碼頭皮帶回程灑料清掃刮板的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，包括減速電機、箱體、刮板和鏈條，箱體由頭箱、中間箱和尾箱構(gòu)成，頭箱內(nèi)設(shè)有頭軸和驅(qū)動鏈輪；中間箱兩側(cè)對稱設(shè)有托輪和壓輪；尾箱內(nèi)設(shè)有尾軸和從動鏈輪；刮板固設(shè)在鏈條上，從動鏈輪與拉緊裝置連接，減速電機輸出軸經(jīng)傳動裝置與頭軸連接。本實用新型采用雙刮板鏈輪結(jié)構(gòu)，增大了刮板寬度，且鏈條的強度大，耐磨。在中間箱上設(shè)置托輪，防止鏈條下垂，使清潔更容易。整體結(jié)構(gòu)簡單，輸送量大，可有效改善環(huán)境狀況，節(jié)約能源，保障操作人員的安全，本實用新型可適用惡劣工作環(huán)境，運行平穩(wěn)，噪音低，能源消耗低，成本較低。
【專利說明】碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械輸送設(shè)備制造加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機。

【背景技術(shù)】
[0002]礦石、煤炭等大宗貨物進出口主要靠船運，礦石碼頭，煤炭碼頭等卸船、裝船主要靠皮帶機輸送，因碼頭皮帶機輸送量大、帶速高、礦粉、煤炭含水量大，因而造成回程皮帶大量粘連物料，灑料比較嚴重，造成大量礦粉煤炭的浪費，工作現(xiàn)場大量礦泥淤積，嚴重影響工作環(huán)境。這些粘料如不及時清掃，造成皮帶磨損，機器零件損壞，無法正常工作，因碼頭皮帶機回程高度比較低，又是全天制工作，皮帶清掃，彈簧清掃，振打清掃都不能有效解決問題，如果人為清掃不僅勞動量大，環(huán)境惡劣，而且危險性極高，很容易發(fā)生嚴重人身傷亡事故。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的是原有碼頭皮帶機輸送灑料嚴重，現(xiàn)場礦泥淤積污染環(huán)境，清掃工作量大，危險性高，成本較高等技術(shù)問題，從而提供一種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，包括減速電機、箱體、刮板和鏈條，箱體由頭箱、中間箱和尾箱構(gòu)成，頭箱內(nèi)設(shè)有頭軸，頭軸兩端對稱安裝有主動鏈輪；中間箱兩側(cè)對稱安裝有托輪和壓輪；尾箱內(nèi)設(shè)有尾軸，尾軸兩端對稱安裝有從動鏈輪；鏈條安裝在主動鏈輪、托輪和從動鏈輪之間，壓輪在鏈條的上端；刮板固定連接在鏈條上，尾箱內(nèi)的從動鏈輪與拉緊裝置連接，所述減速電機的輸出軸通過傳動裝置與頭軸連接。
[0006]箱體上端面敞開，可以大面積進料，不受進料口數(shù)量限制。
[0007]所述刮板為鋼軌結(jié)構(gòu)，且通過鏈扣與鏈條固緊，采用鋼軌結(jié)構(gòu)，刮板的強度大，不會斷裂。
[0008]所述鏈條為圓環(huán)鏈，強度大，耐磨。
[0009]所述頭軸通過頭部軸承座安裝在頭箱上，尾軸通過尾部滑動軸承座安裝在尾部箱體，尾部鏈輪和尾部滑動軸承座之間設(shè)有密封圈，采用雙鏈輪結(jié)構(gòu)。
[0010]所述尾部箱上設(shè)有滑動軌道，滑動軸承座帶動尾軸及從動鏈輪可以在滑動軌道內(nèi)前后移動，調(diào)節(jié)鏈條的松緊。
[0011 ] 所述傳動裝置為聯(lián)軸器。
[0012]所述傳動裝置為鏈輪及與之配套的鏈條。
[0013]所述拉緊裝置為絲杠。
[0014]刮板與箱體的總寬度超過1000mm。
[0015]所述箱體高度不大于460mm。
[0016]主動鏈輪、從動鏈輪、托輪和壓輪的直徑均不大于300mm。
[0017]本實用新型頭軸的兩端對稱安裝主動鏈輪，尾軸的兩端對稱安裝從動鏈輪，主動鏈輪和對應(yīng)的從動鏈輪之間設(shè)有圓環(huán)鏈條，刮板通過鏈扣與鏈條固接，形成雙刮板鏈輪結(jié)構(gòu)，增大了刮板寬度，且鏈條的強度大，耐磨。在中間箱上設(shè)置托輪，防止鏈條下垂，使清潔更容易。整體結(jié)構(gòu)簡單，輸送量大，可有效改善環(huán)境狀況，節(jié)約能源，保障操作人員的安全，本實用新型可適用惡劣工作環(huán)境，運行平穩(wěn)，噪音低，能源消耗低，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A向視圖。
[0020]圖3為圖1中B-B視圖。

【具體實施方式】
[0021]實施例1:如圖1-3所示，一種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，包括減速電機1、箱體、刮板5和鏈條8，箱體由頭箱7、中間箱9和尾箱12構(gòu)成，減速電機I的輸出軸通過聯(lián)軸器2與頭軸連接。頭軸的兩端安裝有主動鏈輪6，并通過頭部軸承座3安裝在頭箱7內(nèi)，頭箱內(nèi)的壓軸的兩端安裝有壓輪10。中間箱9內(nèi)的兩側(cè)安裝有托輪4。尾箱12上設(shè)有滑動軌道，尾軸的兩端安裝有從動鏈輪13，并通過尾部滑動軸承座14安裝在滑動軌道16內(nèi)，尾部滑動軸承座14和從動鏈輪之間設(shè)有密封圈15。從動鏈輪13和絲桿11固接，通過調(diào)節(jié)絲杠11可使從動鏈輪在滑動軌道內(nèi)前后移動，從而將鏈條張緊。在尾箱12內(nèi)的兩側(cè)安裝有壓輪10，鏈條8安裝在相對應(yīng)的主動鏈輪6、托輪4和從動鏈輪13之間，壓輪10在鏈條8的上方，刮板5通過鏈扣固接在鏈條8上，形成雙刮板的結(jié)構(gòu)。
[0022]其中，刮板5為鋼軌結(jié)構(gòu)，刮板強度大，不會斷裂。箱體高度不大于460mm。主動鏈輪、從動鏈輪、托輪和壓輪的直徑均不大于300mm。刮板與箱體的總寬度超過1000mm。
[0023]工作過程:電機I通過聯(lián)軸器2帶動頭軸轉(zhuǎn)動，頭軸上的主動鏈輪6隨頭軸轉(zhuǎn)動，通過鏈條8帶動從動鏈輪13、托輪4和壓輪10轉(zhuǎn)動，鏈條8沿鏈條軌道循環(huán)運轉(zhuǎn)，鏈條8轉(zhuǎn)動帶動鏈條上的刮板5轉(zhuǎn)動,刮板5將皮帶落下的灑料清理進倉。通過調(diào)節(jié)絲杠可調(diào)節(jié)鏈條的松緊狀態(tài)為最佳狀態(tài)。
[0024]實施例2: —種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，減速電機的輸出軸上安裝有齒輪，頭軸的一端安裝有齒輪，兩齒輪之間設(shè)有鏈條，電機通過鏈條帶動頭軸轉(zhuǎn)動，其余與實施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，包括減速電機、箱體、刮板和鏈條，其特征在于:箱體由頭箱、中間箱和尾箱構(gòu)成，頭箱內(nèi)設(shè)有頭軸，頭軸兩端對稱安裝有主動鏈輪；中間箱兩側(cè)對稱安裝有托輪和壓輪；尾箱內(nèi)設(shè)有尾軸，尾軸兩端對稱安裝有從動鏈輪；鏈條安裝在主動鏈輪、托輪和從動鏈輪之間，壓輪在鏈條的上端；刮板固定連接在鏈條上，尾箱內(nèi)的從動鏈輪與拉緊裝置連接，所述減速電機的輸出軸通過傳動裝置與頭軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:箱體上端面敞開，可以大面積進料，不受進料口數(shù)量限制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:所述刮板為鋼軌結(jié)構(gòu)，刮板通過鏈扣與鏈條固緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:所述鏈條為圓環(huán)鏈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:頭軸通過頭部軸承座安裝在頭箱上，尾軸通過尾部滑動軸承座安裝在尾部箱體，采用雙鏈輪結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:尾部箱上設(shè)有滑動軌道，滑動軸承座帶動尾軸及從動鏈輪可以在滑動軌道內(nèi)前后移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:傳動裝置為聯(lián)軸器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:所述拉緊裝置為絲杠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:箱體高度不大于 460mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼頭皮帶回程灑料清掃刮板機，其特征在于:主動鏈輪、從動鏈輪、托輪和壓輪的直徑均不大于300mm。
【文檔編號】B65G19/06GK203975861SQ201420362135
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】郝剛, 鄭麗, 劉明, 劉伯華, 牛連江, 岳鶴方, 馮祥林 申請人:鶴壁華辰重工機械有限公司