一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)，包括基座、縱向支板、橫向支板、U型架、導(dǎo)向折桿、連接桿、導(dǎo)向壓板、電機(jī)、壓塊軸以及擺動壓塊，基座上端固裝有縱向支板，該縱向支板臨近傳送帶的一端懸臂式固裝有一橫向支板，該橫向支撐板的懸臂端通過U型架間隔固裝有兩根導(dǎo)向折桿，該兩根導(dǎo)向折桿對應(yīng)設(shè)置在傳送帶上方，該兩根導(dǎo)向折桿的輸入端較高且位置接近傳送帶中軸，在兩根導(dǎo)向桿輸出一側(cè)中部對應(yīng)的橫向支板上通過連接桿安裝有一導(dǎo)向壓板，該導(dǎo)向壓板下端制有弧形壓裝端面。本實(shí)用新型對紙盒頂部立起的折邊進(jìn)行連續(xù)折邊，操作標(biāo)準(zhǔn)快捷，折邊效果好，有效提升生產(chǎn)效率，適用范圍廣泛。
【專利說明】一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域，涉及對酒飲瓶類的裝盒包裝，尤其是一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在制酒行業(yè)，完成生產(chǎn)后需要將酒瓶分別裝入包裝紙盒內(nèi)，需要將紙盒打開，將酒瓶放入紙盒中，最后再將紙盒蓋沿封閉完成包裝，目前，傳統(tǒng)的氣動裝瓶機(jī)器因?yàn)闅饴返仍螂y以滿足設(shè)計(jì)要求，裝盒生產(chǎn)通常采用人工與機(jī)械配合工作，包裝以及產(chǎn)品傳送都對于人工的依賴性強(qiáng)，需要大量人力才能完成，勞動力成本很高，而且現(xiàn)有設(shè)備對于不同規(guī)格紙盒的適應(yīng)性較差，整體生產(chǎn)效率較低。
[0003]為了便于將酒瓶裝進(jìn)包裝盒防止盒蓋影響酒瓶裝盒，需要先將盒蓋翻開，該折邊步驟較大難度，缺乏有針對性的專用設(shè)備，操作較為繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、高效快捷、自動化程度高的酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括基座、縱向支板、橫向支板、I型架、導(dǎo)向折桿、連接桿、導(dǎo)向壓板、電機(jī)、壓塊軸以及擺動壓塊，基座上端固裝有縱向支板，該縱向支板臨近傳送帶的一端懸臂式固裝有一橫向支板，該橫向支板的懸臂端通過I型架間隔固裝有兩根導(dǎo)向折桿，該兩根導(dǎo)向折桿對應(yīng)設(shè)置在傳送帶上方，該兩根導(dǎo)向折桿的輸入端較高且位置接近傳送帶中軸，而輸出端較低且向傳送帶徑向兩側(cè)外折；在兩根導(dǎo)向桿輸出一側(cè)中部對應(yīng)的橫向支板上通過連接桿安裝有一導(dǎo)向壓板，該導(dǎo)向壓板下端制有弧形壓裝端面；縱向支板另一端安裝有一縱向設(shè)置的電機(jī)，該電機(jī)的驅(qū)動軸同軸驅(qū)動安裝有一壓塊軸，該壓塊軸水平穿過橫向支板并在對應(yīng)兩根導(dǎo)向折桿之間中部的位置安裝有一擺動壓塊。
[0007]而且，所述橫向支板連接的連接桿上制有豎直的滑槽螺栓孔，與導(dǎo)向壓板連接的連接桿下部制有水平的滑槽螺栓孔。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]本實(shí)用新型對紙盒頂部立起的折邊進(jìn)行連續(xù)折邊，操作標(biāo)準(zhǔn)快捷，折邊效果好，有效提升生產(chǎn)效率，適用范圍廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]圖3為圖1的左視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)，本機(jī)構(gòu)安裝在裝盒包裝線的封盒區(qū)域的橫向設(shè)置的傳送帶(圖中未顯示傳送帶)上方，包括基座10、縱向支板2、橫向支板5』型架9、導(dǎo)向折桿1、連接桿7、導(dǎo)向壓板8、電機(jī)11、壓塊軸3以及擺動壓塊4，基座上端固裝有縱向支板，該縱向支板臨近傳送帶的一端懸臂式固裝有一橫向支板，該橫向支板的懸臂端通過V型架間隔固裝有兩根導(dǎo)向折桿，該兩根導(dǎo)向折桿對應(yīng)設(shè)置在傳送帶上方，該兩根導(dǎo)向折桿的輸入端較高且位置接近傳送帶中軸，而輸出端較低且向傳送帶徑向兩側(cè)外折，使得紙盒由輸出端向輸出端傳送的過程中，紙盒的兩個側(cè)蓋上蓋隨折桿被向外展開折彎形成折痕；
[0016]為了壓中紙盒的前端蓋，在兩根導(dǎo)向桿輸出一側(cè)中部對應(yīng)的橫向支板上通過連接桿安裝有一導(dǎo)向壓板，該導(dǎo)向壓板下端制有弧形壓裝端面，將前端蓋壓折平整；
[0017]為了便于壓折前端蓋，縱向支板另一端安裝有一縱向設(shè)置的電機(jī)，該電機(jī)的驅(qū)動軸同軸驅(qū)動安裝有一壓塊軸，該壓塊軸水平穿過橫向支板并在對應(yīng)兩根導(dǎo)向折桿之間中部的位置安裝有一擺動壓塊，電機(jī)驅(qū)動該擺動壓塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將前端蓋向盒體外側(cè)方向初步壓折，并且后端蓋向盒外方向推開防止后端蓋影響包裝。
[0018]為了適應(yīng)多種規(guī)格的包裝盒，與橫向支板連接的連接桿上制有豎直的滑槽螺栓孔，通過調(diào)節(jié)螺栓的安裝位置可以調(diào)整導(dǎo)向壓板的高度；與導(dǎo)向壓板連接的連接桿下部制有水平的滑槽螺栓孔，通過調(diào)節(jié)螺栓的安裝位置可以調(diào)整導(dǎo)向壓板的水平位置。
[0019]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括基座、縱向支板、橫向支板、U型架、導(dǎo)向折桿、連接桿、導(dǎo)向壓板、電機(jī)、壓塊軸以及擺動壓塊，基座上端固裝有縱向支板，該縱向支板臨近傳送帶的一端懸臂式固裝有一橫向支板，該橫向支板的懸臂端通過U型架間隔固裝有兩根導(dǎo)向折桿，該兩根導(dǎo)向折桿對應(yīng)設(shè)置在傳送帶上方，該兩根導(dǎo)向折桿的輸入端較高且位置接近傳送帶中軸，而輸出端較低且向傳送帶徑向兩側(cè)外折；在兩根導(dǎo)向桿輸出一側(cè)中部對應(yīng)的橫向支板上通過連接桿安裝有一導(dǎo)向壓板，該導(dǎo)向壓板下端制有弧形壓裝端面；縱向支板另一端安裝有一縱向設(shè)置的電機(jī)，該電機(jī)的驅(qū)動軸同軸驅(qū)動安裝有一壓塊軸，該壓塊軸水平穿過橫向支板并在對應(yīng)兩根導(dǎo)向折桿之間中部的位置安裝有一擺動壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒瓶裝盒包裝機(jī)導(dǎo)輪折邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橫向支板連接的連接桿上制有豎直的滑槽螺栓孔，與導(dǎo)向壓板連接的連接桿下部制有水平的滑槽螺栓孔。
【文檔編號】B65B43/39GK204197410SQ201420502066
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】王 忠, 邢恩宏, 盤大偉 申請人:天津明佳智能包裝科技有限公司