一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線，料氣分離罩體（6)的出氣口與轉(zhuǎn)子秤（2)的進(jìn)料口相通，煤粉倉（1)的下料口與料氣分離罩體（6)的進(jìn)料口相通，氣路支管（7)—端與管路（4)的分支出風(fēng)口相通，另一端與煤粉輸送管路（5)的分支進(jìn)風(fēng)口相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用一個(gè)“料氣分離罩體”來替代下料管，使煤粉與氣體能有更多空間進(jìn)行分離。然后對原有的旁路抽風(fēng)管道改向，接入煤粉制備的主排風(fēng)道，增大通風(fēng)能力。
【專利說明】一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)線上的輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，分解爐喂煤系統(tǒng)輸送距離達(dá)一百余米，沖煤現(xiàn)象頻繁，煤粉輸送壓力偏低且羅茨風(fēng)機(jī)電流不穩(wěn)，導(dǎo)致喂煤波動大，穩(wěn)定性差。
[0003]煤粉細(xì)度(90um篩余)小于8?12%，水份小于1.5%，具有流態(tài)化性能，延長出料頭和耐磨襯套的壽命；高水份的煤粉粘度大，進(jìn)入轉(zhuǎn)子后，會在轉(zhuǎn)子和密封板盤面之間產(chǎn)生很大的阻力，轉(zhuǎn)子秤因過流跳停；當(dāng)窯臨停，煤粉倉內(nèi)煤粉未完全走空，滯留存放時(shí)間過長，出現(xiàn)粘結(jié)，造成棚倉；在煅燒過程中，煤粉細(xì)度的大小還影響煤粉燃燒速度，所以要在煤粉制備的環(huán)節(jié)做好控制。
[0004]煤粉倉不下煤的主要原因是受氣體阻力的影響。羅茨風(fēng)機(jī)用于氣力輸送的強(qiáng)大氣流向上經(jīng)過轉(zhuǎn)子間隙后，竄入下料管；雖然為平衡煤粉倉和下料管的氣壓，倉底下料管通向頂樓的小收塵風(fēng)機(jī)已設(shè)有旁路抽風(fēng)管道，并與煤粉倉上端相連，排出多余的氣體；但與下料管連接的抽風(fēng)管道垂直落差達(dá)12米，風(fēng)機(jī)的能力無法將含塵氣體帶走，起不到平衡氣壓的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對目前上述之不足，而提供一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線。
[0006]本實(shí)用新型包括水泥生產(chǎn)線上的煤粉輸送系統(tǒng)，煤粉輸送系統(tǒng)主要包括煤粉倉、轉(zhuǎn)子秤和羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管路與轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)風(fēng)口相通，它還有料氣分離裝置，料氣分離裝置包括料氣分離罩體和氣路支管，料氣分離罩體頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、出氣口和出料口，料氣分離罩體安裝在煤粉輸送系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子秤上，且料氣分離罩體的出氣口與轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)料口相通，煤粉倉的下料口與料氣分離罩體的進(jìn)料口相通，料氣分離罩體的出氣口通過管路與煤磨機(jī)的主排風(fēng)管道相通，管路上設(shè)有分支出風(fēng)口，轉(zhuǎn)子秤的煤粉輸送管路上設(shè)有分支進(jìn)風(fēng)口，氣路支管一端與管路的分支出風(fēng)口相通，另一端與煤粉輸送管路的分支進(jìn)風(fēng)口相通，氣路支管上設(shè)有電動閥門。
[0007]它料氣分離罩體為上寬下窄的橢圓體結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用一個(gè)“料氣分離罩體”來替代下料管，使煤粉與氣體能有更多空間進(jìn)行分離。然后對原有的旁路抽風(fēng)管道改向，接入煤粉制備的主排風(fēng)道，增大通風(fēng)能力。在煤粉計(jì)量裝置的出口，將輸送管道改為類似于“噴射泵”的“射流效應(yīng)”形狀，其目的是降低煤粉計(jì)量系統(tǒng)出口處的正壓，減輕該處鎖風(fēng)和卸壓的壓力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是現(xiàn)有煤粉輸送結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括水泥生產(chǎn)線上的煤粉輸送系統(tǒng)，煤粉輸送系統(tǒng)主要包括煤粉倉1、轉(zhuǎn)子秤2和羅茨風(fēng)機(jī)3，羅茨風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口通過管路4與轉(zhuǎn)子秤2的進(jìn)風(fēng)口相通，它還有料氣分離裝置，料氣分離裝置包括料氣分離罩體6和氣路支管7，料氣分離罩體6頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、出氣口和出料口，料氣分離罩體6安裝在煤粉輸送系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子秤2上，且料氣分離罩體6的出氣口與轉(zhuǎn)子秤2的進(jìn)料口相通，煤粉倉I的下料口與料氣分離罩體6的進(jìn)料口相通，料氣分離罩體6的出氣口通過管路與煤磨機(jī)的主排風(fēng)管道相通，管路4上設(shè)有分支出風(fēng)口，轉(zhuǎn)子秤2的煤粉輸送管路5上設(shè)有分支進(jìn)風(fēng)口，氣路支管7 一端與管路4的分支出風(fēng)口相通，另一端與煤粉輸送管路5的分支進(jìn)風(fēng)口相通，氣路支管7上設(shè)有電動閥門。
[0012]它料氣分離罩體6為上寬下窄的橢圓體結(jié)構(gòu)。
[0013]料氣分離罩體工作原理:采用料氣分離罩體來替代原輸送系統(tǒng)(見圖2)的下料管，使煤粉與氣體能有更多空間進(jìn)行分離。然后對原有的旁路抽風(fēng)管道改向，接入煤粉制備的主排風(fēng)道，增大通風(fēng)能力。
[0014]氣路支管工作原理:在轉(zhuǎn)子秤2的出口，將輸送管道改為類似于“噴射泵”的“射流效應(yīng)”形狀(即氣路支管7 —端與管路4的分支出風(fēng)口相通，另一端與煤粉輸送管路5的分支進(jìn)風(fēng)口相通)，其目的是降低轉(zhuǎn)子秤2出口處的正壓，減輕該處鎖風(fēng)和卸壓的壓力。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線，它包括水泥生產(chǎn)線上的煤粉輸送系統(tǒng)，煤粉輸送系統(tǒng)主要包括煤粉倉(I)、轉(zhuǎn)子秤(2)和羅茨風(fēng)機(jī)(3)，羅茨風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口通過管路(4)與轉(zhuǎn)子秤(2)的進(jìn)風(fēng)口相通，其特征在于它還有料氣分離裝置，料氣分離裝置包括料氣分離罩體(6)和氣路支管(7)，料氣分離罩體(6)頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、出氣口和出料口，料氣分離罩體(6)安裝在煤粉輸送系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子秤(2)上，且料氣分離罩體(6)的出氣口與轉(zhuǎn)子秤⑵的進(jìn)料口相通，煤粉倉⑴的下料口與料氣分離罩體(6)的進(jìn)料口相通，料氣分離罩體￠)的出氣口通過管路與煤磨機(jī)的主排風(fēng)管道相通，管路(4)上設(shè)有分支出風(fēng)口，轉(zhuǎn)子秤(2)的煤粉輸送管路(5)上設(shè)有分支進(jìn)風(fēng)口，氣路支管(7) —端與管路(4)的分支出風(fēng)口相通，另一端與煤粉輸送管路(5)的分支進(jìn)風(fēng)口相通，氣路支管(7)上設(shè)有電動閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有料氣分離裝置的水泥生產(chǎn)線，其特征在于它料氣分離罩體(6)為上寬下窄的橢圓體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G53/52GK204021933SQ201420458131
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】羅少華, 劉興勇, 嚴(yán)愛平 申請人:葛洲壩嘉魚水泥有限公司