本發(fā)明涉及線纜生產(chǎn)專用機械領(lǐng)域，具體的為一種線纜盤成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)的飛速法杖，作為信息傳輸媒介的通信線纜是本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于大力研發(fā)的重要產(chǎn)品。而順應(yīng)通信基礎(chǔ)建設(shè)布局的需要，通信線纜的生產(chǎn)和用量正在逐年增加，而且該類產(chǎn)品的運輸需要極度的重視，任何一段的意外折損都將到來巨大的損失，因此大都采用纏繞方式制成線纜盤，能將外力對通信線纜的損傷可能性降至最低。

以往，在進行線纜盤包裝作業(yè)時，大都是驅(qū)動線纜盤軸向自轉(zhuǎn)，然后從一側(cè)將通信線纜一圈圈纏繞，最終完成包裝作業(yè)。但是傳統(tǒng)的線纜盤成型系統(tǒng)，沒有對繞線的位置均勻程度加以規(guī)范，導(dǎo)致線纜盤包裝的成品中通信線纜局部堆積，為產(chǎn)品運輸帶來了較大的困難，且成品外觀不良。

因此，有必要設(shè)計一種線纜盤成型系統(tǒng)，來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種線纜盤成型系統(tǒng)，提供了一種方便快捷的線纜盤包裝技術(shù)，使得包裝整齊度提高，便于運輸，也節(jié)省了包裝投入的人力資源。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種線纜盤成型系統(tǒng)，包括放線裝置、牽引裝置和繞線裝置，所述放線裝置、牽引裝置和繞線裝置依次連接，所述放線裝置和牽引裝置之間設(shè)置有用于將線纜拉直的拉伸裝置，所述拉伸裝置由多組相配合的上壓輥和下壓輥組成；所述牽引裝置由第一電機以及一主動滾輪和與主動滾輪相配合的從動滾輪組成，所述主動滾輪固設(shè)于電機的輸出軸上；所述繞線裝置由第二電機、轉(zhuǎn)軸以及與轉(zhuǎn)軸可拆卸固連的線纜盤組成。

進一步的，所述牽引裝置與繞線裝置之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置由 氣缸和滾輪組成，所述滾輪固定在氣缸的輸出軸端。

進一步的，還包括計米器，所述牽引裝置的主動滾輪相鄰第一電機的一側(cè)面上設(shè)有感應(yīng)螺釘，所述第一電機上的相應(yīng)位置設(shè)有傳感器，所述傳感器與計米器電性連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的一種線纜盤成型系統(tǒng)，通過牽引裝置將線纜從放線裝置拉出來，然后經(jīng)過拉伸裝置的上壓輥和下壓輥相配合將線纜拉直，然后將拉直的線纜通過繞線裝置纏繞在線纜盤上。提高了線纜盤包裝成品的整齊度，也便于運輸。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)成示意圖。

圖中：1、放線裝置；2、牽引裝置；21、從動滾輪；22、主動滾輪；23、第一電機；3、繞線裝置；31、線纜盤；32、第二電機；33、轉(zhuǎn)軸；4、拉伸裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示的一種線纜盤成型系統(tǒng)，包括放線裝置1、牽引裝置2和繞線裝置3，所述放線裝置1、牽引裝置2和繞線裝置3依次連接，所述放線裝置1和牽引裝置2之間設(shè)置有用于將線纜拉直的拉伸裝置4，所述拉伸裝置4由多組相配合的上壓輥和下壓輥組成；所述牽引裝置2由第一電機23以及一主動滾輪22 和與主動滾輪22相配合的從動滾輪21組成，所述主動滾輪22固設(shè)于電機的輸出軸上；所述繞線裝置3由第二電機32、轉(zhuǎn)軸33以及與轉(zhuǎn)軸33可拆卸固連的線纜盤31組成。

所述放線裝置1與拉伸裝置4之間設(shè)有導(dǎo)向滑輪組，所述導(dǎo)向滑輪組由上滑輪和下滑輪組成。

所述牽引裝置2與繞線裝置3之間設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置由氣缸和滾輪組成，所述滾輪固定在氣缸的輸出軸端。

所述牽引裝置2和導(dǎo)向裝置之間還設(shè)有輥軸，所述輥軸為酒桶狀結(jié)構(gòu)。

還包括計米器，所述牽引裝置2的主動滾輪22相鄰第一電機23的一側(cè)面上設(shè)有感應(yīng)螺釘，所述第一電機23上的相應(yīng)位置設(shè)有傳感器，所述傳感器與計米器電性連接。

拉伸裝置4的上壓輥和下壓輥之間存在供線纜通過的間隙，通過上壓輥和下壓輥壓緊，將線纜拉直，便于纏繞。

而放線裝置1與拉伸裝置4之間的導(dǎo)向滑輪組用來引導(dǎo)線纜進入拉伸裝置4，導(dǎo)向滑輪組與拉伸裝置4水平設(shè)置。

牽引裝置2與繞線裝置3之間的導(dǎo)向裝置，通過氣缸伸縮引導(dǎo)線纜均勻的分布在繞線裝置3的線纜盤31上。

而牽引裝置2與導(dǎo)向裝置之間的酒桶狀的輥軸，能夠防止線纜在跟隨導(dǎo)向裝置移動時顫動，保證線纜拉伸緊密。

此外，通過牽引裝置2上的傳感器配合傳感螺釘將線纜通過的長度顯示在計米器上，讓操作者清楚的看到線纜盤31上線纜的長度。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。