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包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)的制作方法

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包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),包括一通道,用于輸送一產(chǎn)品及一包裝膜;一上成型板及一下成型板,分別設(shè)于通道前端的上方及下方;一上推板,設(shè)于下成型板下方,能向上移動(dòng)推動(dòng)包裝膜;一對(duì)前折板,分別設(shè)于上成型板與下成型板間的通道兩側(cè),能在通道中前后移動(dòng);一對(duì)側(cè)導(dǎo)板,分別設(shè)于通道的兩側(cè);多個(gè)吸風(fēng)口,分別設(shè)置于下成型板后端鄰近上推板的位置;及一吸風(fēng)裝置,連接各吸風(fēng)口。本實(shí)用新型的包裝膜側(cè)折機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置多個(gè)吸風(fēng)口,可吸附固定包裝膜側(cè)翼底部,防止包裝膜在作業(yè)期間飄動(dòng)扭曲,藉以完成良好的側(cè)折作業(yè),防止封合時(shí)產(chǎn)生抽角及皺褶,且在包裝膜厚度減少時(shí),仍可保持側(cè)折時(shí)側(cè)翼的平整度,故可減少原材料的使用量,降低成本并符合環(huán)保的精神。
【專利說(shuō)明】包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),尤指一種可整平包裝膜側(cè)翼的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參閱圖1至圖4,分別為現(xiàn)有技術(shù)包裝時(shí)各步驟的局部放大示意圖。
[0003]以往,產(chǎn)品在包裝時(shí),通常將包裝膜張?jiān)O(shè)于上成型板121與下成型板123之間。當(dāng)產(chǎn)品10通過(guò)上成型板121與下成型板123之間而進(jìn)到輸送帶14前端時(shí),包裝膜101將包覆產(chǎn)品10的上部、后部與下部,并留有上葉105與下葉103的部分,用以包覆產(chǎn)品10的前部。由于產(chǎn)品10在上成型板121與下成型板123之間移動(dòng)的關(guān)系,氣流與上成型板121及下成型板123之間形成吸附的作用,可令上葉105與下葉103分別暫時(shí)吸附于上成型板121與下成型板123上,如圖1所示。
[0004]產(chǎn)品10就定位后,利用上推板125向上推動(dòng)包裝膜101的下葉103,用以包覆產(chǎn)品10前部的下端,再以封合裝置(未顯示)由上方降下,令上葉105蓋合于產(chǎn)品10前部與下葉103上,同時(shí)加熱令上葉105與下葉103結(jié)合,如圖2及圖3所示。
[0005]然而,由于包裝膜101質(zhì)地輕薄,其側(cè)翼107沒(méi)有產(chǎn)品10壓制與貼附,不論在移動(dòng)時(shí)、上推板125作業(yè)時(shí),或上葉105與下葉103封合時(shí),都容易因氣流而產(chǎn)生飄動(dòng)扭曲的現(xiàn)象,導(dǎo)致后續(xù)側(cè)折與側(cè)面封合時(shí)產(chǎn)生包裝膜抽角108與皺褶109的狀態(tài),影響包裝的完整性與良率,如圖4所示。
[0006]而實(shí)際上,由于成本考量與環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越受重視,目前使用的包裝膜已越來(lái)越薄,故在包裝時(shí),在包裝膜與被包裝物接觸時(shí),其包裝的裸材部分(側(cè)邊)底部易彎曲翹起,成不規(guī)則面,會(huì)影響該包裝的側(cè)前底折,造成底折時(shí)折線明顯扭曲,并影響該包裝外觀。其中,當(dāng)包裝膜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)薄時(shí),其底部的不平整現(xiàn)象便會(huì)越明顯,而包裝時(shí)的不規(guī)則面則會(huì)越嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒在上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),適用于可整平包裝膜側(cè)翼的包裝膜側(cè)折機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),包含:一通道,用于輸送一產(chǎn)品及一包裝膜;一上成型板及一下成型板,分別設(shè)于通道前端的上方及下方;一上推板,設(shè)于下成型板下方,可向上移動(dòng)推動(dòng)包裝膜;一對(duì)前折板,分別設(shè)于上成型板與下成型板間的通道兩側(cè),能在通道中前后移動(dòng);一對(duì)側(cè)導(dǎo)板,分別設(shè)于通道的兩側(cè);多個(gè)吸風(fēng)口,分別設(shè)置于下成型板后端鄰近上推板的位置;及一吸風(fēng)裝置,連接各吸風(fēng)口。
[0009]在一實(shí)施例中,各側(cè)導(dǎo)板分別包含有一前導(dǎo)板、一下導(dǎo)板及一上導(dǎo)板;其中前導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間形成一向上傾斜的間隙;下導(dǎo)板與上導(dǎo)板之間形成一向下傾斜的間隙。
[0010]在一實(shí)施例中,各前導(dǎo)板的前端分別形成一后折板。[0011 ] 在一實(shí)施例中,各后折板分別在前導(dǎo)板的前端向通道的外側(cè)傾斜。
[0012]在一實(shí)施例中,通道的上方及下方分別設(shè)有至少一輸送帶,用以輸送產(chǎn)品及包裝膜。
[0013]在一實(shí)施例中,各吸風(fēng)口設(shè)于通道兩側(cè)的區(qū)域。
[0014]基于上述,本實(shí)用新型的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)在下成型板鄰近上推板的位置設(shè)置多個(gè)吸風(fēng)口,可吸附固定包裝膜側(cè)翼底部,防止包裝膜在作業(yè)期間飄動(dòng)扭曲,藉以完成良好的側(cè)折作業(yè),防止封合時(shí)產(chǎn)生抽角及皺褶,且在包裝膜厚度減少時(shí),仍可保持側(cè)折時(shí)側(cè)翼的平整度,故可減少原材料的使用量,降低成本并符合節(jié)能減碳的要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1至圖3為現(xiàn)有技術(shù)包裝時(shí)各步驟的局部放大示意圖。
[0016]圖4為現(xiàn)有技術(shù)包裝成品的側(cè)視示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型如圖5所示實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型在包裝時(shí)一步驟的局部放大圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型包裝膜側(cè)翼的示意圖。
[0021]圖9為本實(shí)用新型包裝成品的側(cè)視圖。
[0022]附圖標(biāo)記
[0023]10:產(chǎn)品;101:包裝膜;103:下葉;105:上葉;107:側(cè)翼;108:抽角;109:皺褶;14:輸送帶;30:產(chǎn)品;32:包裝膜;321:上葉:323:下葉;325:側(cè)翼;50:包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu);52:側(cè)導(dǎo)板;521:后折板;523:前導(dǎo)板;525:下導(dǎo)板;527:上導(dǎo)板;528:間隙;529:間隙;54:通道;55:輸送帶;56:前折板;581:下成型板;583:上成型板;585:上推板;587:吸風(fēng)口 ;59:吸風(fēng)裝置;82:前側(cè)翼;84:后側(cè)翼;86:上側(cè)翼;88:下側(cè)翼;90:包裝側(cè)面。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。相同的符號(hào)代表具有相同或類似功能的構(gòu)件或裝置。電性連接或電性連結(jié)表示直接或間接電性連接。
[0025]請(qǐng)參閱圖5至圖9,分別為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視、側(cè)視示意圖、局部放大圖、包裝膜側(cè)翼的示意圖及包裝成品的側(cè)視圖。如圖所示,本實(shí)用新型包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)50包含有一通道54、一上成型板583、一下成型板581、一上推板585、一對(duì)前折板56、一對(duì)側(cè)導(dǎo)板52、多個(gè)吸風(fēng)口 587及一吸風(fēng)裝置59。
[0026]其中,通道54用以輸送一產(chǎn)品30及一包裝膜32。上成型板583及下成型板581分別設(shè)于通道54前端的上方及下方,上推板585設(shè)于下成型板581的下方,可向上移動(dòng)推動(dòng)包裝膜32的下葉323。前折板56設(shè)于上成型板583與下成型板581之間的通道54兩偵牝可在通道54中前后移動(dòng)。側(cè)導(dǎo)板52分別設(shè)于通道54兩側(cè)。下成型板581后端鄰近上推板585的位置設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口 587,各吸風(fēng)口 587分別連接至吸風(fēng)裝置59。
[0027]本實(shí)用新型包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)50在作業(yè)時(shí),包裝膜32張?jiān)O(shè)于上成型板583與下成型板581之間,產(chǎn)品30通過(guò)上成型板583與下成型板581之間的通道54時(shí),包裝膜32將包覆產(chǎn)品30的上部、后部與下部,并留有上葉321與下葉323的部分,用以包覆產(chǎn)品30的前部。產(chǎn)品30通過(guò)上推板585上方后,啟動(dòng)吸風(fēng)裝置59,利用吸風(fēng)口 587吸附包裝膜32側(cè)翼325,令側(cè)翼325的下部平整貼合于下成型板581上。然后由上推板585將包裝膜32的下葉323上推,并以封合裝置(未顯示)與上葉321封合。
[0028]此時(shí),包裝膜32的側(cè)翼325可區(qū)分為前側(cè)翼82、后側(cè)翼84、上側(cè)翼86及下側(cè)翼88,如圖8所示。前折板56可在上葉321與下葉323封合后,向產(chǎn)品30推進(jìn),將前側(cè)翼82折向產(chǎn)品30的側(cè)面。而后,產(chǎn)品30與包裝膜32由通道54的前端往后端推進(jìn),通過(guò)側(cè)導(dǎo)板52將后側(cè)翼84折向產(chǎn)品30的側(cè)面,并將下側(cè)翼88與上側(cè)翼86分別折迭至產(chǎn)品30的側(cè)面,再加以封合,完成產(chǎn)品30的包裝作業(yè)。
[0029]利用本實(shí)用新型包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)50,由于進(jìn)行側(cè)折時(shí),包裝膜32的下側(cè)翼88前端以吸風(fēng)口 587吸附固定,不會(huì)產(chǎn)生飄動(dòng)扭曲的情形,故可確實(shí)而良好的完成側(cè)折動(dòng)作,不會(huì)產(chǎn)生膠膜抽角或皺褶的情形,并可在封合后形成完美的包裝側(cè)面90,如圖9所示。
[0030]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,各側(cè)導(dǎo)板52分別包含有一前導(dǎo)板523、一下導(dǎo)板525及一上導(dǎo)板527。其中,前導(dǎo)板523與下導(dǎo)板525之間形成一向上傾斜的間隙528 ;下導(dǎo)板525與上導(dǎo)板527之間形成一向下傾斜的間隙529。當(dāng)產(chǎn)品30與包裝膜32向通道54的后端移動(dòng)時(shí),如導(dǎo)板523的如端即可推擠后側(cè)翼84使后側(cè)翼折向廣品30的側(cè)面。下側(cè)翼88與上側(cè)翼86可分別通過(guò)間隙528、529的引導(dǎo)分別向上及向下折迭,貼附于產(chǎn)品30的側(cè)面而完成包裝膜32的側(cè)折動(dòng)作。
[0031]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,各前導(dǎo)板523的前端分別形成一后折板521,各后折板521分別在前導(dǎo)板523的前端向通道54的外側(cè)傾斜。
[0032]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,通道54的上方及下方分別設(shè)有至少一輸送帶55,用以輸送產(chǎn)品30及包裝膜32。
[0033]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,各吸風(fēng)口 587可設(shè)置于通道54兩側(cè)的區(qū)域,用以吸附包裝膜32的側(cè)翼325。
[0034]利用本實(shí)用新型包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu)50,可吸附固定包裝膜32側(cè)翼325底部,防止包裝膜32在作業(yè)期間飄動(dòng)扭曲,藉以完成良好的側(cè)折作業(yè),防止封合時(shí)產(chǎn)生抽角及皺褶。除了可加快生產(chǎn)流程,提高包裝的品質(zhì)之外,還可減少包裝膜的耗損,節(jié)省制作成本。此外,利用本實(shí)用新型包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),在包裝膜厚度減少時(shí),仍可保持側(cè)折時(shí)側(cè)翼的平整度,故可減少原材料的使用量,降低成本并符合環(huán)保的精神。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。本實(shí)用新型的范圍并不以上述實(shí)施方式為限。舉凡熟習(xí)本案的人士依據(jù)本實(shí)用新型的精神所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)包含在權(quán)利要求內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),其特征在于,包含: 一通道,用于輸送一產(chǎn)品及一包裝膜; 一上成型板及一下成型板,分別設(shè)于通道前端的上方及下方; 一上推板,設(shè)于下成型板下方,能向上移動(dòng)推動(dòng)包裝膜; 一對(duì)前折板,分別設(shè)于上成型板與下成型板間的通道兩側(cè),能在通道中前后移動(dòng); 一對(duì)側(cè)導(dǎo)板,分別設(shè)于通道的兩側(cè); 多個(gè)吸風(fēng)口,分別設(shè)置于下成型板后端鄰近上推板的位置 '及 一吸風(fēng)裝置,連接各吸風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),其特征在于,所述各側(cè)導(dǎo)板分別包含有一前導(dǎo)板、一下導(dǎo)板及一上導(dǎo)板;其中前導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間形成一向上傾斜的間隙;下導(dǎo)板與上導(dǎo)板之間形成一向下傾斜的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),其特征在于,所述各前導(dǎo)板的前端分別形成一后折板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),其特征在于,所述各后折板分別在前導(dǎo)板的前端向通道的外側(cè)傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),其特征在于,所述通道的上方及下方分別設(shè)有至少一輸送帶,用以輸送產(chǎn)品及包裝膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝膜的側(cè)折機(jī)構(gòu),其特征在于,所述各吸風(fēng)口設(shè)于通道兩側(cè)的區(qū)域。
【文檔編號(hào)】B65B49/00GK204056420SQ201420517506
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
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