本發(fā)明涉及紡織、印染機械設(shè)備領(lǐng)域,具體地說, 涉及一種用以平幅傳輸織物的導(dǎo)布輥。

背景技術(shù)：

在紡織、印染行業(yè)中，導(dǎo)布輥是一種常用的零部件，導(dǎo)布輥是將平幅的布匹傳送至下一工序的布匹傳送機構(gòu)?，F(xiàn)有導(dǎo)布輥的筒體一般為不銹鋼或鋼制零部件，使用過程中，表面容易受到腐蝕，另外，表面容易粘連布料，影響紡織、印染質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種耐腐蝕性能好，能顯著減少使用過程中對布料粘連的加強型耐腐蝕防粘復(fù)合式導(dǎo)布輥。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

加強型耐腐蝕防粘復(fù)合式導(dǎo)布輥，包括支承軸、筒體和端蓋；所述支承軸貫穿筒體；所述端蓋固定連接在支承軸和筒體之間、筒體的兩端；其改進(jìn)之處在于：所述筒體外壁設(shè)置一層NiCrAlY 粘結(jié)層；所述NiCrAlY 粘結(jié)層的外部還設(shè)置有一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO₂-8%Y₂O₃陶瓷工作層。

上述結(jié)構(gòu)中，所述陶瓷工作層側(cè)表面線為完整弧線，其弧度范圍為4°-6°。

上述結(jié)構(gòu)中，所述筒體內(nèi)兩端端蓋之間設(shè)有支撐機構(gòu)；所述支撐機構(gòu)包括若干支撐桿；所述支撐桿固定連接在支承軸外壁與筒體內(nèi)壁之間。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 筒體外壁設(shè)置一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO2-8%Y₂O₃陶瓷工作層，這樣，筒體表面具備較高的耐腐蝕性能，使用壽命長，陶瓷工作層可以顯著減少使用過程中對布料的粘連。

2. 陶瓷工作層側(cè)表面線為完整弧線，導(dǎo)布輥在旋轉(zhuǎn)時帶動布匹前進(jìn)，布匹緊貼在導(dǎo)布輥表面，中間高，兩邊低使得布匹自然向兩邊滑落，這樣增加了布匹表面的平整度，進(jìn)一步提高了導(dǎo)布輥的導(dǎo)布性能。

3. 筒體內(nèi)兩端端蓋之間設(shè)有支撐機構(gòu)，顯著增強了筒體的結(jié)構(gòu)剛性和強度，保證了導(dǎo)布效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示加強型耐腐蝕防粘復(fù)合式導(dǎo)布輥，包括支承軸1、筒體3和端蓋2；支承軸1貫穿筒體3；端蓋2固定連接在支承軸1和筒體3之間、筒體3的兩端；：筒體3外壁設(shè)置一層NiCrAlY 粘結(jié)層4；NiCrAlY 粘結(jié)層4的外部還設(shè)置有一層由等離子噴涂技術(shù)制備而成的ZrO₂-8%Y₂O₃陶瓷工作層6。

陶瓷工作層6側(cè)表面線為完整弧線，其弧度范圍為4°-6°。

筒體3內(nèi)兩端端蓋2之間設(shè)有支撐機構(gòu)5；支撐機構(gòu)5包括若干支撐桿5.1；支撐桿5.1固定連接在支承軸1外壁與筒體3內(nèi)壁之間。