本實用新型涉及塑料制品加工領域，具體涉及一種兼具混合和篩分功能的塑料顆粒輸送裝置。

背景技術：
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在塑料制品加工過程中，需要將原料塑料顆粒先篩分后混合或先混合再篩分后輸送到擠出機中，以進行塑料制品的擠出成型。這整個過程包括篩分、混合和輸送三個工序，通常需要設置三個相應的工作區(qū)，增加了工作區(qū)的使用面積。針對這一情況，本公司開發(fā)出一種兼具混合和篩分功能的塑料顆粒輸送裝置，同時完成篩分、混合和輸送三個工序，不僅減少占地面積，而且方便工人監(jiān)控，降低工人雇傭成本。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種不僅減少占地面積且方便工人監(jiān)控和降低工人雇傭成本的兼具混合和篩分功能的塑料顆粒輸送裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種兼具混合和篩分功能的塑料顆粒輸送裝置，包括電機、均勻設有篩孔的滾筒和固定滾筒的支架，所述滾筒內部沿橫向中心線設有轉軸，轉軸上均勻設有輸送葉片，所述電機通過鏈條傳動帶動轉軸旋轉，所述滾筒上游頂部設有進料口，下游底部設有出料口，所述滾筒下方設有與篩孔相對應的小粒徑塑料顆粒接料板。

所述輸送葉片呈螺旋形結構。

所述小粒徑塑料顆粒接料板由豎直擋板、傾斜滑板和設在傾斜滑板底部的小粒徑塑料顆粒出料口組成，所述豎直擋板與滾筒水平徑向中心線的后端相切，所述傾斜滑板頂端與豎直擋板相連，底端延伸至滾筒水平徑向中心線前端的正下方。

所述豎直擋板和傾斜滑板的外周設有攔料板。

所述傾斜滑板底側的兩塊攔料板呈對稱的傾斜設置。

所述轉軸通過軸套固定安裝在支架上。

本實用新型的有益效果是：通過電機、帶篩孔的滾筒和輸送葉片的設置，同時實現塑料顆粒的輸送、混合和篩分，以一個工序代替原始的三個工序，不僅減少占地面積，而且方便工人監(jiān)控，降低工人雇傭成本；并通過滾筒下游底部出料口的設置將符合要求的塑料顆粒送出，同時通過小粒徑塑料顆粒接料板的設置，回收不符合要求的小粒徑塑料顆粒以作他用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構正視圖；

圖2為本實用新型的結構側視圖；

其中：1-電機；2-滾筒；3-支架；4-轉軸；5-輸送葉片；6-進料口；7-出料口；8-豎直擋板；9-傾斜滑板；10-小粒徑塑料顆粒出料口；11-攔料板；12-軸套。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、2所示，一種兼具混合和篩分功能的塑料顆粒輸送裝置，包括電機1、均勻設有篩孔的滾筒2和固定滾筒的支架3，滾筒內部沿橫向中心線設有轉軸4，轉軸上均勻設有輸送葉片5，電機通過鏈條傳動帶動轉軸旋轉，滾筒上游頂部設有進料口6，下游底部設有出料口7，滾筒下方設有與篩孔相對應的小粒徑塑料顆粒接料板，輸送葉片呈螺旋形結構，小粒徑塑料顆粒接料板由豎直擋板8、傾斜滑板9和設在傾斜滑板底部的小粒徑塑料顆粒出料口10組成，豎直擋板與滾筒水平徑向中心線的后端相切，傾斜滑板頂端與豎直擋板相連，底端延伸至滾筒水平徑向中心線前端的正下方，豎直擋板和傾斜滑板的外周設有攔料板11，傾斜滑板底側的兩塊攔料板呈對稱的傾斜設置，轉軸通過軸套12固定安裝在支架上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。