搓線裝置制造方法
【專利摘要】一種搓線裝置，包括固定架、驅(qū)動(dòng)裝置、離合裝置、二連接臂、二搓線組件及軸連件，所述驅(qū)動(dòng)裝置和離合裝置均裝設(shè)于固定架上，所述二連接臂上端分別樞接于離合裝置上，每一搓線組件對(duì)應(yīng)裝設(shè)于一連接臂的下端，軸連件兩端分別與驅(qū)動(dòng)裝置、搓線組件連接，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)軸連件帶動(dòng)搓線組件工作，所述離合裝置包括安裝板、分別樞接在安裝板上的二轉(zhuǎn)盤(pán)、連接二轉(zhuǎn)盤(pán)的偏心連接塊、與其中一轉(zhuǎn)盤(pán)固定的搖桿、及連接該搖桿的自由端的推拉件，所述每一轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與一連接臂固定連接，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)并樞接在安裝板上，搓線裝置的調(diào)節(jié)二搓線輪之間的間距，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳輸帶帶動(dòng)搓線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將燈芯上的導(dǎo)電端子進(jìn)行搓線處理，自動(dòng)化水平高，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】搓線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，更具體的是涉及一種搓線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，燈芯上的導(dǎo)電端子跟絕緣材料一體成型后，常處于彎曲狀態(tài)，采用機(jī)器或人工的方式，將導(dǎo)電端子拉直后，還需對(duì)導(dǎo)電端子進(jìn)行搓線處理，從而使導(dǎo)電端子緊貼在燈芯的主體部上。
[0003]然而，現(xiàn)有的工藝中，常采用手工的方式將導(dǎo)電端子進(jìn)行搓線處理，隨著社會(huì)的進(jìn)步和勞動(dòng)力成本的上升，現(xiàn)有的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展，采用人工搓線的方式不僅需要大量的勞力物力，而且效率不高，增加生產(chǎn)成本，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化水平高、無(wú)需人工操作的搓線裝置。
[0005]一種搓線裝置，包括固定架、驅(qū)動(dòng)裝置、離合裝置、二連接臂、二搓線組件及軸連件，所述驅(qū)動(dòng)裝置和離合裝置均裝設(shè)于固定架上，所述二連接臂上端分別樞接于離合裝置上，每一搓線組件對(duì)應(yīng)裝設(shè)于一連接臂的下端，所述軸連件兩端分別與驅(qū)動(dòng)裝置、搓線組件連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)軸連件帶動(dòng)搓線組件工作，所述離合裝置包括安裝板、分別樞接在安裝板上的二轉(zhuǎn)盤(pán)、連接二轉(zhuǎn)盤(pán)的偏心連接塊、與其中一轉(zhuǎn)盤(pán)固定的搖桿、及連接該搖桿的自由端的推拉件，所述每一轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與一連接臂固定連接，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)并樞接在安裝板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在安裝板的外側(cè)，所述連接臂設(shè)置在安裝板的內(nèi)側(cè)，該偏心連接塊的兩端分別通過(guò)一銷釘與二轉(zhuǎn)盤(pán)的偏心位置連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述偏心連接塊的兩端與二轉(zhuǎn)盤(pán)的連接處位于二轉(zhuǎn)盤(pán)上下相反并且左右同側(cè)的位置，偏心連接塊的一端連接一轉(zhuǎn)盤(pán)的右上側(cè)部、另一端連接另一轉(zhuǎn)盤(pán)的右下側(cè)部。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)、二傳動(dòng)軸、一輸出齒輪、二傳動(dòng)齒輪，所述輸出齒輪與電機(jī)連接，電機(jī)帶動(dòng)輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸呈豎向設(shè)置，二傳動(dòng)軸設(shè)于輸出齒輪兩側(cè)并分別通過(guò)軸承裝設(shè)于第一固定架上，所述傳動(dòng)齒輪裝設(shè)于傳動(dòng)軸上端并與輸出齒輪嚙合。
[0009]進(jìn)一步地，所述搓線組件包括定位件，豎向裝設(shè)于定位件上的立桿及裝設(shè)于立桿下端的搓線輪，所述定位件裝設(shè)于連接臂上，所述立桿可相對(duì)定位件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸連件的兩端分別與立桿的上端、傳動(dòng)軸的下端連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位件為一軸承。
[0011]進(jìn)一步地，所述立桿與一傳動(dòng)軸呈上下相對(duì)設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸連件為一鏈條。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型搓線裝置通過(guò)將搓線組件裝設(shè)于連接臂上，連接臂與離合裝置樞接，離合裝置調(diào)節(jié)二搓線輪之間的間距，使燈芯夾設(shè)于兩搓線輪之間，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳輸帶帶動(dòng)搓線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將燈芯上的導(dǎo)電端子進(jìn)行搓線處理，自動(dòng)化水平高，無(wú)需人工操作，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為一實(shí)施例中的燈芯搓線前后的示意圖。
[0015]圖2、圖3為其它實(shí)施例燈芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型搓線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4所示搓線裝置的前視圖。
[0018]圖6為圖4所示的搓線裝置的后視圖。
[0019]圖7為圖4所示的搓線裝置對(duì)燈芯進(jìn)行搓線時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來(lái)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7，本實(shí)用新型提供一種搓線裝置，用于對(duì)送料裝置上的燈芯10進(jìn)行搓線處理。所述燈芯10用于汽車尾燈照，該燈芯10包括一主體部11、罩設(shè)于主體部11一端并與主體部11連接的燈帽12、連接于燈帽12自由端的延伸部13、穿設(shè)于延伸部13和燈帽12上的導(dǎo)電端子組14、及若干燈絲16、16a、16b，所述導(dǎo)電端子組14兩端分別伸出于燈帽12及延伸部13外，該導(dǎo)電端子組14包括一輸入端子及一輸出端子。如圖1所示，本實(shí)施例中，所述燈芯包括一組導(dǎo)電端子組14，所述燈芯還包括若干掛勾15，所述掛勾15 —端固設(shè)于延伸部13上,該掛勾15另一端伸出于延伸部13外,所述燈絲16兩端分別與輸入端子、輸出端子連接，燈絲16的中部裝設(shè)于掛勾15上，燈芯10的工作電壓為220V、110V中的一種。如圖2和圖3所示，在其它實(shí)施例中，所述燈芯10包括一組或一組以上導(dǎo)電端子組14，所述燈絲16a、16b中部卷曲成螺旋狀，每一燈絲16a、16b，兩端分別與輸入端子、輸出端子連接，所述燈芯10的工作電壓為6V、12V、24V、48V的一種。
[0022]所述搓線裝置包括固定架20、驅(qū)動(dòng)裝置30、離合裝置40、二連接臂50、二搓線組件60及軸連件70，所述驅(qū)動(dòng)裝置30和離合裝置40均裝設(shè)于固定架20上，二所述連接臂50上端分別樞接離合裝置40上，每一搓線組件60對(duì)應(yīng)裝設(shè)于一連接臂50的下端，所述軸連件70兩端分別與驅(qū)動(dòng)裝置30、搓線組件60連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置30通過(guò)軸連件帶動(dòng)搓線組件60工作。
[0023]所述驅(qū)動(dòng)裝置30包括一電機(jī)31、二傳動(dòng)軸32、一輸出齒輪33、二傳動(dòng)齒輪34,所述輸出齒輪33與電機(jī)31連接，電機(jī)31帶動(dòng)輸出齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸32呈豎向設(shè)置，二傳動(dòng)軸32設(shè)于輸出齒輪33兩側(cè)并分別通過(guò)軸承裝設(shè)于第一固定架20上，所述傳動(dòng)齒輪
34裝設(shè)于傳動(dòng)軸32上端并與輸出齒輪33嚙合。
[0024]所述離合裝置40包括安裝板41、分別樞接在安裝板41上的二轉(zhuǎn)盤(pán)42、連接二轉(zhuǎn)盤(pán)42的偏心連接塊43、與其中一轉(zhuǎn)盤(pán)42固定的搖桿44、及連接該搖桿44的自由端的推拉件45。所述每一轉(zhuǎn)盤(pán)42通過(guò)一轉(zhuǎn)軸(圖未示)與一連接臂50固定連接，其中轉(zhuǎn)軸穿設(shè)并樞接在安裝板41上；換句話說(shuō)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)42設(shè)置在安裝板41的外側(cè)，所述連接臂50設(shè)置在安裝板41的內(nèi)側(cè)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接，而該轉(zhuǎn)軸可相對(duì)安裝板41轉(zhuǎn)動(dòng)。該偏心連接塊43的兩端分別通過(guò)一銷釘(圖未標(biāo))與二轉(zhuǎn)盤(pán)42的偏心位置連接；具體地，偏心連接塊43的兩端與二轉(zhuǎn)盤(pán)42的連接處位于二轉(zhuǎn)盤(pán)42上下相反并且左右同側(cè)的位置，如圖4中，偏心連接塊43的一端連接一轉(zhuǎn)盤(pán)42的右上側(cè)部、另一端連接另一轉(zhuǎn)盤(pán)42的右下側(cè)部。當(dāng)推拉件45拉動(dòng)搖桿44的上端向左擺動(dòng)從而通過(guò)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)42逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)盤(pán)42帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的連接臂50往外側(cè)擺動(dòng)；同時(shí)連接該轉(zhuǎn)盤(pán)42的偏心連接塊43向左移動(dòng)帶動(dòng)另一轉(zhuǎn)盤(pán)42順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另一連接臂50向外轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到從而調(diào)整二搓線組件60之間的距離。反之，推拉件45推動(dòng)搖桿44的上端向右擺動(dòng)時(shí)，所述連接臂50相互靠攏，帶動(dòng)搓線輪63對(duì)燈芯10進(jìn)行搓線。
[0025]所述搓線組件60包括定位件61，豎向裝設(shè)于定位件61上的立桿62及裝設(shè)于立桿62下端的搓線輪63，所述定位件61通過(guò)固定件(圖未標(biāo))裝設(shè)于連接臂50上。其中，該定位件61為一軸承，所述立桿62可相對(duì)定位件61轉(zhuǎn)動(dòng)。每一所述立桿62與一傳動(dòng)軸32相對(duì)設(shè)置，所述軸連件70的兩端分別與立桿62的上端、傳動(dòng)軸的下端連接。本實(shí)施例中，所述軸連件70為一鏈條，使連接臂50在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，該軸連件70進(jìn)行彎曲調(diào)整，防止軸鏈件70抵頂連接臂50，影響連接臂50正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]送料時(shí)，所述電機(jī)31通過(guò)輸出齒輪33帶動(dòng)二傳動(dòng)齒輪34反向轉(zhuǎn)動(dòng)，二傳動(dòng)齒輪34反向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸連件70、立桿62帶動(dòng)搓線輪63轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)所述推拉件45拉動(dòng)搖桿44的上端向左擺動(dòng)從而通過(guò)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)42逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)盤(pán)42帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的連接臂50往外側(cè)擺動(dòng)；同時(shí)連接該轉(zhuǎn)盤(pán)42的偏心連接塊43向左移動(dòng)帶動(dòng)另一轉(zhuǎn)盤(pán)42順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)另一連接臂50向外轉(zhuǎn)動(dòng)，搓線組件60之間的距離增大，送料裝置帶動(dòng)燈芯10間歇性送料，使燈芯10于跳轉(zhuǎn)到二搓線輪63之間，推拉件45推動(dòng)搖桿44的上端向右擺動(dòng)時(shí)，所述連接臂50相互靠攏，帶動(dòng)搓線輪63對(duì)燈芯10進(jìn)行搓線，使導(dǎo)電端子14呈螺旋狀地緊貼于燈芯10的主體部11上。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型搓線裝置通過(guò)將搓線組件60裝設(shè)于連接臂50上，連接臂50與離合裝置40樞接，離合裝置40調(diào)節(jié)二搓線輪63之間的間距，使燈芯夾設(shè)于兩搓線輪63之間，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置30通過(guò)傳輸帶帶動(dòng)搓線輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將燈芯上的導(dǎo)電端子進(jìn)行搓線處理，自動(dòng)化水平高，無(wú)需人工操作，提高生產(chǎn)效率。
[0028]可以理解地，為達(dá)到更好的捋線效果，在同一送料裝置上可以兩個(gè)或者多個(gè)搓線裝置上對(duì)每一燈芯10進(jìn)行多次捋線，不同的搓線裝置上的兩個(gè)搓線輪63可采用不同的材料的毛刷，例如其中一個(gè)搓線裝置的兩個(gè)搓線輪63采用硬性材料的毛刷如鋼刷，另外一個(gè)搓線裝置的兩個(gè)搓線輪63采用軟性材料的毛刷如膠刷，以達(dá)到最佳效果。
[0029]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種搓線裝置，其特征在于:包括固定架、驅(qū)動(dòng)裝置、離合裝置、二連接臂、二搓線組件及軸連件，所述驅(qū)動(dòng)裝置和離合裝置均裝設(shè)于固定架上，所述二連接臂上端分別樞接于離合裝置上，每一搓線組件對(duì)應(yīng)裝設(shè)于一連接臂的下端，所述軸連件兩端分別與驅(qū)動(dòng)裝置、搓線組件連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)軸連件帶動(dòng)搓線組件工作；所述離合裝置包括安裝板、分別樞接在安裝板上的二轉(zhuǎn)盤(pán)、連接二轉(zhuǎn)盤(pán)的偏心連接塊、與其中一轉(zhuǎn)盤(pán)固定的搖桿、及連接該搖桿的自由端的推拉件，所述每一轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與一連接臂固定連接，該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)并樞接在安裝板上。
2.如權(quán)利要求1所述的搓線裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在安裝板的外側(cè)，所述連接臂設(shè)置在安裝板的內(nèi)側(cè)，該偏心連接塊的兩端分別通過(guò)一銷釘與二轉(zhuǎn)盤(pán)的偏心位置連接。
3.如權(quán)利要求2所述的搓線裝置，其特征在于:所述偏心連接塊的兩端與二轉(zhuǎn)盤(pán)的連接處位于二轉(zhuǎn)盤(pán)上下相反并且左右同側(cè)的位置，偏心連接塊的一端連接一轉(zhuǎn)盤(pán)的右上側(cè)部、另一端連接另一轉(zhuǎn)盤(pán)的右下側(cè)部。
4.如權(quán)利要求1所述的搓線裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一電機(jī)、二傳動(dòng)軸、一輸出齒輪、二傳動(dòng)齒輪，所述輸出齒輪與電機(jī)連接，電機(jī)帶動(dòng)輸出齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)軸呈豎向設(shè)置，二傳動(dòng)軸設(shè)于輸出齒輪兩側(cè)并分別通過(guò)軸承裝設(shè)于第一固定架上，所述傳動(dòng)齒輪裝設(shè)于傳動(dòng)軸上端并與輸出齒輪嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的搓線裝置，其特征在于:所述搓線組件包括定位件，豎向裝設(shè)于定位件上的立桿及裝設(shè)于立桿下端的搓線輪，所述定位件裝設(shè)于連接臂上，所述立桿可相對(duì)定位件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸連件的兩端分別與立桿的上端、傳動(dòng)軸的下端連接。
6.如權(quán)利要求5所述的搓線裝置，其特征在于:所述定位件為一軸承。
7.如權(quán)利要求5所述的搓線裝置，其特征在于:所述立桿與一傳動(dòng)軸呈上下相對(duì)設(shè)置。
8.如權(quán)利要求4所述的搓線裝置，其特征在于:所述軸連件為一鏈條。
【文檔編號(hào)】B65H81/06GK204057525SQ201420468939
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】劉曉 申請(qǐng)人:劉曉