本發(fā)明涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種可分類篩分顆粒大小的粉末涂料定量包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料，相對于液體涂料來說，由于其原料成分較少和無溶劑揮發(fā)的特點(diǎn)，使其具有無溶劑、無污染、和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于家電等多種行業(yè)，隨著市場需求量的不斷增加，粉末涂料的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷提高，各種針對粉末涂料生產(chǎn)的技術(shù)正在不斷的完善，但是現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝仍然存在以下缺陷：、需要人工對研磨后的粉末涂料按顆粒大小進(jìn)行逐級篩分，篩分時(shí)間長，篩分效果差，工作效率低下；、篩分之后需要人工對不同顆粒大小的粉末涂料進(jìn)行稱重，需要人工按照指定的重量進(jìn)行包裝，操作復(fù)雜，定量包裝效率低下，工作效率低；、現(xiàn)有粉末涂料篩分工藝、稱重定量工藝、包裝工藝都是分開單獨(dú)加工，沒有生成一體化工藝，操作復(fù)雜，加工效率低下，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可分類篩分顆粒大小的粉末涂料定量包裝機(jī)，可以解決現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝中存在的需要人工按顆粒大小進(jìn)行逐級篩分、篩分時(shí)間長、篩分效果差、需要人工按照指定的重量進(jìn)行包裝、定量包裝效率低下、篩分定量包裝單獨(dú)加工、加工效率低下、操作復(fù)雜和工作效率低等難題，可以實(shí)現(xiàn)粉末涂料篩分、定量、包裝一體化生產(chǎn)的功能，具有可按顆粒大小進(jìn)行高效率篩分、篩分時(shí)間短、篩分效果好、可按指定的重量進(jìn)行包裝、定量包裝效率高、操作簡便和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種可分類篩分顆粒大小的粉末涂料定量包裝機(jī),包括底板，底板的中部為環(huán)形開口結(jié)構(gòu)，底板上安裝有輸送研磨機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、定量機(jī)構(gòu)，輸送研磨機(jī)構(gòu)可以對粉末涂料進(jìn)行研磨輸送，篩分機(jī)構(gòu)可以對經(jīng)過研磨后粉末涂料不同顆粒大小進(jìn)行篩分，定量機(jī)構(gòu)可以根據(jù)不同規(guī)格的包裝精確控制粉末涂料的重量，且定量機(jī)構(gòu)位于底板的中部，篩分機(jī)構(gòu)位于定量機(jī)構(gòu)的正上方，輸送研磨機(jī)構(gòu)位于篩分機(jī)構(gòu)的正上方，底板下端中部設(shè)置有導(dǎo)引框，底板的下端對稱安裝有四個(gè)支撐柱，四個(gè)支撐柱安裝在工作板上，且輸送研磨機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、定量機(jī)構(gòu)、導(dǎo)引框相配合完成粉末涂料定量包裝工藝，輸送研磨機(jī)構(gòu)對粉末涂料進(jìn)行研磨，然后將研磨后的粉末涂料輸送到篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)，篩分機(jī)構(gòu)對經(jīng)過研磨后粉末涂料不同顆粒大小進(jìn)行篩分，篩分后的不同顆粒大小的粉末涂料輸送到定量機(jī)構(gòu)內(nèi)，定量機(jī)構(gòu)根據(jù)不同規(guī)格的包裝精確控制粉末涂料的重量，然后通過導(dǎo)引框輸送到現(xiàn)有的包裝袋中。

所述篩分機(jī)構(gòu)包括對稱安裝在底板上的兩塊支撐板，兩塊支撐板的上端安裝有環(huán)形支撐框，兩塊支撐板對環(huán)形支撐框起到了支撐的作用，環(huán)形支撐框的中部為環(huán)形開口結(jié)構(gòu)，且環(huán)形支撐框的上端均勻設(shè)置有限位桿，限位桿的上端安裝在環(huán)形篩分架上，限位桿對環(huán)形篩分架起到了支撐和限位的作用，位于環(huán)形支撐框與環(huán)形篩分架之間的每個(gè)限位桿上均設(shè)置有一個(gè)緩沖彈簧，緩沖彈簧對環(huán)形篩分架起到了緩沖的作用，環(huán)形篩分架中部均勻設(shè)置有漏料孔，環(huán)形篩分架的下端對稱設(shè)置有兩個(gè)震動支鏈，兩個(gè)震動支鏈之間通過雙向氣缸相連，環(huán)形篩分架的上安放有環(huán)形篩分框,環(huán)形篩分框的底部設(shè)置有相應(yīng)的篩分孔，環(huán)形篩分框的底部抵靠在環(huán)形篩分架的底部，工作人員按照要求將指定孔徑的環(huán)形篩分框安放到環(huán)形篩分架上，然后雙向氣缸帶動兩個(gè)震動支鏈同步運(yùn)動，震動支鏈上的連接架在雙向氣缸的帶動下作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架上的連接板同步運(yùn)動，兩個(gè)震動支鏈上的連接板帶動環(huán)形篩分架進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架內(nèi)的環(huán)形篩分框快速的震動，使環(huán)形篩分框內(nèi)的涂料顆?？梢匝杆偻ㄟ^環(huán)形篩分框底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架內(nèi)，由環(huán)形篩分架內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)內(nèi)，半自動化篩分不同顆粒大小的粉末涂料降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了篩分時(shí)間，提高了工作效率。

所述定量機(jī)構(gòu)包括安裝在底板上的環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌的上端通過滑動配合方式與環(huán)形滑槽相連，環(huán)形滑槽上端安裝有環(huán)形支撐架，且環(huán)形支撐架的中部設(shè)置有出料孔，環(huán)形支撐架的外壁上設(shè)置有一號從動齒輪，一號從動齒輪上均勻嚙合有三個(gè)一號主動齒輪，每個(gè)一號主動齒輪均安裝在一個(gè)驅(qū)動電機(jī)上，與三個(gè)一號主動齒輪相連的三個(gè)驅(qū)動電機(jī)均安裝在底板上，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)帶動三個(gè)一號主動齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪同步帶動相嚙合的一號從動齒輪，環(huán)形支撐架在環(huán)形滑軌與環(huán)形滑槽的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪與一號從動齒輪傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架轉(zhuǎn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框同步運(yùn)動，環(huán)形支撐架的上端通過滑動配合方式安裝有環(huán)形限量板，環(huán)形限量板的中部均勻設(shè)置有限料孔，環(huán)形限量板的上端通過滑動配合方式安裝有環(huán)形限量框，環(huán)形限量框的中部均勻設(shè)置有下料孔，且環(huán)形限量框上的下料孔與環(huán)形限量板上的限料孔相對應(yīng)，確保環(huán)形限量板轉(zhuǎn)動時(shí)可以遮蓋環(huán)形限量框上的下料孔，控制環(huán)形限量框上的下料孔的大小，從而控制不同情況下干燥石灰粉的播撒量可以得到調(diào)節(jié)，環(huán)形限量框的截面呈倒Ω型結(jié)構(gòu)，環(huán)形限量框的下端面上通過電機(jī)座均勻安裝有三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上均安裝有一個(gè)二號主動齒輪，與三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連的三個(gè)二號主動齒輪均與二號從動齒輪相嚙合，二號從動齒輪安裝在環(huán)形限量板上，環(huán)形限量框的下端中部安裝有支撐柱，支撐柱的下端安裝在環(huán)形支撐架上，環(huán)形限量板的中部通過軸承安裝在支撐柱上，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動三個(gè)二號主動齒輪同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪同步帶動相嚙合的二號從動齒輪同步運(yùn)動，環(huán)形限量板通過三個(gè)二號主動齒輪與二號從動齒輪傳動的方式通過軸承沿著支撐柱轉(zhuǎn)動，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)帶動三個(gè)一號主動齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪同步帶動相嚙合的一號從動齒輪，環(huán)形支撐架在環(huán)形滑軌與環(huán)形滑槽的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪與一號從動齒輪傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架運(yùn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框同步運(yùn)動，確保篩分機(jī)構(gòu)上的涂料能夠均勻的輸送到環(huán)形限量框內(nèi)，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動三個(gè)二號主動齒輪同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪同步帶動相嚙合的二號從動齒輪同步運(yùn)動，環(huán)形限量板通過三個(gè)二號主動齒輪與二號從動齒輪傳動的方式通過軸承沿著支撐柱轉(zhuǎn)動，環(huán)形限量板轉(zhuǎn)動時(shí)可以逐步遮蓋環(huán)形限量框上的下料孔，控制環(huán)形限量框上的下料孔的大小，可以根據(jù)不同規(guī)格的包裝要求精確控制涂料的重量，無需人工調(diào)節(jié)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提定量包裝效率高。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送研磨機(jī)構(gòu)包括安裝在底板中部的一號定位架，一號定位架的上端安裝有一號輸運(yùn)槽，一號定位架對一號輸運(yùn)槽起到了支撐的作用，且一號輸運(yùn)槽從前往后呈向下傾斜的結(jié)構(gòu)，確保涂料在沒有外力的作用下能夠自動輸送，一號輸運(yùn)槽的前端設(shè)置有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽的下端并排設(shè)置有兩個(gè)研磨支鏈，兩個(gè)研磨支鏈可以對進(jìn)料槽內(nèi)的涂料進(jìn)行嚙合碾壓，提高了研磨的效率，一號輸運(yùn)槽右端后側(cè)通過電機(jī)座安裝有三號研磨電機(jī)，三號研磨電機(jī)的輸出軸通過軸承安裝在一號輸運(yùn)槽上，三號研磨電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與三號研磨輥右端相連，三號研磨輥的左端通過軸承安裝在一號輸運(yùn)槽左端內(nèi)壁上，三號研磨電機(jī)帶動三號研磨輥對一號輸運(yùn)槽上的涂料進(jìn)行二次研磨，確保研磨后的涂料能夠達(dá)到工作的要求，一號輸運(yùn)槽的下端安裝有二號輸運(yùn)槽，且一號輸運(yùn)槽與二號輸運(yùn)槽為一體成型結(jié)構(gòu)，二號輸運(yùn)槽從后往前呈向下傾斜的結(jié)構(gòu)，二號輸運(yùn)槽下端前側(cè)安裝二號定位架，二號定位架安裝在底板上，二號定位架對二號輸運(yùn)槽起到了支撐的作用，工作人員通過進(jìn)料槽將需要研磨涂料倒入輸送研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)，兩個(gè)研磨支鏈同時(shí)開始工作，研磨支鏈上的嚙合電機(jī)帶動一號研磨輥外壁上的一號研磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)研磨支鏈上的一號研磨塊為交錯(cuò)排布，兩個(gè)研磨支鏈上的兩個(gè)一號研磨塊嚙合轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料槽的涂料進(jìn)行嚙合研磨，經(jīng)過研磨后的涂料輸送到一號輸運(yùn)槽內(nèi)，一號輸運(yùn)槽上的三號研磨電機(jī)帶動三號研磨輥對一號輸運(yùn)槽上的涂料進(jìn)行二次研磨，確保研磨后的涂料能夠達(dá)到工作的要求，經(jīng)過二次研磨的涂料輸送到二號輸運(yùn)槽內(nèi)，二號輸運(yùn)槽將研磨后的涂料輸送到篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)，兩次研磨提高了研磨的質(zhì)量，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述震動支鏈包括通過銷軸連接在環(huán)形篩分架下端的連接板，連接板的下端通過銷軸安裝在呈L型結(jié)構(gòu)的連接架上，連接架的內(nèi)壁上安裝有伸縮桿，伸縮桿的底端安裝在支撐板的內(nèi)壁上，位于連接架與支撐板之間的伸縮桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，雙向電機(jī)工作時(shí)，帶動連接架作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架上的連接板同步運(yùn)動，連接板帶動環(huán)形篩分架進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架內(nèi)的環(huán)形篩分框快速的震動，使環(huán)形篩分框內(nèi)的涂料顆?？梢匝杆偻ㄟ^環(huán)形篩分框底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架內(nèi)，由環(huán)形篩分架內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)內(nèi)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述環(huán)形限量板的中部均勻設(shè)置有限料孔，環(huán)形限量板與環(huán)形限量框之間通過滑動配合方式相連，環(huán)形限量框的中部均勻設(shè)置有下料孔，且環(huán)形限量框上的下料孔與環(huán)形限量板上的限料孔相對應(yīng)，確保環(huán)形限量板可以有效控制環(huán)形限量框上下料孔的大小，從而根據(jù)不同規(guī)格的包裝要求精確控制涂料的重量，無需人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述研磨支鏈包括通過電機(jī)座安裝在進(jìn)料槽右端下側(cè)的嚙合電機(jī)，嚙合電機(jī)的輸出軸通過軸承安裝在進(jìn)料槽上，嚙合電機(jī)的輸出軸通過連軸器與一號研磨輥相連，一號研磨輥的左端通過軸承安裝在進(jìn)料槽左端的內(nèi)壁上，一號研磨輥的外壁上從左向右均勻設(shè)置有一號研磨塊，嚙合電機(jī)帶動一號研磨輥外壁上的一號研磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)研磨支鏈上的一號研磨塊為交錯(cuò)排布，兩個(gè)研磨支鏈上的兩個(gè)一號研磨塊嚙合轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料槽的涂料進(jìn)行嚙合研磨，提高了研磨的效率。

工作時(shí)，第一步，首先工作人員按照要求將指定孔徑的環(huán)形篩分框通過螺釘固定在環(huán)形篩分架上，然后工作人員通過進(jìn)料槽將需要研磨的涂料倒入輸送研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)，兩個(gè)研磨支鏈同時(shí)開始工作，研磨支鏈上的嚙合電機(jī)帶動一號研磨輥外壁上的一號研磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)研磨支鏈上的一號研磨塊為交錯(cuò)排布，兩個(gè)研磨支鏈上的兩個(gè)一號研磨塊嚙合轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料槽的涂料進(jìn)行嚙合研磨，經(jīng)過研磨后的涂料輸送到一號輸運(yùn)槽內(nèi)，一號輸運(yùn)槽上的三號研磨電機(jī)帶動三號研磨輥對一號輸運(yùn)槽上的涂料進(jìn)行二次研磨，確保研磨后的涂料能夠達(dá)到工作的要求，經(jīng)過二次研磨的涂料輸送到二號輸運(yùn)槽內(nèi)，二號輸運(yùn)槽將研磨后的涂料輸送到篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)；第二步，篩分機(jī)構(gòu)開始工作，篩分機(jī)構(gòu)上的雙向氣缸帶動兩個(gè)震動支鏈同步運(yùn)動，震動支鏈上的連接架在雙向氣缸的帶動下作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架上的連接板同步運(yùn)動，兩個(gè)震動支鏈上的連接板帶動環(huán)形篩分架進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架內(nèi)的環(huán)形篩分框快速的震動，使環(huán)形篩分框內(nèi)的涂料顆粒可以迅速通過環(huán)形篩分框底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架內(nèi)，由環(huán)形篩分架內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)內(nèi)；第三步，定量機(jī)構(gòu)開始工作，定量機(jī)構(gòu)上的三個(gè)驅(qū)動電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)帶動三個(gè)一號主動齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪同步帶動相嚙合的一號從動齒輪，環(huán)形支撐架在環(huán)形滑軌與環(huán)形滑槽的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪與一號從動齒輪傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架運(yùn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框同步運(yùn)動，確保篩分機(jī)構(gòu)上的涂料能夠均勻的輸送到環(huán)形限量框內(nèi)，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動三個(gè)二號主動齒輪同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪同步帶動相嚙合的二號從動齒輪同步運(yùn)動，環(huán)形限量板通過三個(gè)二號主動齒輪與二號從動齒輪傳動的方式通過軸承沿著支撐柱轉(zhuǎn)動，環(huán)形限量板轉(zhuǎn)動時(shí)可以逐步遮蓋環(huán)形限量框上的下料孔，控制環(huán)形限量框上的下料孔的大小，定量機(jī)構(gòu)內(nèi)的涂料輸送到底板下端的導(dǎo)引框內(nèi)，導(dǎo)引框?qū)⑼苛陷斔偷浆F(xiàn)有的包裝袋中，實(shí)現(xiàn)了粉末涂料篩分、定量、包裝一體化生產(chǎn)的功能。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明設(shè)計(jì)了篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)上的雙向氣缸帶動兩個(gè)震動支鏈同步運(yùn)動，震動支鏈上的連接架在雙向氣缸的帶動下作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架上的連接板同步運(yùn)動，兩個(gè)震動支鏈上的連接板帶動環(huán)形篩分架進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架內(nèi)的環(huán)形篩分框快速的震動，使環(huán)形篩分框內(nèi)的涂料顆粒可以迅速通過環(huán)形篩分框底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架內(nèi)，由環(huán)形篩分架內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)內(nèi)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；

2、本發(fā)明設(shè)計(jì)了定量機(jī)構(gòu)，定量機(jī)構(gòu)上的三個(gè)驅(qū)動電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)帶動三個(gè)一號主動齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪同步帶動相嚙合的一號從動齒輪，環(huán)形支撐架在環(huán)形滑軌與環(huán)形滑槽的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪與一號從動齒輪傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架運(yùn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框同步運(yùn)動，確保篩分機(jī)構(gòu)上的涂料能夠均勻的輸送到環(huán)形限量框內(nèi)，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動三個(gè)二號主動齒輪同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪同步帶動相嚙合的二號從動齒輪同步運(yùn)動，環(huán)形限量板通過三個(gè)二號主動齒輪與二號從動齒輪傳動的方式通過軸承沿著支撐柱轉(zhuǎn)動，環(huán)形限量板轉(zhuǎn)動時(shí)可以逐步遮蓋環(huán)形限量框上的下料孔，控制環(huán)形限量框上的下料孔的大小，可以根據(jù)不同規(guī)格的包裝要求精確控制涂料的重量，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，定量包裝效率高；

3、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝中存在的需要人工按顆粒大小進(jìn)行逐級篩分、篩分時(shí)間長、篩分效果差、需要人工按照指定的重量進(jìn)行包裝、定量包裝效率低下、篩分定量包裝單獨(dú)加工、加工效率低下、操作復(fù)雜和工作效率低等難題，可以實(shí)現(xiàn)粉末涂料篩分、定量、包裝一體化生產(chǎn)的功能，具有可按顆粒大小進(jìn)行高效率篩分、篩分時(shí)間短、篩分效果好、可按指定的重量進(jìn)行包裝、定量包裝效率高、操作簡便和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的縱向全剖視圖；

圖3是本發(fā)明篩分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明底板與定量機(jī)構(gòu)之間的剖視圖

圖5是本發(fā)明圖2的I向局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，一種可分類篩分顆粒大小的粉末涂料定量包裝機(jī),包括底板1，底板1的中部為環(huán)形開口結(jié)構(gòu)，底板1上安裝有輸送研磨機(jī)構(gòu)2、篩分機(jī)構(gòu)3、定量機(jī)構(gòu)7，輸送研磨機(jī)構(gòu)2可以對粉末涂料進(jìn)行研磨輸送，篩分機(jī)構(gòu)3可以對經(jīng)過研磨后粉末涂料不同顆粒大小進(jìn)行篩分，定量機(jī)構(gòu)7可以根據(jù)不同規(guī)格的包裝精確控制粉末涂料的重量，且定量機(jī)構(gòu)7位于底板1的中部，篩分機(jī)構(gòu)3位于定量機(jī)構(gòu)7的正上方，輸送研磨機(jī)構(gòu)2位于篩分機(jī)構(gòu)3的正上方，底板1下端中部設(shè)置有導(dǎo)引框4，底板1的下端對稱安裝有四個(gè)支撐柱5，四個(gè)支撐柱5安裝在工作板6上，且輸送研磨機(jī)構(gòu)2、篩分機(jī)構(gòu)3、定量機(jī)構(gòu)7、導(dǎo)引框4相配合完成粉末涂料定量包裝工藝，輸送研磨機(jī)構(gòu)2對粉末涂料進(jìn)行研磨，然后將研磨后的粉末涂料輸送到篩分機(jī)構(gòu)3內(nèi)，篩分機(jī)構(gòu)3對經(jīng)過研磨后粉末涂料不同顆粒大小進(jìn)行篩分，篩分后的不同顆粒大小的粉末涂料輸送到定量機(jī)構(gòu)7內(nèi)，定量機(jī)構(gòu)7根據(jù)不同規(guī)格的包裝精確控制粉末涂料的重量，然后通過導(dǎo)引框4輸送到現(xiàn)有的包裝袋中。

所述篩分機(jī)構(gòu)3包括對稱安裝在底板1上的兩塊支撐板31，兩塊支撐板31的上端安裝有環(huán)形支撐框32，兩塊支撐板31對環(huán)形支撐框32起到了支撐的作用，環(huán)形支撐框32的中部為環(huán)形開口結(jié)構(gòu)，且環(huán)形支撐框32的上端均勻設(shè)置有限位桿33，限位桿33的上端安裝在環(huán)形篩分架34上，限位桿33對環(huán)形篩分架34起到了支撐和限位的作用，位于環(huán)形支撐框32與環(huán)形篩分架34之間的每個(gè)限位桿33上均設(shè)置有一個(gè)緩沖彈簧35，緩沖彈簧35對環(huán)形篩分架34起到了緩沖的作用，環(huán)形篩分架34中部均勻設(shè)置有漏料孔，環(huán)形篩分架34的下端對稱設(shè)置有兩個(gè)震動支鏈36，兩個(gè)震動支鏈36之間通過雙向氣缸37相連，環(huán)形篩分架34的上安放有環(huán)形篩分框38,環(huán)形篩分框38的底部設(shè)置有相應(yīng)的篩分孔，環(huán)形篩分框38的底部抵靠在環(huán)形篩分架34的底部，工作人員按照要求將指定孔徑的環(huán)形篩分框38安放到環(huán)形篩分架34上，然后雙向氣缸37帶動兩個(gè)震動支鏈36同步運(yùn)動，震動支鏈36上的連接架362在雙向氣缸37的帶動下作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架362上的連接板361同步運(yùn)動，兩個(gè)震動支鏈36上的連接板361帶動環(huán)形篩分架34進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架34內(nèi)的環(huán)形篩分框38快速的震動，使環(huán)形篩分框38內(nèi)的涂料顆?？梢匝杆偻ㄟ^環(huán)形篩分框38底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架34內(nèi)，由環(huán)形篩分架34內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)7內(nèi)，半自動化篩分不同顆粒大小的粉末涂料降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了篩分時(shí)間，提高了工作效率。

所述定量機(jī)構(gòu)7包括安裝在底板1上的環(huán)形滑軌71，環(huán)形滑軌71的上端通過滑動配合方式與環(huán)形滑槽75相連，環(huán)形滑槽75上端安裝有環(huán)形支撐架72，且環(huán)形支撐架72的中部設(shè)置有出料孔，環(huán)形支撐架72的外壁上設(shè)置有一號從動齒輪73，一號從動齒輪73上均勻嚙合有三個(gè)一號主動齒輪74，每個(gè)一號主動齒輪74均安裝在一個(gè)驅(qū)動電機(jī)712上，與三個(gè)一號主動齒輪74相連的三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712均安裝在底板1上，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712帶動三個(gè)一號主動齒輪74同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪74同步帶動相嚙合的一號從動齒輪73，環(huán)形支撐架72在環(huán)形滑軌71與環(huán)形滑槽75的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪74與一號從動齒輪73傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架72轉(zhuǎn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框78同步運(yùn)動，環(huán)形支撐架72的上端通過滑動配合方式安裝有環(huán)形限量板76，環(huán)形限量板76的中部均勻設(shè)置有限料孔，環(huán)形限量板76的上端通過滑動配合方式安裝有環(huán)形限量框78，環(huán)形限量框78的中部均勻設(shè)置有下料孔，且環(huán)形限量框78上的下料孔與環(huán)形限量板76上的限料孔相對應(yīng)，確保環(huán)形限量板76轉(zhuǎn)動時(shí)可以遮蓋環(huán)形限量框78上的下料孔，控制環(huán)形限量框78上的下料孔的大小，從而控制不同情況下干燥石灰粉的播撒量可以得到調(diào)節(jié)，環(huán)形限量框78的截面呈倒Ω型結(jié)構(gòu)，環(huán)形限量框78的下端面上通過電機(jī)座均勻安裝有三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79，每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79的輸出軸上均安裝有一個(gè)二號主動齒輪710，與三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79相連的三個(gè)二號主動齒輪710均與二號從動齒輪711相嚙合，二號從動齒輪711安裝在環(huán)形限量板76上，環(huán)形限量框78的下端中部安裝有支撐柱77，支撐柱77的下端安裝在環(huán)形支撐架72上，環(huán)形限量板76的中部通過軸承安裝在支撐柱77上，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79帶動三個(gè)二號主動齒輪710同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪710同步帶動相嚙合的二號從動齒輪711同步運(yùn)動，環(huán)形限量板76通過三個(gè)二號主動齒輪710與二號從動齒輪711傳動的方式通過軸承沿著支撐柱77轉(zhuǎn)動，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712帶動三個(gè)一號主動齒輪74同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪74同步帶動相嚙合的一號從動齒輪73，環(huán)形支撐架72在環(huán)形滑軌71與環(huán)形滑槽75的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪74與一號從動齒輪73傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架72運(yùn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框78同步運(yùn)動，確保篩分機(jī)構(gòu)6上的涂料能夠均勻的輸送到環(huán)形限量框78內(nèi)，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79帶動三個(gè)二號主動齒輪710同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪710同步帶動相嚙合的二號從動齒輪711同步運(yùn)動，環(huán)形限量板76通過三個(gè)二號主動齒輪710與二號從動齒輪711傳動的方式通過軸承沿著支撐柱77轉(zhuǎn)動，環(huán)形限量板76轉(zhuǎn)動時(shí)可以逐步遮蓋環(huán)形限量框78上的下料孔，控制環(huán)形限量框78上的下料孔的大小，可以根據(jù)不同規(guī)格的包裝要求精確控制涂料的重量，無需人工調(diào)節(jié)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提定量包裝效率高。

所述輸送研磨機(jī)構(gòu)2包括安裝在底板1中部的一號定位架21，一號定位架21的上端安裝有一號輸運(yùn)槽22，一號定位架21對一號輸運(yùn)槽22起到了支撐的作用，且一號輸運(yùn)槽22從前往后呈向下傾斜的結(jié)構(gòu)，確保涂料在沒有外力的作用下能夠自動輸送，一號輸運(yùn)槽22的前端設(shè)置有進(jìn)料槽23，進(jìn)料槽23的下端并排設(shè)置有兩個(gè)研磨支鏈24，兩個(gè)研磨支鏈24可以對進(jìn)料槽23內(nèi)的涂料進(jìn)行嚙合碾壓，提高了研磨的效率，一號輸運(yùn)槽22右端后側(cè)通過電機(jī)座安裝有三號研磨電機(jī)25，三號研磨電機(jī)25的輸出軸通過軸承安裝在一號輸運(yùn)槽22上，三號研磨電機(jī)25的輸出軸通過聯(lián)軸器與三號研磨輥26右端相連，三號研磨輥26的左端通過軸承安裝在一號輸運(yùn)槽22左端內(nèi)壁上，三號研磨電機(jī)25帶動三號研磨輥26對一號輸運(yùn)槽22上的涂料進(jìn)行二次研磨，確保研磨后的涂料能夠達(dá)到工作的要求，一號輸運(yùn)槽22的下端安裝有二號輸運(yùn)槽28，且一號輸運(yùn)槽22與二號輸運(yùn)槽28為一體成型結(jié)構(gòu)，二號輸運(yùn)槽28從后往前呈向下傾斜的結(jié)構(gòu)，二號輸運(yùn)槽28下端前側(cè)安裝二號定位架29，二號定位架29安裝在底板1上，二號定位架29對二號輸運(yùn)槽28起到了支撐的作用，工作人員通過進(jìn)料槽23將需要研磨涂料倒入輸送研磨機(jī)構(gòu)2內(nèi)，兩個(gè)研磨支鏈24同時(shí)開始工作，研磨支鏈24上的嚙合電機(jī)241帶動一號研磨輥242外壁上的一號研磨塊243進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)研磨支鏈24上的一號研磨塊243為交錯(cuò)排布，兩個(gè)研磨支鏈24上的兩個(gè)一號研磨塊243嚙合轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料槽23的涂料進(jìn)行嚙合研磨，經(jīng)過研磨后的涂料輸送到一號輸運(yùn)槽22內(nèi)，一號輸運(yùn)槽22上的三號研磨電機(jī)25帶動三號研磨輥26對一號輸運(yùn)槽22上的涂料進(jìn)行二次研磨，確保研磨后的涂料能夠達(dá)到工作的要求，經(jīng)過二次研磨的涂料輸送到二號輸運(yùn)槽28內(nèi)，二號輸運(yùn)槽28將研磨后的涂料輸送到篩分機(jī)構(gòu)3內(nèi)，兩次研磨提高了研磨的質(zhì)量，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

所述震動支鏈36包括通過銷軸連接在環(huán)形篩分架34下端的連接板361，連接板361的下端通過銷軸安裝在呈L型結(jié)構(gòu)的連接架362上，連接架362的內(nèi)壁上安裝有伸縮桿363，伸縮桿363的底端安裝在支撐板31的內(nèi)壁上，位于連接架362與支撐板31之間的伸縮桿363上套設(shè)有復(fù)位彈簧364，雙向電機(jī)工作時(shí)，帶動連接架362作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架362上的連接板361同步運(yùn)動，連接板361帶動環(huán)形篩分架34進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架34內(nèi)的環(huán)形篩分框38快速的震動，使環(huán)形篩分框38內(nèi)的涂料顆?？梢匝杆偻ㄟ^環(huán)形篩分框38底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架34內(nèi)，由環(huán)形篩分架34內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)7內(nèi)，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述環(huán)形限量板76的中部均勻設(shè)置有限料孔，環(huán)形限量板76與環(huán)形限量框78之間通過滑動配合方式相連，環(huán)形限量框78的中部均勻設(shè)置有下料孔，且環(huán)形限量框78上的下料孔與環(huán)形限量板76上的限料孔相對應(yīng)，確保環(huán)形限量板76可以有效控制環(huán)形限量框78上下料孔的大小，從而根據(jù)不同規(guī)格的包裝要求精確控制涂料的重量，無需人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了工作效率。

所述研磨支鏈24包括通過電機(jī)座安裝在進(jìn)料槽23右端下側(cè)的嚙合電機(jī)241，嚙合電機(jī)241的輸出軸通過軸承安裝在進(jìn)料槽23上，嚙合電機(jī)241的輸出軸通過連軸器與一號研磨輥242相連，一號研磨輥242的左端通過軸承安裝在進(jìn)料槽23左端的內(nèi)壁上，一號研磨輥242的外壁上從左向右均勻設(shè)置有一號研磨塊243，嚙合電機(jī)241帶動一號研磨輥242外壁上的一號研磨塊243進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)研磨支鏈24上的一號研磨塊243為交錯(cuò)排布，兩個(gè)研磨支鏈24上的兩個(gè)一號研磨塊243嚙合轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料槽23的涂料進(jìn)行嚙合研磨，提高了研磨的效率。

工作時(shí)，第一步，首先工作人員按照要求將指定孔徑的環(huán)形篩分框38通過螺釘固定在環(huán)形篩分架34上，然后工作人員通過進(jìn)料槽23將需要研磨的涂料倒入輸送研磨機(jī)構(gòu)2內(nèi)，兩個(gè)研磨支鏈24同時(shí)開始工作，研磨支鏈24上的嚙合電機(jī)241帶動一號研磨輥242外壁上的一號研磨塊243進(jìn)行轉(zhuǎn)動，兩個(gè)研磨支鏈24上的一號研磨塊243為交錯(cuò)排布，兩個(gè)研磨支鏈24上的兩個(gè)一號研磨塊243嚙合轉(zhuǎn)動，對進(jìn)料槽23的涂料進(jìn)行嚙合研磨，經(jīng)過研磨后的涂料輸送到一號輸運(yùn)槽22內(nèi)，一號輸運(yùn)槽22上的三號研磨電機(jī)25帶動三號研磨輥26對一號輸運(yùn)槽22上的涂料進(jìn)行二次研磨，確保研磨后的涂料能夠達(dá)到工作的要求，經(jīng)過二次研磨的涂料輸送到二號輸運(yùn)槽28內(nèi)，二號輸運(yùn)槽28將研磨后的涂料輸送到篩分機(jī)構(gòu)3內(nèi)；第二步，篩分機(jī)構(gòu)3開始工作，篩分機(jī)構(gòu)3上的雙向氣缸37帶動兩個(gè)震動支鏈36同步運(yùn)動，震動支鏈36上的連接架362在雙向氣缸37的帶動下作往復(fù)伸縮運(yùn)動，連接架362上的連接板361同步運(yùn)動，兩個(gè)震動支鏈36上的連接板361帶動環(huán)形篩分架34進(jìn)行往復(fù)的上下震動，同時(shí)帶動安放在環(huán)形篩分架34內(nèi)的環(huán)形篩分框38快速的震動，使環(huán)形篩分框38內(nèi)的涂料顆?？梢匝杆偻ㄟ^環(huán)形篩分框38底部的篩分孔過濾到環(huán)形篩分架34內(nèi)，由環(huán)形篩分架34內(nèi)中部的漏料孔輸送到定量機(jī)構(gòu)7內(nèi)；第三步，定量機(jī)構(gòu)7開始工作，定量機(jī)構(gòu)7上的三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712同時(shí)開始工作，三個(gè)驅(qū)動電機(jī)712帶動三個(gè)一號主動齒輪74同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)一號主動齒輪74同步帶動相嚙合的一號從動齒輪73，環(huán)形支撐架72在環(huán)形滑軌71與環(huán)形滑槽75的輔助下通過三個(gè)一號主動齒輪74與一號從動齒輪73傳動的方式同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，環(huán)形支撐架72運(yùn)動時(shí)帶動環(huán)形限量框78同步運(yùn)動，確保篩分機(jī)構(gòu)6上的涂料能夠均勻的輸送到環(huán)形限量框78內(nèi)，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79同時(shí)開始工作，三個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)79帶動三個(gè)二號主動齒輪710同時(shí)運(yùn)動，三個(gè)二號主動齒輪710同步帶動相嚙合的二號從動齒輪711同步運(yùn)動，環(huán)形限量板76通過三個(gè)二號主動齒輪710與二號從動齒輪711傳動的方式通過軸承沿著支撐柱77轉(zhuǎn)動，環(huán)形限量板76轉(zhuǎn)動時(shí)可以逐步遮蓋環(huán)形限量框78上的下料孔，控制環(huán)形限量框78上的下料孔的大小，定量機(jī)構(gòu)7內(nèi)的涂料輸送到底板1下端的導(dǎo)引框4內(nèi)，導(dǎo)引框4將涂料輸送到現(xiàn)有的包裝袋中，實(shí)現(xiàn)了粉末涂料篩分、定量、包裝一體化生產(chǎn)的功能，解決了現(xiàn)有粉末涂料生產(chǎn)工藝中存在的需要人工按顆粒大小進(jìn)行逐級篩分、篩分時(shí)間長、篩分效果差、需要人工按照指定的重量進(jìn)行包裝、定量包裝效率低下、篩分定量包裝單獨(dú)加工、加工效率低下、操作復(fù)雜和工作效率低等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。