一種便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪的制作方法
【專利摘要】一種便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，屬于棒材生產(chǎn)的鏈床設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于提高收集鏈床的穩(wěn)定性，其技術(shù)方案是：它的銷軸和鏈輪及相應(yīng)的軸承配合固定安裝在調(diào)節(jié)鏈支架上，調(diào)節(jié)螺桿穿在銷軸上并由壓板及螺栓固定在調(diào)節(jié)鏈支架上。本實(shí)用新型由調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)銷軸的位置以帶動(dòng)鏈輪對(duì)鏈條張緊度實(shí)施調(diào)節(jié)，拆卸并更換鏈輪、調(diào)節(jié)螺桿、銷軸等零部件方便、快捷，減少了維修時(shí)間和備件損耗；在調(diào)節(jié)鏈輪斜側(cè)增加潤滑螺孔，不用再耗費(fèi)很長時(shí)間拆卸鏈輪裝置進(jìn)行清洗注油，解決了因鏈輪缺油導(dǎo)致的鏈輪卡阻，鏈床無法正常工作的問題，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及可靠性，同時(shí)避免了因鏈床節(jié)奏慢造成剪切溫度達(dá)不到而產(chǎn)生次品、廢品的問題。
【專利說明】一種便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱連軋棒材精整收集檢驗(yàn)臺(tái)調(diào)節(jié)鏈床鏈條張緊度的鏈輪裝置，屬于棒材生產(chǎn)的鏈床設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在棒材生產(chǎn)中，棒材精整收集檢驗(yàn)臺(tái)的作用是將互相靠攏的棒材分散開來，使棒材之間具有足夠的距離，沒有重疊，以便于人工檢查和計(jì)數(shù)工作。棒材的移動(dòng)是在鏈床上進(jìn)行，鏈床由鏈架、鏈條及鏈輪組成，棒材靠鏈條帶動(dòng)，鏈輪裝置起到調(diào)節(jié)鏈條張緊度防止鏈條卡阻、拉斷及阻力過大跳閘等作用。鏈輪又分傳動(dòng)鏈輪及調(diào)節(jié)鏈輪。鏈條注油直接在鏈條上刷稀油潤滑即可，傳動(dòng)鏈輪直接由電動(dòng)干油泵集中供油。普通鏈輪裝置潤滑方式主要是將集中供油點(diǎn)安裝到銷軸上，直接由銷軸將潤滑脂供到鏈輪的軸承座上。調(diào)節(jié)鏈輪裝置由于在銷軸兩側(cè)有軸孔穿調(diào)節(jié)桿，所以銷軸上無法加工注油孔，只能定期拆卸清洗后加潤滑脂再上線使用。但拆卸全部鏈輪、清洗、注油、回裝需一天時(shí)間，既浪費(fèi)人力物力又浪費(fèi)時(shí)間。
[0003]目前大型軋鋼廠的精整收集區(qū)自動(dòng)控制方面較為穩(wěn)定，控制程序及液壓系統(tǒng)較為先進(jìn)，但是有在調(diào)試投產(chǎn)后不斷開發(fā)新品種及軸承鋼的生產(chǎn)量增大、生產(chǎn)節(jié)奏加快，收集區(qū)的溫度也在不斷增大。在生產(chǎn)軸承鋼等特殊鋼種時(shí)，成品溫度較高，鏈床的溫度增加，造成潤滑油脂流失，鏈輪鏈條卡阻，同時(shí)由于調(diào)節(jié)鏈輪無法注油，溫度過高導(dǎo)致鏈輪里存儲(chǔ)的油脂流失。由于潤滑不夠會(huì)造成收集鏈床跳閘、鏈條斷等事故，導(dǎo)致出現(xiàn)控制系統(tǒng)異常，被迫停車，同時(shí)還嚴(yán)重影響到品種鋼(軸承鋼等)要求的剪切溫度而造成次品、廢品等產(chǎn)品質(zhì)量問題
[0004]鑒于以上情況，很有必要對(duì)現(xiàn)有的調(diào)節(jié)鏈輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，保證鏈床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止鏈床事故的發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，這種調(diào)節(jié)鏈輪便于調(diào)節(jié)，并能夠采用集中潤滑或直接潤滑的方式進(jìn)行潤滑，避免鏈輪鏈條發(fā)生卡阻、拉斷及阻力過大導(dǎo)致的跳閘、停車等事故，保證鏈床的順利運(yùn)行。
[0006]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0007]一種便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，它的構(gòu)成中包括銷軸、鏈輪、調(diào)節(jié)鏈支架和調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)鏈支架固定在固定鏈支架上，銷軸的兩端安裝在調(diào)節(jié)鏈支架上，銷軸與調(diào)節(jié)鏈支架為可移動(dòng)連接，鏈輪套裝在銷軸上，調(diào)節(jié)螺桿安裝在調(diào)節(jié)鏈支架上，調(diào)節(jié)螺桿的與銷軸相連接，在鏈輪殼的根部位置，鉆有斜向角度的注油孔，注油孔的后部有螺紋，螺紋與注油嘴的螺紋相匹配。
[0008]上述便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，所述調(diào)節(jié)鏈支架有兩個(gè)支架側(cè)板，兩個(gè)支架側(cè)板的板面平行，板面中央有一端開口的銷軸安裝槽，安裝槽的槽寬與銷軸兩端相匹配，銷軸的兩端分別嵌入在兩個(gè)支架側(cè)板的安裝槽內(nèi)，兩個(gè)支架側(cè)板的開口處安裝有兩個(gè)封閉開口的壓板，兩個(gè)壓板中央有通孔，通孔位置與兩個(gè)安裝槽相對(duì)，銷軸的兩端分別有平行的調(diào)節(jié)螺孔，銷軸兩端的調(diào)節(jié)螺孔與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的螺紋套裝連接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿的后端與兩個(gè)壓板通孔定位連接。
[0009]上述便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，所述兩個(gè)壓板的上下兩端分別有固定孔，在支架側(cè)板的端面的安裝槽開口的上下兩側(cè)分別有螺孔，壓板的固定孔與支架側(cè)板端面的螺孔相對(duì)，兩個(gè)壓板由分別固定螺栓固定在兩個(gè)支架側(cè)板的端面上。
[0010]本實(shí)用新型的有益結(jié)果是:
[0011]本實(shí)用新型由調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)銷軸的位置以帶動(dòng)鏈輪對(duì)鏈條張緊度實(shí)施調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺桿由壓板與固定螺栓固定在調(diào)節(jié)鏈支架上，拆卸并更換鏈輪、調(diào)節(jié)螺桿、銷軸等零部件方便、易行，減少了維修時(shí)間和備件損耗；在調(diào)節(jié)鏈輪斜側(cè)增加潤滑螺孔，維修非常方便、快捷，不用再耗費(fèi)很長時(shí)間拆卸鏈輪裝置進(jìn)行清洗注油，解決了因鏈輪缺油導(dǎo)致的鏈輪卡阻，鏈床無法正常工作的問題，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及可靠性，同時(shí)避免了因鏈床節(jié)奏慢造成剪切溫度達(dá)不到而產(chǎn)生次品、廢品的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0014]圖3是鏈輪示意圖；
[0015]圖4是銷軸示意圖；
[0016]圖5是調(diào)節(jié)螺桿示意圖；
[0017]圖6是調(diào)節(jié)鏈支架示意圖；
[0018]圖7是壓板示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記如下:銷軸1、鏈輪2、調(diào)節(jié)鏈支架3、壓板4、調(diào)節(jié)螺桿5、注油孔6、支架側(cè)板7、安裝槽8、通孔9、固定孔10、固定螺栓11、螺孔12、調(diào)節(jié)螺孔13。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型由銷軸1、鏈輪2、調(diào)節(jié)鏈支架3、壓板4、調(diào)節(jié)螺桿5組成。本實(shí)用新型應(yīng)用在精整收集鏈床尾端，調(diào)節(jié)鏈支架3焊接固定在固定鏈支架上，銷軸I和鏈輪2及相應(yīng)的軸承配合固定在調(diào)節(jié)鏈支架3上，調(diào)節(jié)螺桿5穿在銷軸I上并由壓板4固定在調(diào)節(jié)鏈支架3上。
[0021]圖中顯示，調(diào)節(jié)鏈支架3有兩個(gè)支架側(cè)板7，兩個(gè)支架側(cè)板7的板面平行，板面中央有一端開口的銷軸安裝槽8，安裝槽8的槽寬與銷軸I兩端相匹配，銷軸I的兩端分別嵌入在兩個(gè)支架側(cè)板7的安裝槽8內(nèi)，鏈輪2套裝在銷軸I上，銷軸I可以沿著安裝槽8移動(dòng)，調(diào)節(jié)銷軸I的位置，進(jìn)而帶動(dòng)鏈輪2移動(dòng)，調(diào)節(jié)鏈條的張緊度。
[0022]圖中顯示，銷軸I的調(diào)節(jié)是由調(diào)節(jié)螺桿5完成的。在銷軸I的兩端分別有平行的調(diào)節(jié)螺孔13，銷軸I兩端的調(diào)節(jié)螺孔13分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿5的螺紋套裝連接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿5的長度分別與兩個(gè)安裝槽8的長度相匹配，調(diào)節(jié)螺桿5的前端頂在安裝槽8的底面，調(diào)節(jié)螺桿5的后端與壓板4定位連接。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5，銷軸I即可沿著調(diào)節(jié)螺桿5前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)銷軸I的位置。
[0023]圖中顯示，兩個(gè)壓板4安裝在兩個(gè)支架側(cè)板7的開口處，壓板4中央有通孔9，通孔9位置與安裝槽8相對(duì)，銷軸I的兩端分別有平行的調(diào)節(jié)螺孔13，銷軸I兩端的調(diào)節(jié)螺孔13分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿5的螺紋套裝連接，調(diào)節(jié)螺桿5的后端與壓板4的通孔9定位連接。
[0024]圖中顯示，兩個(gè)壓板4的上下兩端分別有固定孔10，在支架側(cè)板7的端面的安裝槽8開口的上下兩側(cè)分別有螺孔12，壓板4的固定孔10與支架側(cè)板7端面的螺孔12相對(duì)，壓板4由固定螺栓11固定在支架側(cè)板7的端面上。調(diào)節(jié)螺桿5由壓板4與固定螺栓11固定在調(diào)節(jié)鏈支架3上，拆卸并更換鏈輪2、調(diào)節(jié)螺桿5、銷軸I等零部件簡(jiǎn)單方便、節(jié)約時(shí)間。
[0025]圖中顯示，在鏈輪殼的根部位置，鉆有斜向角度的注油孔6，注油孔6的后部有螺紋，螺紋與注油嘴的螺紋相匹配。注油孔6的最佳角度為45°。一般鏈輪裝配都是由銷軸I直接增注油孔潤滑到鏈輪2的軸承處，而此類調(diào)整鏈輪因銷軸I兩側(cè)需開調(diào)整螺孔，所以無法在銷軸I處增注油孔。本實(shí)用新型在鏈輪2上增加注油孔6，減少了維修時(shí)間和備件損耗，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及可靠性，同時(shí)避免了因鏈床節(jié)奏慢造成剪切溫度達(dá)不到而產(chǎn)生次品、廢品的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，它的構(gòu)成中包括銷軸(I)、鏈輪(2 )、調(diào)節(jié)鏈支架(3 )和調(diào)節(jié)螺桿(5 )，調(diào)節(jié)鏈支架(3 )固定在固定鏈支架上，銷軸(I)的兩端安裝在調(diào)節(jié)鏈支架(3 )上，銷軸(I)與調(diào)節(jié)鏈支架(3 )為可移動(dòng)連接，鏈輪(2 )套裝在銷軸(I)上，調(diào)節(jié)螺桿(5)安裝在調(diào)節(jié)鏈支架(3)上，調(diào)節(jié)螺桿(5)的與銷軸(I)相連接，其特征在于:在鏈輪殼的根部位置，鉆有斜向角度的注油孔(6)，注油孔(6)的后部有螺紋，螺紋與注油嘴的螺紋相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，其特征在于:所述調(diào)節(jié)鏈支架(3)有兩個(gè)支架側(cè)板(7)，兩個(gè)支架側(cè)板(7)的板面平行，板面中央有一端開口的銷軸安裝槽(8)，安裝槽(8)的槽寬與銷軸(I)兩端相匹配，銷軸(I)的兩端分別嵌入在兩個(gè)支架側(cè)板(7)的安裝槽(8)內(nèi)，兩個(gè)支架側(cè)板(7)的開口處安裝有兩個(gè)封閉開口的壓板(4)，兩個(gè)壓板(4)中央有通孔(9)，通孔(9)位置與兩個(gè)安裝槽(8)相對(duì)，銷軸(I)的兩端分別有平行的調(diào)節(jié)螺孔(13)，銷軸(I)兩端的調(diào)節(jié)螺孔(13)與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(5)的螺紋套裝連接，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(5)的后端與兩個(gè)壓板(4)的通孔(9)定位連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于調(diào)節(jié)和潤滑的鏈床調(diào)節(jié)鏈輪，其特征在于:所述兩個(gè)壓板(4)的上下兩端分別有固定孔(10)，在支架側(cè)板(7)的端面的安裝槽(8)開口的上下兩側(cè)分別有螺孔(12)，壓板(4)的固定孔(10)與支架側(cè)板(7)端面的螺孔(12)相對(duì)，兩個(gè)壓板(4)由分別固定螺栓(11)固定在兩個(gè)支架側(cè)板(7)的端面上。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK203997828SQ201420461707
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】彭旭朝, 黃德偉, 彭飛, 彭磊, 任志彬 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司