一種瓶口定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶口定位裝置，包括送瓶齒板，還包括固定設(shè)置的保持架以及均可垂直于送瓶齒板的輸瓶方向平移以靠近或遠(yuǎn)離瓶體的限位板和定位板，送瓶齒板和保持架分設(shè)在瓶體的兩側(cè)，限位板和定位板與送瓶齒板設(shè)置在同一側(cè)，限位板位于送瓶齒板的下方，定位板位于送瓶齒板的上方，保持架在瓶體定位過程中與瓶體的接觸區(qū)域在豎直方向上位于限位板和定位板之間，定位板靠近瓶體的一側(cè)開設(shè)有可對瓶體口部定位的定位部，限位板上對應(yīng)定位部開設(shè)有與瓶體底部側(cè)壁配合的容納部，容納部的底壁上設(shè)有可推壓瓶體側(cè)壁的彈性頂桿，本實用新型的瓶口定位裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
【專利說明】一種瓶口定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及灌裝和封口設(shè)備，尤其涉及用于灌裝和封口設(shè)備中的瓶體定口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，因安瓿瓶口部的內(nèi)徑只略大于灌針的直徑，且必須保證灌針不與安瓿瓶的內(nèi)壁發(fā)生接觸，在對安瓿瓶進(jìn)行灌裝前，須對安瓿瓶的口部進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的定位，現(xiàn)有技術(shù)中已有的瓶體定位結(jié)構(gòu)通常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不準(zhǔn)確或不可靠等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確的瓶口定位裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種瓶口定位裝置，包括送瓶齒板，還包括固定設(shè)置的保持架以及均可垂直于所述送瓶齒板的輸瓶方向平移以靠近或遠(yuǎn)離所述瓶體的限位板和定位板，所述送瓶齒板和保持架分設(shè)在所述瓶體的兩側(cè)，所述限位板和定位板與所述送瓶齒板設(shè)置在同一側(cè)，所述限位板位于所述送瓶齒板的下方，所述定位板位于所述送瓶齒板的上方，所述保持架在瓶體定位過程中與所述瓶體的接觸區(qū)域在豎直方向上位于所述限位板和定位板之間，所述定位板靠近所述瓶體的一側(cè)開設(shè)有可對瓶體口部定位的定位部，所述限位板上對應(yīng)所述定位部開設(shè)有與所述瓶體底部側(cè)壁配合的容納部，所述容納部的底壁上設(shè)有可推壓所述瓶體側(cè)壁的彈性頂桿。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述限位板和定位板平移以靠近所述瓶體的過程中，所述彈性頂桿比所述定位部先接觸到所述瓶體。
[0008]所述限位板和定位板安裝在可帶動限位板和定位板同步移動的驅(qū)動板上，所述定位部到瓶體的距離大于所述彈性頂桿自然狀態(tài)時到瓶體的距離，且小于容納部的底壁到瓶體的距離。
[0009]所述定位部為V型口，所述V型口與所述容納部對應(yīng)設(shè)置。
[0010]所述保持架與所述瓶體的接觸面為豎直面。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012](I)本實用新型的瓶口定位裝置，在限位板和定位板垂直于送瓶齒板的輸瓶方向平移以靠近瓶體過程中，容納部逐步將瓶體包容其中，限制瓶體在送瓶齒板的輸瓶方向上的位移，限位板繼續(xù)平移，彈性頂桿將接觸瓶體，隨著定位板繼續(xù)移動，定位部接觸瓶體的口部，瓶體將產(chǎn)生繞保持架與瓶體接觸形成的“支點”傾側(cè)的趨勢，但由于彈性頂桿的作用，瓶體具有保持直立的趨勢，于是瓶體在定位部、容納部、彈性頂桿和保持架的共同作用下被準(zhǔn)確定位，瓶口位置準(zhǔn)確度高，同時，因設(shè)置了容納部和彈性頂桿，在對瓶體的口部進(jìn)行定位的過程中，瓶體的底部只進(jìn)行了一定的限位而未被完全定位，具有一定的活動和調(diào)整空間，防止定位過程中瓶體被壓碎，此外，采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，保持架與瓶體的接觸面不需要加工成傾斜面，加工更加簡單，定位穩(wěn)定且精度高。
[0013](2)本實用新型的瓶口定位裝置，限位板和定位板安裝在可帶動限位板和定位板同步移動的驅(qū)動板上，定位部到瓶體的距離大于彈性頂桿自然狀態(tài)時到瓶體的距離，且小于容納部的底壁到瓶體的距離，通過一個驅(qū)動板帶動限位板和定位板同步移動，僅需設(shè)置限位板、定位板和彈性頂桿在驅(qū)動板上的位置，就能方便地控制彈性頂桿、容納部的底壁和定位部接觸瓶體的先后順序，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型瓶口定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A視圖。
[0016]圖3是本實用新型定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號表不:
[0018]1、送瓶齒板；2、保持架；3、限位板；31、容納部；4、定位板；41、定位部；5、彈性頂桿；8、瓶體。

【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]圖1至圖3示出了本實用新型瓶口定位裝置的一種實施例，該瓶口定位裝置包括送瓶齒板1，還包括固定設(shè)置的保持架2、均可垂直于送瓶齒板I的輸瓶方向平移以靠近或遠(yuǎn)離瓶體8的限位板3和定位板4，送瓶齒板I和保持架2分設(shè)在瓶體8的兩側(cè)，限位板3和定位板4與送瓶齒板I設(shè)置在同一側(cè)，限位板3位于送瓶齒板I的下方，定位板4位于送瓶齒板I的上方，保持架2在瓶體8定位過程中與瓶體8的接觸區(qū)域在豎直方向上位于限位板3和定位板4之間，定位板4靠近瓶體8的一側(cè)開設(shè)有可對瓶體8 口部定位的定位部41,限位板3上對應(yīng)定位部41開設(shè)有與瓶體8底部側(cè)壁配合的容納部31，容納部31的底壁上設(shè)有可推壓瓶體8側(cè)壁的彈性頂桿5，彈性頂桿5的前端置于容納部31內(nèi)，在限位板3和定位板4垂直于送瓶齒板I的輸瓶方向平移以靠近瓶體8的過程中，容納部31逐步將瓶體8包容其中，首先限制瓶體8在送瓶齒板I的輸瓶方向上的位移，限位板3繼續(xù)平移，彈性頂桿5將接觸瓶體8并對瓶體8的側(cè)壁產(chǎn)生一定的推力，隨著定位板4的移動，定位部41接觸瓶體8的口部，瓶體8將產(chǎn)生繞保持架2與瓶體8接觸形成的“支點”傾側(cè)的趨勢，但由于彈性頂桿5的作用，瓶體8具有保持直立的趨勢，于是瓶體8在定位部41、容納部31、彈性頂桿5和保持架2的共同作用下被準(zhǔn)確定位，瓶口位置準(zhǔn)確度高，同時，因設(shè)置了容納部31和彈性頂桿5，在對瓶體8的口部進(jìn)行定位的過程中，瓶體8的底部只進(jìn)行了一定的限位而未被完全定位，具有一定的活動和調(diào)整空間，可防止定位過程中瓶體8被壓碎，此外，采用本實施例的結(jié)構(gòu)，保持架2與瓶體8的接觸面不需要加工成傾斜面，加工更加簡單，定位穩(wěn)定且精度高。
[0021 ] 本實施例中，限位板3和定位板4平移以靠近瓶體8的過程中，彈性頂桿5比定位部41先接觸到瓶體8，即彈性頂桿5前端對瓶體8產(chǎn)生一定的預(yù)推力，使瓶體8在保持架2和彈性頂桿5保持直立，即使瓶體8的瓶口尺寸具有一定的誤差，由于設(shè)有彈性頂桿5，瓶體8的底部始終可被彈性頂桿5和保持架2共同定位，避免瓶體8出現(xiàn)晃動，保證對瓶體8的瓶口定位的穩(wěn)定性。
[0022]本實施例中，限位板3和定位板4安裝在可帶動限位板3和定位板4同步移動的驅(qū)動板上，定位部41到瓶體8的距離大于彈性頂桿5自然狀態(tài)時到瓶體8的距離，且小于容納部31的底壁到瓶體8的距離，將限位板3和定位板4安裝在同一驅(qū)動板上同步移動，僅需設(shè)置限位板3、定位板4和彈性頂桿5在驅(qū)動板上的位置，就能方便地控制彈性頂桿5、容納部31的底壁和定位部41接觸瓶體8的先后順序，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0023]本實施例中，定位部41為V型口，V型口與容納部31對應(yīng)設(shè)置，采用V型口，使瓶口被定位時，瓶口被定位部41和保持架2三點定位，使定位更加穩(wěn)定。
[0024]本實施例中，保持架2與瓶體8的接觸面為豎直面，使保持架2的加工簡單，定位穩(wěn)定且精度高。
[0025]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶口定位裝置，包括送瓶齒板(1)，其特征在于:還包括固定設(shè)置的保持架(2)以及均可垂直于所述送瓶齒板(I)的輸瓶方向平移以靠近或遠(yuǎn)離所述瓶體(8)的限位板(3)和定位板(4)，所述送瓶齒板(I)和保持架(2)分設(shè)在所述瓶體(8)的兩側(cè)，所述限位板(3)和定位板(4)與所述送瓶齒板(I)設(shè)置在同一側(cè)，所述限位板(3)位于所述送瓶齒板(I)的下方，所述定位板(4)位于所述送瓶齒板(I)的上方，所述保持架(2)在瓶體(8)定位過程中與所述瓶體(8)的接觸區(qū)域在豎直方向上位于所述限位板(3)和定位板(4)之間，所述定位板(4)靠近所述瓶體(8)的一側(cè)開設(shè)有可對瓶體(8) 口部定位的定位部(41)，所述限位板(3)上對應(yīng)所述定位部(41)開設(shè)有與所述瓶體(8)底部側(cè)壁配合的容納部(31)，所述容納部(31)的底壁上設(shè)有可推壓所述瓶體(8)側(cè)壁的彈性頂桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶口定位裝置，其特征在于:所述限位板(3)和定位板(4)平移以靠近所述瓶體(8)的過程中，所述彈性頂桿(5)比所述定位部(41)先接觸到所述瓶體(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶口定位裝置，其特征在于:所述限位板(3)和定位板(4)安裝在可帶動限位板(3)和定位板(4)同步移動的驅(qū)動板上，所述定位部(41)到瓶體(8)的距離大于所述彈性頂桿(5)自然狀態(tài)時到瓶體(8)的距離，且小于容納部(31)的底壁到瓶體(8)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的瓶口定位裝置，其特征在于:所述定位部(41)為V型口，所述V型口與所述容納部(31)對應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的瓶口定位裝置，其特征在于:所述保持架(2)與所述瓶體(8)的接觸面為豎直面。
【文檔編號】B65B43/42GK204223282SQ201420601186
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】劉望軍 申請人:楚天科技股份有限公司