè)例子。

Nova Sclair 2714的熱性能：

軟化點(diǎn)：119℃；

熔化溫度：170-280℃（平均膠涂覆溫度200℃）

恒定的冷卻下降溫度：150℃。

冷卻溫度?T=200-150=50℃

Sclair膠溫度使用：p/n 99-0936 2孔噴嘴孔尺寸：0.036”×2

截面面積A=0.657 mm2

膜速度=（在這種情況下，300 ft/min）

膠使用速度（單位ml/min）=0.657/100×30.48

如果膜速度等于300 ft/min，膠使用率=60 ml/min（單個(gè)孔）

總膠使用率=60×2 =120 ml/min或者4 ×（英尺/分鐘）

Cp參考水 Cp=1 Kcal/kg ℃

HDPE Cp=0.55 Kcal/kg

水流量計(jì)算：

當(dāng)水Cp=HDPE Cp時(shí)，達(dá)到熱平衡

因此，水流量=?T×HDPE Cp×2714的質(zhì)量 =50×0.55×120=3300 ml/min或者大約3.3升/分鐘。

圖15還示出了可由控制器10c使用而使熱封冷卻器系統(tǒng)各部件的操作時(shí)間（例如基于膜生產(chǎn)開/關(guān)或啟動(dòng)/停止而使閥135開啟/關(guān)閉）同步化的時(shí)序圖。

圖16示出了控制電路100c可以具有普通的或公用的液體供應(yīng)源200，該液體供應(yīng)源200可以用于將液體提供給貯存器132、132'并且提供至膠擠出機(jī)（殼體）33用于利用來自液體供應(yīng)源200的T流道進(jìn)行冷卻。該液體流道可以包括控制閥235，該控制閥235是用于自動(dòng)的開啟/關(guān)閉和/或流量控制操作。

圖17A和圖17B示出了可以代替如上所述的整體主體132、132'而使用的一系列的貯存器主體132。圖17A示出了可以將單個(gè)入口控制閥用于各自的入口132。圖17B示出了各入口可具有單獨(dú)的流量控制閥135。例如，圖17B還示出了可利用滑桿333或其它附接結(jié)構(gòu)將各個(gè)貯存器主體安裝到一起。盡管未圖示，但多個(gè)相鄰的涂覆墊130可由各自的貯存器主體132、132'所保持。

圖18示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的使用于具有熱帶密封組件140的不同包裝系統(tǒng)10'的熱封冷卻器125。對于此類型系統(tǒng)的更多的細(xì)節(jié)，可參見美國專利申請公開序列號(hào)2015/0119218，該專利申請的內(nèi)容以參考的方式并入本文中如同在本文的全文中的陳述。

圖19是數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的示例性實(shí)施例的方框圖，該方框圖示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)、方法和計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。處理器410經(jīng)由地址/數(shù)據(jù)總線448與存儲(chǔ)器414進(jìn)行通信聯(lián)系。處理器410可以是任何市售或定制的微處理器。存儲(chǔ)器414是存儲(chǔ)裝置的總體層次的代表，該存儲(chǔ)裝置中包括了用于執(zhí)行數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的功能的軟件和數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)器414可以包括但不限于以下類型的裝置：高速緩存、ROM、PROM、EPROM、EEPROM、閃速存儲(chǔ)器、SRAM、和DRAM。

如圖19中所示，存儲(chǔ)器414可包括：使用于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)405的若干類型的軟件和數(shù)據(jù)；操作系統(tǒng)452；應(yīng)用程序454；（I/O）裝置驅(qū)動(dòng)裝置458；自動(dòng)的液體開啟/關(guān)閉控制模塊450，該控制模塊450可以使進(jìn)入貯存器的液體流動(dòng)與膜生產(chǎn)同步化；和數(shù)據(jù)456。

數(shù)據(jù)456可包括不同“方案”的查找圖表以及相關(guān)的驅(qū)動(dòng)速度、裁切機(jī)和臺(tái)位置設(shè)置信息等，對應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)商的特定的或目標(biāo)產(chǎn)品。數(shù)據(jù)456可以是用于使不同合作系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)速度（例如膜驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上的臺(tái)旋轉(zhuǎn)、擠出速度、泵轉(zhuǎn)速等）同步化的同步驅(qū)動(dòng)模塊?？梢曰跈C(jī)器操作狀態(tài)的實(shí)時(shí)反饋來調(diào)節(jié)膜/覆蓋物60的速度或者旋轉(zhuǎn)臺(tái)20的旋轉(zhuǎn)速度等，例如基于來自在上面在圖3A中所描述的松緊調(diào)節(jié)臂的張力/力反饋?？梢曰凇胺桨浮笔箤λ械?、各組的和/或單獨(dú)的裁切機(jī)22的選擇自動(dòng)化，從而啟動(dòng)或停用在不同（通常交替的）裁切機(jī)站（例如站1-12）處的某些裁切機(jī)。

正如本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的，操作系統(tǒng)452可以是適合使用于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的任何操作系統(tǒng)，諸如紐約州Armonk市國際商業(yè)機(jī)器公司（IBM）的OS/2、AIX、DOS、OS/390或System 390；微軟公司的Windows CE、Windows NT、Windows 95、Windows 98或Windows 2000；Palm有限公司的Redmond、WA、Unix或Linux或Free BSD、Palm OS；蘋果計(jì)算機(jī)公司的Mac OS；LabView；或者專用操作系統(tǒng)。輸入/輸出裝置驅(qū)動(dòng)裝置458通常包括由與諸如I/O數(shù)據(jù)端口、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器456和某些存儲(chǔ)器414部件的裝置進(jìn)行通信聯(lián)系的應(yīng)用程序454經(jīng)過操作系統(tǒng)452所訪問的軟件例行程序。應(yīng)用程序454是執(zhí)行數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)405的各種特征的程序的例證，并且優(yōu)選地包括支持根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的操作的至少一個(gè)應(yīng)用程序。最后，數(shù)據(jù)456代表了由應(yīng)用程序454、操作系統(tǒng)452、輸入/輸出裝置驅(qū)動(dòng)裝置458、和可存在于存儲(chǔ)器414中的其它軟件程序所使用的靜態(tài)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。

雖然例如參照是圖19中的應(yīng)用程序的模塊450說明了本發(fā)明，但正如本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的，也可采用受益于本發(fā)明教導(dǎo)的采用其形態(tài)。例如，也可將模塊450并入操作系統(tǒng)452、輸入/輸出裝置驅(qū)動(dòng)裝置458或者數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)405的其它這種邏輯分類中。因此，本發(fā)明不應(yīng)被理解成局限于圖19的形態(tài)，本發(fā)明意圖是包括能夠執(zhí)行本文中所描述操作的任何形態(tài)。

I/O數(shù)據(jù)端口可以用于在數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)405與下游裁切機(jī)或另一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)（例如，互聯(lián)網(wǎng)或以太網(wǎng)）或者由處理器控制的其它裝置之間傳遞信息。這些部件可是常規(guī)的部件，諸如在許多常規(guī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中所使用的部件，根據(jù)本發(fā)明這些處理系統(tǒng)可構(gòu)造成以本文中所描述的方式而操作。

雖然例如參照特定的程序分類、功能和存儲(chǔ)器說明了本發(fā)明，但本發(fā)明不應(yīng)被理解成局限于這種邏輯分類。因此，本發(fā)明不應(yīng)被理解成局限于圖19的形態(tài)，但本發(fā)明的意圖是包括能夠執(zhí)行本文中所描述操作的任何形態(tài)。

事件的操作和順序可以由可編程邏輯控制器（PLC）所控制?？梢酝ㄟ^使用與控制器進(jìn)行通信聯(lián)系的人機(jī)界面（HMI）的操作者輸入來選擇或控制操作模式和某些輸入?yún)?shù)或機(jī)器控制，正如本領(lǐng)域技術(shù)人員眾所周知的。

方框圖示出了本發(fā)明的可行實(shí)施例的結(jié)構(gòu)、功能和操作。在這方面，流程圖或方框圖中的各方框代表了模塊、區(qū)段、或代碼的部分，該代碼包括用于執(zhí)行指定的邏輯功能的一條或多條可執(zhí)行指令。也應(yīng)當(dāng)指出的是，在一些替代實(shí)施例中，在方框中所描述的功能可采用與在附圖中所描述順序不同的順序。例如，相繼示出的兩個(gè)方框?qū)嶋H上可基于有關(guān)的功能大體上同時(shí)地執(zhí)行或者各方框有時(shí)可以以相反的順序執(zhí)行。

前面是本發(fā)明的例證，而不應(yīng)被理解成限制本發(fā)明。盡管已描述了本發(fā)明一些示例性實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易的理解的是，在不實(shí)質(zhì)性地背離本發(fā)明的新教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)的前提下能夠在示例性實(shí)施例中作出許多修改。因此，所有的這種修改意圖是包括在由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。在權(quán)利要求中，功能限定條款，如果使用，意圖是包括本文中所描述的執(zhí)行所敘述功能的結(jié)構(gòu)，并且不僅是結(jié)構(gòu)等同物而且是等效結(jié)構(gòu)。因此，應(yīng)該理解的是，前面是本發(fā)明的例證而不應(yīng)被理解成局限于所公開的具體實(shí)施例，并且對公開實(shí)施例以及其它實(shí)施例的修改意圖是包括在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。本發(fā)明是由所附權(quán)利要求所限定，并且本發(fā)明應(yīng)包括權(quán)利要求的等同物。