一種電梯平衡補償鏈冷定型自動盤繞裝備的導鏈環(huán)的制作方法
【專利摘要】一種電梯平衡補償鏈冷定型自動盤繞裝備的導鏈環(huán)，涉及第二代電梯平衡補償鏈冷定型自動盤繞裝備的生產【技術領域】，尤其是該裝備中的導鏈環(huán)結構技術，在接插板上固定連接圓柱形筒體，在圓柱形筒體上通過豎向槽和小軸分別支撐上、下兩層滾動軸承，每層滾動軸承為六至十個，每層滾動軸承以圓柱形筒體的軸心為中心沿圓柱形筒體的圓周均勻分布；圓柱形筒體的內徑大于與每層滾動軸承在垂直于圓柱形筒體軸線的水平面上的投影的內切圓的直徑。本實用新型可滿足補償鏈通過導鏈環(huán)時的順暢性好，補償鏈表面不會被劃傷，以及導鏈環(huán)裝卸方便需要的導鏈環(huán)。
【專利說明】一種電梯平衡補償鏈冷定型自動盤繞裝備的導鏈環(huán)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及第二代電梯平衡補償鏈冷定型自動盤繞裝備的生產【技術領域】，尤其是該裝備中的導鏈環(huán)結構技術。

【背景技術】
[0002]由電焊錨鏈和PVC及復合材料通過擠出加工制成的全塑型電梯平衡補償鏈，具有彈性好、強度高、壽命長、使電梯運行平穩(wěn)可靠等優(yōu)點，市場需求量大。由于PVC及復合材料是熱塑性材料，需要在全塑型電梯平衡補償鏈的擠出加工過程中，隨擠出速度將其按有相對較多的直線段、較少的彎曲段的跑道形軌跡逐圈逐層盤繞堆放，以使自然冷卻定型后的全塑型電梯平衡補償鏈產品具有良好的平直性品質。
[0003]CN 102530645 A公開了一種導鏈環(huán)，當盤繞較小直徑的補償鏈時，補償鏈在導鏈環(huán)內會與導鏈環(huán)的V形連接板1-4-1相接觸，使補償鏈下落時受到的較大的滑動的摩擦阻力而不是較小的滾動摩擦阻力，使補償鏈通過導鏈環(huán)的順暢性不夠好。位于導鏈環(huán)和平板車之間的處于彎曲狀態(tài)的補償鏈在導鏈環(huán)內的拐彎處與V形連接板底部棱邊相接觸，使補償鏈的表面受損傷，如果不注意安裝方向，將靠近平板車的下導鏈環(huán)按照A向安裝，位于導鏈環(huán)和平板車之間的處于彎曲狀態(tài)的補償鏈，無論其直徑為多大在導鏈環(huán)內的拐彎處，都會與U形連接板底部棱邊相接觸，使補償鏈的表面受損傷。
[0004]總之，CN 102530645 A中的導鏈環(huán)尚存在補償鏈通過導鏈環(huán)時順暢性不夠好，補償鏈表面會被刮傷，以及導鏈環(huán)裝卸不夠方便的不足。
實用新型內容
[0005]本實用新型目的在于針對現有導鏈環(huán)在實際盤繞中所存在的不足，提出一種可滿足補償鏈通過導鏈環(huán)時的順暢性好，補償鏈表面不會被劃傷，以及導鏈環(huán)裝卸方便需要的導鏈環(huán)。
[0006]本實用新型包括一個接插板，在接插板上固定連接一圓柱形筒體，在圓柱形筒體上通過豎向槽和小軸分別支撐上、下兩層滾動軸承，每層滾動軸承為六至十個，每層滾動軸承以圓柱形筒體的軸心為中心沿圓柱形筒體的圓周均勻分布；所述圓柱形筒體的內徑大于與每層滾動軸承在垂直于圓柱形筒體軸線的水平面上的投影的內切圓的直徑。
[0007]盤繞較小直徑的補償鏈時，補償鏈都只能夠與滾動軸承的外圈母線相接觸，避免了因補償鏈下落時受到較大的滑動摩擦阻力，而引起補償鏈通過導鏈環(huán)時的順暢性不好的現象，并避免了補償鏈表面受損傷的不足。所以本實用新型可有效地提高補償鏈通過導鏈環(huán)時的順暢性，保護補償鏈表面不受損傷。
[0008]另外，本實用新型所述上、下兩層滾動軸承沿圓柱形筒體的母線錯位分布。錯位分布可進一步保障補償鏈通過導鏈環(huán)時都與滾動軸承相切，進一步減少摩擦力，補償鏈表面不會被劃傷。
[0009]在所述圓柱形筒體上對稱固定設置上、下兩層沿筒體圓的圓周均勻分布的若干個軸承連接座，同層的相鄰軸承連接座之間分別設置有豎向槽，上層與下層的豎向槽沿圓柱形筒體的母線錯位分布，與豎向槽相對的每個軸承連接座一側開設圓柱盲孔，另一側開設螺紋通孔，各滾動軸承分別布置在各豎向槽內，每一滾動軸承內過盈配合一小軸，小軸的一端螺紋連接在一個豎向槽一側的螺紋通孔內，小軸的另一端設置在豎向槽另一側的圓柱盲孔內。
[0010]以上結構方便生產、方便安裝、調整，并且穩(wěn)定性好。
[0011]另外，為了在圓柱形筒體的外周開設兩個凹槽，各凹槽的高度等于接插板的厚度，所述接插板呈U字形，兩個凹槽分別與U字形接插板的兩個臂相互接插，在U字形接插板的兩個臂上分別通過螺栓連接壓塊，各壓塊的自由端分別設置在圓柱形筒體的一個端面。該結構方便安裝和拆卸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]圖2為接插板的結構示意圖。
[0014]圖3為與接插板分離的圓柱形筒體及其上相關部件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，在U字形接插板I由一個中間臂11和兩個自由臂12組成，在中間臂11上固定制有用于安裝的連接板2，在兩個自由臂12上分別開設螺栓孔13。
[0016]如圖1、3所示，在圓柱形筒體3分布上、下兩層滾動軸承4。本例中每層滾動軸承4為八個。
[0017]在圓柱形筒體3上對稱固定設置上、下兩層沿筒體圓3的圓周均勻分布的八個軸承連接座31，同層的相鄰軸承連接座31之間分別設置有一個豎向槽32，上層與下層的豎向槽32沿圓柱形筒體的母線錯位分布，與豎向槽32相對的每個軸承連接座31 —側開設圓柱盲孔33，另一側開設螺紋通孔34。
[0018]各滾動軸承4分別布置在各豎向槽32內，在每一滾動軸承4內過盈配合一小軸5，小軸5的一端螺紋連接在一個豎向槽32 —側的螺紋通孔34內，小軸5的另一端設置在豎向槽32另一側的圓柱盲孔33內。
[0019]以此，通過豎向槽32和小軸5分別支撐上、下兩層滾動軸承4，每層滾動軸承4以圓柱形筒體3的軸心為中心沿圓柱形筒體3的圓周均勻分布，上、下兩層滾動軸承4沿圓柱形筒體的母線錯位分布。并且，圓柱形筒體3的內徑大于與每層滾動軸承4在垂直于圓柱形筒體3軸線的水平面上的投影的內切圓的直徑。
[0020]在圓柱形筒體3的外周對稱開設兩個凹槽35，各凹槽35的高度等于接插板I的厚度，兩個凹槽35分別與U字形接插板I的兩個自由臂12相互接插。
[0021]并在接插板I的兩個自由臂12上分別通過與螺栓孔13配合的螺栓6連接壓塊7，各壓塊7的自由端分別設置在圓柱形筒體3的一個端面上。
[0022]由于滾動軸承4數量較多，當盤繞較小直徑的補償鏈時補償鏈8都只能夠與滾動軸承4的外圈母線相接觸，避免了補償鏈下落時受到較大的滑動摩擦阻力，引起補償鏈通過導鏈環(huán)時的順暢性不好以，并避免了補償鏈表面受損傷的不足。
【權利要求】
1.一種電梯平衡補償鏈冷定型自動盤繞裝備的導鏈環(huán)，其特征在于包括一個接插板，在接插板上固定連接一圓柱形筒體，在圓柱形筒體上通過豎向槽和小軸分別支撐上、下兩層滾動軸承，每層滾動軸承為六至十個，每層滾動軸承以圓柱形筒體的軸心為中心沿圓柱形筒體的圓周均勻分布；所述圓柱形筒體的內徑大于與每層滾動軸承在垂直于圓柱形筒體軸線的水平面上的投影的內切圓的直徑。
2.根據權利要求1所述導鏈環(huán)，其特征在于所述上、下兩層滾動軸承沿圓柱形筒體的母線錯位分布。
3.根據權利要求2所述導鏈環(huán)，其特征在于在所述圓柱形筒體上對稱固定設置上、下兩層沿筒體圓的圓周均勻分布的若干個軸承連接座，同層的相鄰軸承連接座之間分別設置有豎向槽，上層與下層的豎向槽沿圓柱形筒體的母線錯位分布，與豎向槽相對的每個軸承連接座一側開設圓柱盲孔，另一側開設螺紋通孔，各滾動軸承分別布置在各豎向槽內，每一滾動軸承內過盈配合一小軸，小軸的一端螺紋連接在一個豎向槽一側的螺紋通孔內，小軸的另一端設置在豎向槽另一側的圓柱盲孔內。
4.根據權利要求1或2或3所述導鏈環(huán)，其特征在于在圓柱形筒體的外周開設兩個凹槽，各凹槽的高度等于接插板的厚度，所述接插板呈U字形，兩個凹槽分別與U字形接插板的兩個臂相互接插，在U字形接插板的兩個臂上分別通過螺栓連接壓塊，各壓塊的自由端分別設置在圓柱形筒體的一個端面。
【文檔編號】B65H57/28GK204079099SQ201420563015
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】劉善淑, 魏偉, 胡愛萍, 史先傳, 魏昌林, 朱科鈐, 徐偉, 張琳, 毛亮, 朱偉 申請人:常州大學, 江蘇興華膠帶股份有限公司