本發(fā)明涉及一種臺架，具體涉及一種整體式換筒臺架。

背景技術：

棉條是紡織品的原料，在其運輸前需要進行裝筒。傳統(tǒng)的棉條裝筒是在出條機的下面放置一個轉盤，人工將棉條筒放在轉盤上，待筒滿后再人工拿下來，不僅勞動強度大、效率低下，且需要人與出條機近距離接觸，具有一定危險性。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種自動化程度高的整體式換筒臺架。

本發(fā)明的技術方案為：包括臺架本體，所述臺架本體上設有置筒工位、齒輪組、和若干推桿，所述置筒工位包括圓形通孔和轉盤，所述轉盤的底部適配于所述通孔內，所述轉盤通過傳動鏈條與驅動裝置連接；所述齒輪組包括五個齒輪；若干所述推桿相互平行。

所述五個齒輪分別為齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四和齒輪五，所述齒輪一位于所述臺架本體的外側，所述齒輪二和齒輪三為一組，所述齒輪四和齒輪五為一組，兩組齒輪分別位于所述臺架本體長邊的內側，所述齒輪一與齒輪二、齒輪五通過傳動桿連接，所述齒輪二與所述齒輪三通過傳動鏈條連接，所述齒輪四與所述齒輪五通過傳動鏈條連接。

若干所述推桿平面高于所述置筒工位平面，所述推桿的兩端頭分別連接在兩側傳動鏈條上。

在所述置筒工位的后方還設有卸筒工位。

本發(fā)明的有益效果是，通過驅動裝置帶動推桿將棉條筒推至出條機下，裝滿棉條后推桿將滿筒推出，同時將后面的空筒推至出條機下裝料，提高了裝筒自動化水平，大大降低了勞動強度，并保證了人工的安全。

附圖說明

圖1是一種整體式換筒臺架的結構示意圖，

圖中1是臺架本體，2是通孔，3是轉盤，4是齒輪一，5是齒輪二，6是齒輪三，7是齒輪四，8是齒輪五，9是推桿，10是卸筒工位。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作具體說明。

如圖1所示，一種整體式換筒臺架，包括臺架本體1，所述臺架本體1上設有置筒工位、齒輪組、若干推桿9和卸筒工位10，所述置筒工位包括圓形通孔2和轉盤3，所述轉盤3的底部適配于所述通孔2內，所述轉盤2通過傳動鏈條(即傳動鏈條一)與驅動裝置連接，在工作過程中驅動裝置通過傳動鏈條帶動轉盤轉動，確保棉條盤放入筒中;所述齒輪組包括五個齒輪；若干所述推桿9相互平行。

所述五個齒輪分別為齒輪一4、齒輪二5、齒輪三6、齒輪四7和齒輪五8，所述齒輪一4位于所述臺架本體1的外側，所述齒輪二5和齒輪三6為一組，所述齒輪四7和齒輪五8為一組，兩組齒輪分別位于所述臺架本體1長邊的內側，所述齒輪一4與齒輪二5、齒輪五8通過傳動桿連接，所述齒輪二5與所述齒輪三6通過傳動鏈條連接(即傳動鏈條二)，所述齒輪四7與所述齒輪五8通過傳動鏈條連接即傳動鏈條(即傳動鏈條三)。將另一驅動裝置與齒輪一4連接，工作過程中，驅動裝置帶動齒輪一4轉動，進而促使齒輪一4帶動齒輪二5和齒輪五8轉動，而齒輪二5通過傳動鏈條帶動齒輪三6轉動，齒輪五8通過傳動鏈條帶動齒輪四7轉動。

若干所述推桿9平面高于所述置筒工位平面，所述推桿9的兩端頭分別連接在兩側傳動鏈條(即傳動鏈條二和三)上，隨傳動鏈條運動而循環(huán)運動。工作過程中，傳動鏈條帶動推桿9移動，推桿9則推動滿載后的棉條筒移動，退出工位。

所述卸筒工位10位于置筒工位的后面，卸筒工位10可以是一斜坡，或平面，或平面與斜坡的結合；利于棉條筒順利移出臺架。

工作過程中，人只要將空筒放在臺架上，打開驅動裝置，驅動裝置帶動齒輪組轉動，推桿將空筒推至出條機出口處，此時，另一驅動裝置帶動轉盤轉動，讓棉條有序裝入筒中，裝滿后，前面的推桿將滿筒推出，后面的推桿將空筒推至出條機下，繼續(xù)裝筒。本發(fā)明提高了棉條裝筒的自動化水平。