本發(fā)明涉及一種龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，龍骨的包裝通常是人工手動(dòng)進(jìn)行，如合片、碼垛、捆扎、入庫(kù)等，均為人工手動(dòng)進(jìn)行，不僅增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且使得龍骨的包裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備，能夠?qū)埞沁M(jìn)行半自動(dòng)化包裝，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且提高了龍骨的包裝效率。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備，包括：

設(shè)置在包裝工位的包裝平臺(tái)和打包機(jī)，在包裝平臺(tái)上進(jìn)行龍骨合片以及將合片后的龍骨進(jìn)行第一次碼垛，經(jīng)過(guò)第一次碼垛的合片運(yùn)輸?shù)酱虬鼨C(jī)處進(jìn)行打包、捆扎；

位于堆垛工位的堆垛升降臺(tái)和位于堆垛升降臺(tái)上的接料車(chē)，捆扎后的龍骨運(yùn)輸?shù)浇恿宪?chē)上進(jìn)行第二次碼垛，然后堆垛升降臺(tái)下降一垛高度，并重復(fù)進(jìn)行第二次碼垛和堆垛升降臺(tái)下降，完成堆垛；以及

設(shè)置在堆垛工位和待入庫(kù)工位之間的軌道，所述接料車(chē)可沿軌道將堆垛后的龍骨運(yùn)輸至待入庫(kù)工位。

可選地，所述打包機(jī)包括有兩個(gè)，且沿與所述龍骨的長(zhǎng)度垂直的方向設(shè)置，龍骨的兩端可分別放置在兩個(gè)所述打包機(jī)上。

可選地，所述龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備還包括：設(shè)置在所述待入庫(kù)工位的叉 車(chē)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明提供的龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備，可對(duì)生產(chǎn)的龍骨進(jìn)行人工合片、第一次碼垛、手動(dòng)捆扎、第二次碼垛、自動(dòng)堆垛、人工推出到待入庫(kù)工位，實(shí)現(xiàn)龍骨產(chǎn)品的半自動(dòng)包裝。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

圖1為根據(jù)本發(fā)明所述的龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示龍骨半自動(dòng)包裝設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)的示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的關(guān)系為：

1包裝平臺(tái)，2打包機(jī)，3接料車(chē)，4堆垛升降臺(tái)，41液壓升降裝置，5軌道，6叉車(chē)，7龍骨，8工人。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種龍骨7半自動(dòng)包裝設(shè)備，如圖1和圖2所示，包括包裝平臺(tái)1、打包機(jī)2、堆垛升降臺(tái)4、接料車(chē)3和軌道5。

其中，可選地，堆垛升降臺(tái)4為液壓堆垛升降臺(tái)4，其下方具有液壓升降裝置41；可選地，打包機(jī)2為PP帶打包機(jī)2，且設(shè)置有兩個(gè)。

采用本發(fā)明提供的龍骨7半自動(dòng)包裝設(shè)備進(jìn)行半自動(dòng)化包裝的具體過(guò)程如下：

1、人工合片

從龍骨7成型生產(chǎn)線(xiàn)上下來(lái)的龍骨7，從落料工位滑落到包裝工位的包裝平臺(tái)1上，通過(guò)人工把兩根龍骨7扣在一起，實(shí)現(xiàn)合片。

2、人工小碼垛(第一次碼垛)

龍骨7合片后，人工把合片后的龍骨7碼垛成3層4排的一小垛龍骨7，完成小碼垛動(dòng)作。

3、人工捆扎

人工把完成小碼垛龍骨7移動(dòng)到PP帶打包機(jī)2處，人工串帶，自動(dòng)熱粘，自動(dòng)斷帶，完成捆扎作業(yè)。(圖1中工人8正在進(jìn)行捆扎作業(yè))

4、大碼垛(第二次碼垛)

捆扎后的龍骨7，人工輸送到堆垛工位的接料車(chē)3上。循環(huán)以上動(dòng)作，5個(gè)捆扎后的龍骨7放置在接料車(chē)3上，完成大碼垛。

5、大碼垛堆垛

大碼垛后，液壓堆垛升降臺(tái)4下降一垛高度。

循環(huán)以上動(dòng)作，完成大碼垛堆垛。

6、人工推出到待入庫(kù)工位

完成大碼垛堆垛后，人工把接料車(chē)3沿著軌道5移動(dòng)到待入庫(kù)工位，叉車(chē)6把龍骨7移出。然后再把接料車(chē)3移回到液壓碼垛升降臺(tái)上，從而完成一架龍骨的包裝作業(yè)。

綜上所述，本設(shè)備采取人工結(jié)合液壓升降裝置等通過(guò)自動(dòng)下線(xiàn)、人工合片、人工小碼垛、手動(dòng)捆扎、人工大碼垛、自動(dòng)大碼垛堆垛、人工推出到待入庫(kù)工位，實(shí)現(xiàn)龍骨產(chǎn)品的半自動(dòng)包裝。

雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定為準(zhǔn)。