本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋軸。

背景技術(shù)：

螺旋軸在機(jī)械設(shè)備中被廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有螺旋軸的螺旋葉片很多都直接焊接在主軸上，螺旋軸的主軸與軸頭之間的連接很多是嵌入式，這種連接方式不能保證主軸與軸頭之間的牢固性，螺旋葉片直接焊接在主軸上容易堵塞，螺旋軸容易受損，導(dǎo)致使用壽命減短，維護(hù)周期減短，維修費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋軸，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種螺旋軸，包括軸頭，所述軸頭位于主軸的一端，所述主軸的表面設(shè)有螺旋葉，所述主軸與螺旋葉片之間設(shè)有支撐塊，所述主軸的另一端設(shè)有上端軸頭，所述主軸的兩端分別設(shè)有六角頭螺栓，所述六角頭螺栓的支撐面置有平墊和彈簧墊圈，所述六角頭螺栓螺桿上設(shè)螺母。

優(yōu)選的，所述螺旋葉呈螺旋形環(huán)繞于螺旋軸主軸上，且與主軸有一定的距離。

優(yōu)選的，所述主軸與軸頭之間通過六角頭螺栓與螺母螺栓連接。

優(yōu)選的，所述平墊置于六角頭螺栓的支撐面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本螺旋軸的螺旋葉呈螺旋形環(huán)繞于螺旋軸主軸上，且與主軸有一定的距離，螺旋葉與主軸之間有支撐塊支撐，螺旋葉沒有和主軸直接接觸，這樣送料的過程中不容易造成堵塞， 螺旋軸不易造成損壞，使用壽命變長(zhǎng)，維護(hù)周期長(zhǎng)，從而降低了維修費(fèi)用，主軸與軸頭，主軸與上端軸頭之間通過六角頭螺栓螺栓連接，六角頭螺栓的支撐面置有平墊和彈簧墊圈，六角頭螺栓的螺桿上設(shè)有螺母，平墊使六角頭螺栓的支撐面變大，彈簧墊圈能夠防止螺栓松動(dòng)，使主軸與軸頭，主軸與上端軸頭的連接更加牢固，且維修費(fèi)用低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1軸頭、2主軸、3螺旋葉、4上端主軸、5六角頭螺栓、6螺母、7平墊、8彈簧墊圈、9支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種螺旋軸，包括軸頭1，軸頭1位于主軸2的一端，主軸2與軸頭1之間通過六角頭螺栓5與螺母6螺栓連接，主軸2的表面設(shè)有螺旋葉3，主軸2與螺旋葉片3之間設(shè)有支撐塊9，螺旋葉3呈螺旋形環(huán)繞于螺旋軸主軸2上，且與主軸2有一定的距離，螺旋葉3與主軸2之間有支撐塊9支撐，螺旋葉3沒有和主軸2直接接觸，這樣送料的過程中不容易造成堵塞， 螺旋軸不易造成損壞，使用壽命變長(zhǎng)，維修周期長(zhǎng)，主軸2的另一端設(shè)有上端軸頭4，主軸2與上端軸頭4之間通過六角頭螺栓5與螺母6螺栓連接，主軸2的兩端分別設(shè)有六角頭螺栓5，六角頭螺栓5的支撐面置有平墊7和彈簧墊圈8，六角頭螺栓5的螺桿上設(shè)有螺母6，平墊7置于六角頭螺栓5的支撐面，增大了支撐面，彈簧墊圈能夠防止螺栓松動(dòng)，主軸2與軸頭1，主軸2與上端軸頭4之間通過六角頭螺栓5螺栓連接，使主軸2與軸頭1，主軸2與上端軸頭4的連接更加牢固。

工作原理：本發(fā)明使用時(shí)，主軸2和螺旋葉3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在物料的重力作用下又沿螺旋葉3面下滑，使物料隨螺旋葉3一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng)，完成送料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。