本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電梯地坎。
背景技術(shù):
目前,電梯地坎與電梯轎廂門(mén)相適配,用于導(dǎo)向和支撐。為了加工方便和防銹防腐蝕,一般采用鋁材料制造或采用鑄鐵件,這些類(lèi)型的電梯地坎耐磨性差經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間磨損后產(chǎn)生溝槽,溝槽變形對(duì)開(kāi)門(mén)關(guān)門(mén)造成嚴(yán)重阻礙,而且開(kāi)關(guān)門(mén)聲音較大,噪聲將影響人們正常的生活和工作。
對(duì)于上述的問(wèn)題,人們已經(jīng)意識(shí)到了不足,并加以了改進(jìn),如中國(guó)專(zhuān)利庫(kù)公開(kāi)的一種具有降噪效果的電梯地坎[申請(qǐng)?zhí)?201420378438.9;授權(quán)公告號(hào):CN 204057604 U],包括地坎托架,所述地坎托架固定在地面上,地坎主體設(shè)置在所述地坎托架上,地坎主體的中部下凹有滑槽,拆卸套設(shè)置在所述滑槽內(nèi)并沿著滑槽的軸向布置,導(dǎo)向柱設(shè)置在所述拆卸套的底端面上并沿著滑槽的軸向延伸,吸噪條對(duì)稱(chēng)的設(shè)置在所述拆卸套的兩側(cè)壁上。
上述的電梯地坎通過(guò)在滑槽內(nèi)設(shè)置拆卸套與電梯門(mén)板接觸及在拆卸套兩側(cè)設(shè)置吸噪條來(lái)吸收電梯門(mén)板與拆卸套碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪音,以很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。但該電梯地坎還是存在一個(gè)問(wèn)題:吸噪條通過(guò)膠水與拆卸套相固連,在電梯門(mén)板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),吸噪條容易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,影響本電梯地坎的正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種吸噪效果好的電梯地坎。
本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種電梯地坎,包括具有滑槽的地坎本體,所述的滑槽呈長(zhǎng)條狀,該滑槽內(nèi)固連有滑套,所述的滑套呈長(zhǎng)條狀且沿滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置,其特征在于,所述的滑套包括豎直設(shè)置的兩塊側(cè)板和位于兩塊側(cè)板之間且水平設(shè)置的底板,兩所述的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的連接槽,且連接槽沿滑槽長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的底板上對(duì)應(yīng)設(shè)有與連接槽相匹配的連接塊,連接塊插接在連接槽內(nèi)且連接塊的側(cè)壁和連接槽的內(nèi)側(cè)壁緊密抵靠在一起,所述的底板和側(cè)板通過(guò)焊接固定在一起,兩所述的側(cè)板內(nèi)側(cè)均設(shè)有橡膠條,所述的橡膠條包括連接部和用于與電梯門(mén)板相抵的抵靠部,連接部和抵靠部均呈長(zhǎng)條狀且均沿滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的燕尾槽,且燕尾槽沿滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的連接部的形狀和尺寸均與燕尾槽相匹配,且連接部嵌于燕尾槽內(nèi)。
滑套加工時(shí),先冷卻底板使連接塊收縮,接著將連接塊插入到連接槽內(nèi),當(dāng)?shù)装寤謴?fù)常溫時(shí),連接塊會(huì)恢復(fù)原狀并與連接槽的內(nèi)側(cè)壁緊密抵靠在一起,接著通過(guò)焊接的方式使底板和兩側(cè)板牢靠的固定在一起。橡膠條通過(guò)注塑成型工藝鑲嵌在側(cè)板上。
使用時(shí),電梯門(mén)板插設(shè)在滑槽內(nèi)且電梯門(mén)板與滑套底壁相抵,以降低電梯門(mén)板滑動(dòng)時(shí)對(duì)滑槽的磨損;橡膠條上的抵靠部與電梯門(mén)板相抵,起到緩沖的作用,能夠有效的減少電梯門(mén)板與拆卸套之間的碰撞或晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
通過(guò)連接部嵌于燕尾槽內(nèi)使橡膠條與兩側(cè)板牢靠的固定在一起,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中橡膠條通過(guò)膠水與拆卸套相連,具有使橡膠條與側(cè)板始終保持穩(wěn)定連接的優(yōu)點(diǎn),提高了橡膠條工作時(shí)的穩(wěn)定性,從而提高了本電梯門(mén)坎的吸噪效果;通過(guò)將滑套拆分成兩側(cè)板和底板這三部分且上述的這三部分是單獨(dú)進(jìn)行加工的,以降低橡膠條安裝到側(cè)板上的難度,從而在保證橡膠條與側(cè)板始終穩(wěn)定連接的前提下,降低了本電梯地坎加工的難度。
在上述的電梯地坎中,所述的連接部的兩端面分別抵靠有定位件,且兩所述的定位件與側(cè)板相固連。
在電梯門(mén)板沿滑槽的長(zhǎng)度方向往復(fù)平移時(shí),橡膠條具有隨著電梯門(mén)板一起移動(dòng)的趨勢(shì),而通過(guò)設(shè)置與側(cè)板相固連的兩定位件分別與連接部的兩端面相抵,以抵消在電梯門(mén)板移動(dòng)時(shí)橡膠條受到的作用力,進(jìn)一步提高了橡膠條與側(cè)板連接的牢靠性,從而進(jìn)一步提高了本電梯地坎的吸噪效果。
在上述的電梯地坎中,所述的連接塊上與底板相平行的兩個(gè)側(cè)壁上均具有傾斜的導(dǎo)向面。
通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向面對(duì)連接部插入到連接槽內(nèi)起導(dǎo)向作用,使連接部較為順暢且精準(zhǔn)的到達(dá)指定位置,提高了底板和側(cè)板連接的穩(wěn)定性,從而使橡膠條在電梯門(mén)板滑動(dòng)的過(guò)程中能夠始終與電梯門(mén)板相抵,有效減少電梯門(mén)板與拆卸套之間的碰撞或晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音,繼而進(jìn)一步提高了本電梯地坎的吸噪效果。
在上述的電梯地坎中,所述的抵靠部遠(yuǎn)離拆底板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽,所述的抵靠部的橫截面呈銳角三角形。
使用時(shí),儲(chǔ)油槽內(nèi)填充有潤(rùn)滑油,當(dāng)?shù)挚坎渴軌盒巫儠r(shí),儲(chǔ)油槽的容積會(huì)變小,使位于儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油從儲(chǔ)油槽內(nèi)溢出,并在抵靠部上側(cè)壁的導(dǎo)向下,順暢地流到抵靠部和電梯門(mén)板的接觸處,使電梯門(mén)板能夠順暢地滑動(dòng),從而進(jìn)一步提高本電梯地坎的吸噪效果。
在上述的電梯地坎中,所述的底板的內(nèi)側(cè)壁上具有凸出的導(dǎo)向塊,該導(dǎo)向塊呈長(zhǎng)條狀且沿滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述的導(dǎo)向塊與底板為一體式結(jié)構(gòu)。
使用時(shí),電梯門(mén)板上設(shè)有與導(dǎo)向塊相匹配的導(dǎo)向槽,以對(duì)電梯門(mén)板的滑動(dòng)起到導(dǎo)向作用,以減小電梯門(mén)板與滑套之間的碰撞,提高了本電梯地坎的吸噪效果;同時(shí),通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向塊和底板為一體式結(jié)構(gòu),增加了導(dǎo)向塊與底板連接的穩(wěn)定性,使電梯門(mén)板較為穩(wěn)定的滑動(dòng),從而進(jìn)一步提高了本電梯地坎的吸噪效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電梯地坎具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過(guò)連接部嵌于燕尾槽內(nèi)使橡膠條與兩側(cè)板牢靠的固定在一起,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中橡膠條通過(guò)膠水與拆卸套相連,具有使橡膠條與側(cè)板始終保持穩(wěn)定連接的優(yōu)點(diǎn),提高了橡膠條工作時(shí)的穩(wěn)定性,從而提高了本電梯門(mén)坎的吸噪效果。
2、通過(guò)將滑套拆分成兩側(cè)板和底板這三部分且上述的這三部分是單獨(dú)進(jìn)行加工的,以降低橡膠條安裝到側(cè)板上的難度,從而在保證橡膠條與側(cè)板始終穩(wěn)定連接的前提下,降低了本電梯地坎加工的難度。
3、通過(guò)設(shè)置與側(cè)板相固連的兩定位件分別與連接部的兩端面相抵,以抵消在電梯門(mén)板移動(dòng)時(shí)橡膠條受到的作用力,進(jìn)一步提高了橡膠條與側(cè)板連接的牢靠性,從而進(jìn)一步提高了本電梯地坎的吸噪效果。
4、通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向面對(duì)連接部插入到連接槽內(nèi)起導(dǎo)向作用,使連接部較為順暢且精準(zhǔn)的到達(dá)指定位置,提高了底板和側(cè)板連接的穩(wěn)定性,從而使橡膠條在電梯門(mén)板滑動(dòng)的過(guò)程中能夠始終與電梯門(mén)板相抵,有效減少電梯門(mén)板與拆卸套之間的碰撞或晃動(dòng)產(chǎn)生的噪音,繼而進(jìn)一步提高了本電梯地坎的吸噪效果。
5、當(dāng)?shù)挚坎渴軌盒巫儠r(shí),儲(chǔ)油槽的容積會(huì)變小,使位于儲(chǔ)油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油從儲(chǔ)油槽內(nèi)溢出,并在抵靠部上側(cè)壁的導(dǎo)向下,順暢地流到抵靠部和電梯門(mén)板的接觸處,使電梯門(mén)板能夠順暢地滑動(dòng),從而進(jìn)一步提高本電梯地坎的吸噪效果。
附圖說(shuō)明
圖1是本電梯地坎的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是電梯地坎的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、地坎本體;1a、滑槽;2、滑套;2a、側(cè)板;2a1、連接槽;2b、底板;2b1、連接塊;2b1a、導(dǎo)向面;2b2、導(dǎo)向塊;3、橡膠條;3a、連接部;3b、抵靠部;3b1、儲(chǔ)油槽;4、電梯門(mén)板;5、定位件。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,本電梯地坎由地坎本體1、滑套2、橡膠條3等組成。其中,地坎本體1中部向下凹陷形成一呈長(zhǎng)條狀的滑槽1a,且滑套2固定在滑槽1a內(nèi)。
具體來(lái)說(shuō),滑套2呈長(zhǎng)條狀且沿滑槽1a的長(zhǎng)度方向設(shè)置。滑套2的橫截面呈凹字形,該滑套2包括豎直設(shè)置的兩塊側(cè)板2a和位于兩塊側(cè)板2a之間的底板2b。其中,底板2b沿水平方向設(shè)置,該底板2b與滑槽1a的底壁相貼靠且底板2b通過(guò)若干根銷(xiāo)釘與滑槽1a可拆卸地固定在一起。
如圖2和圖3所示,兩側(cè)板2a的內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的連接槽2a1,且連接槽2a1沿滑槽1a長(zhǎng)度方向設(shè)置。底板2b上設(shè)有與連接槽2a1相匹配的連接塊2b1,連接塊2b1的數(shù)量與連接槽2a1相同且位置是一一對(duì)應(yīng)的。每個(gè)連接塊2b1均插接在對(duì)應(yīng)的連接槽2a1內(nèi),此時(shí),連接塊2b1的側(cè)壁與連接槽2a1的內(nèi)側(cè)壁緊密抵靠在一起。在本實(shí)施例中,底板2b和側(cè)板2a通過(guò)焊接的方式固定在一起,具有連接牢靠的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步優(yōu)化,如圖3所示,連接塊2b1的上側(cè)壁和下側(cè)壁上均具有傾斜的導(dǎo)向面2b1a,以對(duì)連接塊2b1的插入起到較好的導(dǎo)向作用,使連接部3a較為順暢且精準(zhǔn)的到達(dá)指定位置,提高了底板2b和側(cè)板2a連接的穩(wěn)定性。
每個(gè)側(cè)板2a的內(nèi)側(cè)均設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的橡膠條3,且橡膠條3沿滑槽1a的長(zhǎng)度方向設(shè)置。在本實(shí)施例中,位于同一側(cè)板2a上的橡膠條3有2條且2條橡膠條3沿側(cè)板2a的高度方向均布。進(jìn)一步說(shuō)明,如圖2所示,每條橡膠條3均包括連接部3a和用于與電梯門(mén)板4相抵的抵靠部3b,其中,連接部3a和抵靠部3b均呈長(zhǎng)條狀且均沿滑槽1a的長(zhǎng)度方向設(shè)置。每塊側(cè)板2a的內(nèi)側(cè)壁上還均開(kāi)設(shè)有呈長(zhǎng)條狀的燕尾槽,且燕尾槽沿滑槽1a的長(zhǎng)度方向設(shè)置。燕尾槽的數(shù)量與連接部3a的數(shù)量相同且位置是一一對(duì)應(yīng)的。連接部3a的形狀和尺寸均與燕尾槽相匹配,且連接部3a嵌于燕尾槽內(nèi),使得橡膠條3和側(cè)板2a穩(wěn)定且牢靠的固定在一起。
在本實(shí)施例中,如圖2所示,抵靠部3b的橫截面呈銳角三角形,且該抵靠部3b遠(yuǎn)離底板2b的一側(cè)開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)油槽3b1。底板2b的內(nèi)側(cè)壁上具有凸出的導(dǎo)向塊2b2,該導(dǎo)向塊2b2呈長(zhǎng)條狀且沿滑槽1a的長(zhǎng)度方向設(shè)置,導(dǎo)向塊2b2與底板2b為一體式結(jié)構(gòu)。在具體使用時(shí),電梯門(mén)板4上設(shè)有與導(dǎo)向塊2b2相匹配的導(dǎo)向槽,以對(duì)電梯門(mén)板4的滑動(dòng)起到導(dǎo)向作用,減小電梯門(mén)板4與滑套2之間的碰撞,提高了本電梯地坎的吸噪效果。
如圖1所示,每個(gè)連接部3a的兩端面上分別抵靠有定位件5,且兩定位件5與側(cè)板2a相固連。在本實(shí)施例中,定位件5為設(shè)于燕尾槽兩端內(nèi)側(cè)的滑塊,且滑塊通過(guò)焊接的方式與側(cè)板2a固定在一起。自然,定位件5為直接與側(cè)板2a相固連的定位塊也是可以的。
滑套2加工時(shí),先冷卻底板2b使連接塊2b1收縮,接著將連接塊2b1插入到連接槽2a1內(nèi),當(dāng)?shù)装?b恢復(fù)常溫時(shí),連接塊2b1會(huì)恢復(fù)原狀并與連接槽2a1的內(nèi)側(cè)壁緊密抵靠在一起,接著通過(guò)焊接的方式將兩側(cè)板2a分別與底板2b牢靠的固定在一起。橡膠條3通過(guò)注塑成型工藝鑲嵌在側(cè)板2a上。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。