一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，包括定位軸、旋轉(zhuǎn)托架以及驅(qū)動組件，旋轉(zhuǎn)托架包括十字形支撐架、第一環(huán)形固定板以及第二環(huán)形固定板，第一環(huán)形固定板和第二環(huán)形固定板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有復(fù)數(shù)組呈環(huán)形陣列布置的裝配孔，裝配孔用來固定裝設(shè)有一供料管，旋轉(zhuǎn)托架還包括一用于使其單向轉(zhuǎn)動的防止反轉(zhuǎn)單元，本實用新型通過設(shè)有復(fù)數(shù)組以環(huán)形陣列的方式設(shè)置于環(huán)形固定板上的供料管，能夠使鑄造工件有規(guī)則落入供料管中，就可以很快的自動從供料管取下一道工序的工序材料，不至于從一堆雜亂無章的鑄造件用人工的來獲取工序材料，這樣可以更大程度地提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量的人力、財力、也能大大地減少上一道工序產(chǎn)品要占用的倉庫成本。
【專利說明】一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁制產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，尤其是指一種自動鑄造添加劑的圓盤回轉(zhuǎn)式上料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]上料則是把一些鑄造件有序快速的裝入供料管，通過取料機械手抓取鑄造件進行下一道工序加工的設(shè)備。
[0003]就目前而言，鑄造件剛成型的時候是一堆雜亂無章的工件，要進行下一步的工序就需要大量的人力財力來進行整理，上料，運輸?shù)鹊鹊墓ば颍话阍谏a(chǎn)車間的場合，都是生產(chǎn)流水線的過程，一旦中間一個環(huán)節(jié)速度過慢，不單單會影響這個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)問題、收益以及總體成本，還會影響下道工序進行的程度，而現(xiàn)有的技術(shù)旋轉(zhuǎn)式上料機構(gòu)雖說也能加快上料速度，但是由于沒有設(shè)有防止反轉(zhuǎn)裝置，導(dǎo)致在供料的過程中，一旦出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，就會出現(xiàn)碼垛機械手無法正確的碼到鑄造件，進而影響了上一道工序的計劃和生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需要儲藏的成本等一系列的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其主要目的在于克服供料過程中上料機構(gòu)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其特征在于:包括定位軸、可轉(zhuǎn)動地安裝于該定位軸上的旋轉(zhuǎn)托架以及用于驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)托架繞所述定位軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)托架包括十字形支撐架、布置于該十字形支撐架頂部的第一環(huán)形固定板以及布置于該十字形托架底部的第二環(huán)形固定板，所述十字形托架的中軸位置由底部向上延伸形成有一用于容置所述定位軸的盲軸孔，所述第一環(huán)形固定板和第二環(huán)形固定板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有復(fù)數(shù)組呈環(huán)形陣列布置的裝配孔，每組裝配孔上固定裝設(shè)有一供料管，所述旋轉(zhuǎn)托架還包括一用于使其單向轉(zhuǎn)動的防止反轉(zhuǎn)單元。
[0007]進一步的，所述防止反轉(zhuǎn)單元包括矩形齒輪、鋸齒齒輪、楔塊以及一拉力彈簧，所述矩形齒輪上端面抵觸于所述第二環(huán)形固定板底端，所述矩形齒輪下端面裝有一同心所述鋸齒齒輪，所述楔塊一端安裝于所述第二環(huán)形固定板，所述楔塊另一端抵觸于所述鋸齒齒輪，所述楔塊裝有一拉伸彈簧，所述拉伸彈簧一端掛設(shè)于楔塊，所述拉伸彈簧另一端裝置于所述鋸齒齒輪。
[0008]進一步的，所述供料管中方向偏離所述第一環(huán)形固定板的一面開有一用于調(diào)整鑄造件的長形槽。
[0009]更進一步的，所述定位軸上端和下端各設(shè)有支撐所述十字形托架旋轉(zhuǎn)繞著所述定位軸旋轉(zhuǎn)的軸承。
[0010]更進一步的，所述驅(qū)動組件包括伺服電機、同步帶以及裝設(shè)于伺服電機活塞桿端部的同步帶輪。
[0011]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置復(fù)數(shù)組以環(huán)形陣列的方式設(shè)置于固定板上的供料管，所述供料管來放置鑄造工件，使鑄造工件有規(guī)則落入供料管中，當(dāng)要進行下一道工序的時候就可以從很快的自動從供料管取下一道工序的工序材料，不至于從一堆雜亂無章的鑄造件用人工的來獲取工序材料，這樣可以更大程度地提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量的人力、財力、也能大大地減少上一道工序所生產(chǎn)產(chǎn)品要占用的倉庫成本。
[0013]2、在本實用新型中，利用所述防止反轉(zhuǎn)裝置中的所述楔塊與所述鋸齒齒輪間設(shè)置有一彈簧，可以使圓盤回轉(zhuǎn)式上料機構(gòu)只朝一個方向旋轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，有益于減少出現(xiàn)故障的幾率。
[0014]3、在本實用新型中，所述供料管中方向偏離所述旋轉(zhuǎn)托架圓心的一面開有一調(diào)整鑄造件的長形槽，設(shè)置供料管的目的在于有規(guī)則的排放鑄造件，不過由于在鑄造件在放置過程中可能出現(xiàn)橫向放置或者沒規(guī)則的放置時，就可以利用在開槽的地方調(diào)整一下，不至于生產(chǎn)線出現(xiàn)斷線的問題。
[0015]4、在本實用新型中，利用所述十字形托架的中軸位置由底部向上延伸形成有一用于容置所述定位軸的盲軸孔，定位軸上端和下端各裝有一軸承，可以讓整個的圓盤回轉(zhuǎn)式上料結(jié)構(gòu)能夠在位于所述工字型支撐架中心盲孔內(nèi)部且在上下裝有兩個軸承的定位軸上旋轉(zhuǎn)，能大大地減少圓盤回轉(zhuǎn)式上料機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦力。
[0016]5、在本實用新型中，利用所述驅(qū)動組件包括伺服電機，可以更加準(zhǔn)確的控制所述十字形旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)角度，而且更加有利于防止反轉(zhuǎn)的可能性，大大減少了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的可能性，因此提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型中的俯視圖。
[0019]圖3為圖1中所述防止反轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
[0020]圖4為本實用新型的剖面圖。

【具體實施方式】
[0021]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0022]參照圖1、圖2、圖3和圖4。一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，包括定位軸5、可轉(zhuǎn)動地安裝于該定位軸5上的旋轉(zhuǎn)托架2以及用于驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)托架2繞所述定位軸5轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件4，所述旋轉(zhuǎn)托架2包括十字形支撐架22、布置于該十字形支撐架22頂部的第一環(huán)形固定板20以及布置于該十字形托架底部的第二環(huán)形固定板21，所述十字形托架的中軸位置由底部向上延伸形成有一用于容置所述定位軸5的盲軸孔，所述第一環(huán)形固定板20和第二環(huán)形固定板21上對應(yīng)位置處均開設(shè)有復(fù)數(shù)組呈環(huán)形陣列布置的裝配孔，每組裝配孔上固定裝設(shè)有一供料管1，所述旋轉(zhuǎn)托架2還包括一用于使其單向轉(zhuǎn)動的防止反轉(zhuǎn)單元3，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置復(fù)數(shù)組以環(huán)形陣列的方式設(shè)置于固定板上的供料管I，所述供料管I來放置鑄造工件，使鑄造工件有規(guī)則落入供料管I中，當(dāng)要進行下一道工序的時候就可以從很快的自動從供料管I取下一道工序的工序材料，不至于從一堆雜亂無章的鑄造件用人工的來獲取工序材料，這樣可以更大程度地提高生產(chǎn)效率，節(jié)約大量的人力、財力、也能大大地減少上一道工序所生產(chǎn)產(chǎn)品要占用的倉庫成本。
[0023]參照圖1、圖2、圖3和圖4。所述防止反轉(zhuǎn)單元3包括矩形齒輪30、鋸齒齒輪31、楔塊32以及一拉伸彈簧，所述矩形齒輪30上端面抵觸于所述第二環(huán)形固定板21底端，所述矩形齒輪30下端面裝有一同心所述鋸齒齒輪31，所述楔塊32 —端安裝于所述第二環(huán)形固定板21，所述楔塊32另一端抵觸于所述鋸齒齒輪31，所述楔塊32裝有一拉伸彈簧33，所述拉伸彈簧33 —端裝置于楔塊32，所述拉伸彈簧33另一端裝置于所述鋸齒齒輪31，在本實用新型中，利用所述防止反轉(zhuǎn)單元3中的所述楔塊32與所述鋸齒齒輪31間設(shè)置有一拉力彈簧33，可以使圓盤回轉(zhuǎn)式上料機構(gòu)只朝一個方向旋轉(zhuǎn)，防止出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，有益于減少出現(xiàn)故障的幾率，所述供料管I中方向偏離所述第一環(huán)形固定板20的一面開有一用于調(diào)整鑄造件的長形槽，在本實用新型中，所述供料管I中方向偏離所述旋轉(zhuǎn)托架2圓心的一面開有一用于調(diào)整鑄造件的長形槽，設(shè)置供料管I的目的在于有規(guī)則的排放鑄造件，不過由于在鑄造件在放置過程中可能出現(xiàn)橫向放置或者沒規(guī)則的放置時，就可以利用在開槽的地方調(diào)整一下，不至于生產(chǎn)線出現(xiàn)斷線的問題，所述定位軸5上端和下端各設(shè)有支撐所述十字形托架22旋轉(zhuǎn)繞著所述定位軸5旋轉(zhuǎn)的軸承6，在本實用新型中，利用所述十字形托架的中軸位置由底部向上延伸形成有一用于容置所述定位軸5的盲軸孔，定位軸5上端和下端各裝有一軸承6，可以讓整個的圓盤回轉(zhuǎn)式上料結(jié)構(gòu)能夠在位于所述工字型支撐架中心盲孔內(nèi)部且在上下裝有兩個軸承6的定位軸上旋轉(zhuǎn)，能大大地減少圓盤回轉(zhuǎn)式上料機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦力，所述驅(qū)動組件4包括伺服電機40、同步帶41以及裝設(shè)于伺服電機活塞桿端部的同步帶輪42，在本實用新型中，利用所述驅(qū)動組件包括伺服電機，可以更加準(zhǔn)確的控制所述十字形旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)角度，而且更加有利于防止反轉(zhuǎn)的可能性，大大減少了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的可能性，因此提高了生產(chǎn)效率。
[0024]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其特征在于:包括定位軸、可轉(zhuǎn)動地安裝于該定位軸上的旋轉(zhuǎn)托架以及用于驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)托架繞所述定位軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述旋轉(zhuǎn)托架包括十字形支撐架、布置于該十字形支撐架頂部的第一環(huán)形固定板以及布置于該十字形托架底部的第二環(huán)形固定板，所述十字形托架的中軸位置由底部向上延伸形成有一用于容置所述定位軸的盲軸孔，所述第一環(huán)形固定板和第二環(huán)形固定板上對應(yīng)位置處均開設(shè)有復(fù)數(shù)組呈環(huán)形陣列布置的裝配孔，每組裝配孔上固定裝設(shè)有一供料管，所述旋轉(zhuǎn)托架還包括一用于使其單向轉(zhuǎn)動的防止反轉(zhuǎn)單元。
2.如權(quán)利要求1所述一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其特征在于:所述防止反轉(zhuǎn)單元包括矩形齒輪、鋸齒齒輪、楔塊以及一拉伸彈簧，所述矩形齒輪上端面抵觸于所述第二環(huán)形固定板底端，所述矩形齒輪下端面裝有一同心所述鋸齒齒輪，所述楔塊一端安裝于所述第二環(huán)形固定板，所述楔塊另一端抵觸于所述鋸齒齒輪，所述楔塊裝有一拉伸彈簧，所述拉伸彈簧一端掛設(shè)于楔塊，所述拉伸彈簧另一端裝置于所述鋸齒齒輪。
3.如權(quán)利要求1所述一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其特征在于:所述供料管中方向偏離所述第一環(huán)形固定板的一面開有一用于調(diào)整鑄造件的長形槽。
4.如權(quán)利要求1所述一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其特征在于:所述定位軸上端和下端各設(shè)有支撐所述十字形托架旋轉(zhuǎn)繞著所述定位軸旋轉(zhuǎn)的軸承。
5.如權(quán)利要求1所述一種鑄造添加劑的旋轉(zhuǎn)式自動上料機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動組件包括伺服電機、同步帶以及裝設(shè)于伺服電機活塞桿端部的同步帶輪。
【文檔編號】B65G29/00GK204250802SQ201420523569
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳亮, 薛財榮 申請人:福建省金瑞高科有限公司