翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽的制作方法
【專利摘要】一種翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，用于膠帶輸送機(jī)。主要包括固定側(cè)板、掛架、導(dǎo)料板、主機(jī)架、鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿減速機(jī)；導(dǎo)料板通過銷軸、開口銷安裝在掛架的銷孔上；蝸輪蝸桿減速機(jī)與主機(jī)架的主軸連接，經(jīng)鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)的卷繩輪帶動(dòng)導(dǎo)料板通過銷軸在導(dǎo)料槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型在受料點(diǎn)處，堆料時(shí)可保證其密封性，取料時(shí)將導(dǎo)料槽升起，避免側(cè)板鏟煤，抗外力、耐沖擊及耐磨損性能、密封性能好，減少摩擦，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)的適應(yīng)能力強(qiáng),安裝維護(hù)保養(yǎng)方便。
【專利說(shuō)明】翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶輸送機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于雙向皮帶機(jī)或多料點(diǎn)落料皮帶機(jī)的一種翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽。

【背景技術(shù)】
[0002]雙向皮帶機(jī)或多料點(diǎn)落料皮帶機(jī)在其中間段落料并安裝導(dǎo)料槽。常規(guī)導(dǎo)料槽的側(cè)板下口間距較小，物料通過時(shí)會(huì)出現(xiàn)鏟煤現(xiàn)象，并造成大量揚(yáng)塵，這個(gè)問題在國(guó)內(nèi)外相當(dāng)普遍。當(dāng)其它料點(diǎn)工作時(shí)，本導(dǎo)料槽作為物料過路段，若還是處于工作狀態(tài)，則來(lái)料必然會(huì)與本導(dǎo)料槽發(fā)生干涉，造成鏟煤、撒煤、皮帶跑偏，尖銳的煤塊夾在本導(dǎo)料槽下部與皮帶結(jié)合部位致使皮帶拉傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，密封性能好，可減少摩擦，延長(zhǎng)皮帶機(jī)使用壽命，降低功耗。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的導(dǎo)料槽本體包括固定側(cè)板、掛架，兩掛架分別固定于兩側(cè)固定側(cè)板的下端，導(dǎo)料槽本體通過立柱固定在中間架上；其特征在于:導(dǎo)料板通過銷軸、開口銷安裝在掛架的銷孔上；蝸輪蝸桿減速機(jī)與主機(jī)架的主軸連接，經(jīng)鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)的卷繩輪帶動(dòng)導(dǎo)料板通過銷軸在導(dǎo)料槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。
[0005]所述導(dǎo)料板上固定有滑槽，導(dǎo)料板下方的防溢裙板通過角鋁、夾持器固定。
[0006]所述導(dǎo)料板上設(shè)有用于穿鋼絲繩的穿線孔。
[0007]所述主機(jī)架包括主軸、改向輪軸、軸承座組件及螺母；所述主軸與改向輪軸為垂直布置，主軸通過軸承座組件固定于主機(jī)架上，改向輪軸通過螺母固定于主機(jī)架上。
[0008]所述鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)包括卷繩輪、改向輪組、隔片、鋼絲繩、鋼絲繩卡；卷繩輪通過平鍵、緊定螺釘、軸用彈性擋圈固定于主軸上；改向輪一、改向輪二安裝于改向輪軸上，并位于卷繩輪的正下方；鋼絲繩一端通過鋼絲繩卡固定于導(dǎo)料板上端的穿線孔上，鋼絲繩依次繞過改向輪一、卷繩輪、改向輪二固定于導(dǎo)料板下端的穿線孔上；鋼絲繩繞過卷繩輪并固定于卷繩輪的凹槽內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在受料點(diǎn)處，物料下落時(shí)可保證其密封性，沒有物料下落，但有本條皮帶物料通過時(shí)將導(dǎo)料槽升起，避免側(cè)板鏟煤，抗外力、耐沖擊及耐磨損性能好，密封性能好，對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)的適應(yīng)能力強(qiáng)，安裝維護(hù)保養(yǎng)方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的左側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，導(dǎo)料槽本體I包括固定側(cè)板11、掛架12，兩掛架12分別固定于兩側(cè)固定側(cè)板11的下端，導(dǎo)料槽本體I通過立柱2固定在中間架8上；導(dǎo)料板3通過銷軸31、開口銷32安裝在掛架12的銷孔121上，導(dǎo)料板3上設(shè)有用于穿鋼絲繩54的穿線孔302，穿線孔303 ;導(dǎo)料板3上固定有滑槽301，導(dǎo)料板3下方的防溢裙板35通過角鋁33、夾持器34固定，因防溢裙板35需經(jīng)常更換，夾持器34套裝在滑槽301內(nèi)，松掉夾持器34上螺母即可快速拆卸防溢裙板35 ;主機(jī)架4包括主軸41、改向輪軸42、軸承座組件43及螺母44，所述主軸41與改向輪軸42為垂直布置,主軸41通過軸承座組件43固定于主機(jī)架4上，改向輪軸42通過螺母44固定于主機(jī)架4上；鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)5包括卷繩輪51、改向輪組52、隔片53、鋼絲繩54、鋼絲繩卡55，卷繩輪通過平鍵56、緊定螺釘57、軸用彈性擋圈58固定于主軸41上；改向輪一 521、改向輪二 522安裝于改向輪軸42上，并位于卷繩輪51的正下方；鋼絲繩54 —端通過鋼絲繩卡55固定于導(dǎo)料板3上端的穿線孔302上，鋼絲繩54依次繞過改向輪一 521、卷繩輪51、改向輪二 522固定于導(dǎo)料板3下端的穿線孔303上；鋼絲繩54繞過卷繩輪51并固定于卷繩輪51的凹槽511內(nèi)；蝸輪蝸桿減速機(jī)6與主機(jī)架4的主軸41連接，經(jīng)鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)5的卷繩輪51帶動(dòng)導(dǎo)料板3通過銷軸31在導(dǎo)料槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)一定角度。序號(hào)7為落料管。
[0013]本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)中設(shè)置有接近開關(guān)和超力矩行程開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料板3及防溢裙板35進(jìn)行準(zhǔn)確可靠控制，并可實(shí)現(xiàn)就地或程控多種操作模式切換。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽本體(I)包括固定側(cè)板(11)、掛架(12)，兩掛架(12)分別固定于兩側(cè)固定側(cè)板(11)的下端，導(dǎo)料槽本體(I)通過立柱(2)固定在中間架(8)上；其特征在于:導(dǎo)料板(3)通過銷軸(31)、開口銷(32)安裝在掛架(12)的銷孔(121)上；蝸輪蝸桿減速機(jī)(6)與主機(jī)架(4)的主軸(41)連接，經(jīng)鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)(5)的卷繩輪(51)帶動(dòng)導(dǎo)料板(3 )通過銷軸(31)在導(dǎo)料槽內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料板(3)上固定有滑槽(301)，導(dǎo)料板(3)下方的防溢裙板(35)通過角鋁(33)、夾持器(34)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料板(3)上設(shè)有用于穿鋼絲繩(54)的穿線孔(302)，穿線孔(303)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，所述主機(jī)架(4)包括主軸(41)、改向輪軸(42)、軸承座組件(43)及螺母(44);所述主軸(41)與改向輪軸(42)為垂直布置,主軸(41)通過軸承座組件(43 )固定于主機(jī)架(4 )上，改向輪軸(42 )通過螺母(44 )固定于主機(jī)架(4 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式導(dǎo)料槽，所述鋼絲繩滑輪牽引機(jī)構(gòu)(5)包括卷繩輪(51)、改向輪組(52)、隔片(53)、鋼絲繩(54)、鋼絲繩卡(55);卷繩輪(51)通過平鍵(56)、緊定螺釘(57)、軸用彈性擋圈(58)固定于主軸(41)上；改向輪一(521)、改向輪二( 522)安裝于改向輪軸(42)上,并位于卷繩輪(51)的正下方；鋼絲繩(54)—端通過鋼絲繩卡(55)固定于導(dǎo)料板(3 )上端的穿線孔(302 )上，鋼絲繩(54 )依次繞過改向輪一(521)、卷繩輪(51)、改向輪二(522)固定于導(dǎo)料板(3)下端的穿線孔(303)上；鋼絲繩(54)繞過卷繩輪(51)并固定于卷繩輪(51)的凹槽(511)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G47/20GK204096582SQ201420523501
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】吳俊 , 胡平 申請(qǐng)人:湖北凱瑞知行科技有限公司