一種振動(dòng)盤的制作方法
【專利摘要】一種振動(dòng)盤，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和盤體，盤體安裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，盤體包括盤底和盤側(cè)壁，盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺旋形上升軌道，其特征是：所述盤側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)余料排空口，余料排空口與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，余料排空口的下邊沿與對(duì)應(yīng)的螺旋形上升軌道的外側(cè)邊沿接續(xù)，余料排空口上安裝有能夠遮擋余料排空口的活動(dòng)擋板。本實(shí)用新型通過設(shè)置余料排空口，當(dāng)需要清空盤體內(nèi)的物料時(shí)只需將活動(dòng)擋板移開，使余料排空口打開，盤體內(nèi)剩余的物料從螺旋形上升軌道起始端向上移動(dòng)至余料排空口所在位置時(shí)，即可從余料排空口掉落到盤體外面，從而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清空盤體內(nèi)物料的操作，節(jié)省操作人員的工作時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種振動(dòng)盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及振動(dòng)輸送裝置，具體涉及一種振動(dòng)盤。

【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)盤是一種輔助送料設(shè)備，通過振動(dòng)將無序的物料(如塊狀或條狀物料)自動(dòng)有序排列整齊，并輸送至下道工序。振動(dòng)盤廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)療器械、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備。振動(dòng)盤除滿足物料的定向排序外，還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等。
[0003]振動(dòng)盤一般包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和盤體(盤體通常也稱為料斗)，盤體安裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上。上述盤體通常包括盤底和盤側(cè)壁，盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺旋形上升軌道。盤側(cè)壁環(huán)設(shè)于盤底邊沿，與盤底共同圍成可容納物料的腔體。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通常設(shè)于一底座上。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)盤體振動(dòng)(例如，在盤體下面設(shè)有脈沖電磁鐵，可以使盤體作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)盤體繞其垂直軸做扭擺振動(dòng))，盤體內(nèi)的物料由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋形上升軌道上升。通常，物料在沿螺旋形上升軌道上升的過程中，經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，物料能夠按照要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入下道工序。
[0004]使用過程中，往往會(huì)遇到需要清空盤體內(nèi)的物料的情況(例如在某一生產(chǎn)過程結(jié)束后，需要將盤體內(nèi)的原有物料換成另一種物料；或者需要對(duì)盤體內(nèi)部進(jìn)行清潔)，傳統(tǒng)的做法是人工將盤體內(nèi)的物料取出，由于大多數(shù)物料體積較小且數(shù)量較多，特別是有些生產(chǎn)設(shè)備配置有許多振動(dòng)盤，因此往往需要花費(fèi)大量時(shí)間才能完成這一操作，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0005]另外，為了將物料輸送至距盤體一定距離的地方，上述振動(dòng)盤還包括至少一個(gè)輸出軌道，輸出軌道與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，輸出軌道的入口端與螺旋形上升軌道末端相接續(xù)。通常輸出軌道的入口端與盤體固定連接，輸出軌道的出口端則為自由端，由于盤體振動(dòng)時(shí)輸出軌道會(huì)伴隨振動(dòng)，特別是輸出軌道的出口端會(huì)有較大幅度的擺動(dòng)(輸出軌道越長(zhǎng)則其出口端擺動(dòng)幅度越大)，導(dǎo)致自輸出軌道出口端送出的物料落點(diǎn)變化較大，容易出現(xiàn)物料掉落至預(yù)定區(qū)域以外的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種振動(dòng)盤，這種振動(dòng)盤能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清空盤體內(nèi)物料的操作。采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種振動(dòng)盤，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和盤體，盤體安裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，盤體包括盤底和盤側(cè)壁，盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺旋形上升軌道，其特征是:所述盤側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)余料排空口，余料排空口與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且——對(duì)應(yīng)，余料排空口的下邊沿與對(duì)應(yīng)的螺旋形上升軌道的外側(cè)邊沿接續(xù)，余料排空口上安裝有能夠遮擋余料排空口的活動(dòng)擋板。
[0008]盤側(cè)壁環(huán)設(shè)于盤底邊沿，與盤底共同圍成可容納物料的腔體。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)盤體振動(dòng)，盤體內(nèi)的物料由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋形上升軌道上升。正常工作時(shí)，活動(dòng)擋板將余料排空口遮擋住，物料可順利從螺旋形上升軌道起始端移動(dòng)至其末端，并從螺旋形上升軌道末端輸出至下道工序。當(dāng)需要清空盤體內(nèi)的物料時(shí)(例如在某一生產(chǎn)過程結(jié)束后，需要將盤體內(nèi)的原有物料換成另一種物料的情況下；或者需要對(duì)盤體內(nèi)部進(jìn)行清潔時(shí))，將活動(dòng)擋板移開，使余料排空口打開，并在余料排空口下方放置收集容器，這樣，盤體內(nèi)剩余的物料從螺旋形上升軌道起始端向上移動(dòng)，當(dāng)物料移動(dòng)至余料排空口所在位置時(shí)物料從余料排空口掉落到盤體外面，并進(jìn)入收集容器中。
[0009]上述振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通常設(shè)于一底座上。
[0010]上述余料排空口通常設(shè)于與螺旋形上升軌道中部對(duì)應(yīng)的位置。具體設(shè)計(jì)時(shí)，余料排空口距螺旋形上升軌道末端的路程通常小于其距螺旋形上升軌道起始端的路程。
[0011]通常，上述螺旋形上升軌道上表面與余料排空口對(duì)應(yīng)的部位自螺旋形上升軌道內(nèi)側(cè)邊沿至螺旋形上升軌道外側(cè)邊沿逐漸向下傾斜，這樣，在需要清空盤體內(nèi)的物料的情況下，當(dāng)物料行進(jìn)到與余料排空口對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，在重力作用下能夠更加順暢地向余料排空口滾動(dòng)或滑動(dòng)，順利地從余料排空口排出。
[0012]優(yōu)選方案中，上述余料排空口外側(cè)設(shè)有自盤體向外延伸的排料槽，排料槽內(nèi)端與盤側(cè)壁連接，排料槽內(nèi)端設(shè)有與余料排空口連通的進(jìn)料口，排料槽外端設(shè)有出料口，排料槽底部自內(nèi)端至外端逐漸向下傾斜。通過設(shè)置排料槽，可將自余料排空口出來的物料向外輸送一定距離后，再向下掉落，這樣，收集容器可放置在距振動(dòng)盤一定距離的地方。
[0013]優(yōu)選方案中，上述盤側(cè)壁位于余料排空口上方的部位設(shè)有上下走向的條形孔，活動(dòng)擋板上設(shè)有螺孔，該螺孔上螺紋連接有一螺栓，螺栓的螺桿處于條形孔中，螺栓的頭部處于盤側(cè)壁外側(cè)，所述條形孔處于活動(dòng)擋板與螺栓的頭部之間，螺栓頭部的尺寸大于條形孔的寬度。通過旋緊螺栓，使螺栓頭部和活動(dòng)擋板共同將盤側(cè)壁夾緊，可將活動(dòng)擋板固定在盤側(cè)壁上。為便于操作，優(yōu)選螺栓頭部上固定設(shè)有手柄。更優(yōu)選方案中，上述盤側(cè)壁的內(nèi)壁上位于余料排空口的上側(cè)、前側(cè)及后側(cè)的部位凹下(按物料在螺旋形上升軌道上移動(dòng)的方向，物料先到達(dá)的一側(cè)為前側(cè)，物料后到達(dá)的一側(cè)為后側(cè))，活動(dòng)擋板的上邊沿部位、前邊沿部位及后邊沿部位均處在所述凹下部位中，活動(dòng)擋板的內(nèi)側(cè)面與盤側(cè)壁的內(nèi)壁平滑相接。這樣，在正常工作的情況下，可確保物料順利越過余料排空口所在位置。
[0014]另一優(yōu)選方案中，上述活動(dòng)擋板的后邊沿與余料排空口的后邊沿鉸接，活動(dòng)擋板的前邊沿部位的外側(cè)面上設(shè)有第一連接件，盤側(cè)壁的外壁上位于余料排空口前側(cè)的部位設(shè)有第二連接件，第二連接件與第一連接件相匹配。正常工作時(shí)，第二連接件與第一連接件連接在一起，活動(dòng)擋板將余料排空口遮擋住(此時(shí)活動(dòng)擋板的內(nèi)側(cè)面與盤側(cè)壁的內(nèi)壁平滑相接)；需要清空盤體內(nèi)的物料時(shí)，第二連接件與第一連接件斷開連接，將活動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使余料排空口打開。上述第一連接件和第二連接件可以是相匹配的卡接件，例如第一連接件為卡槽，第二連接件為卡塊；第一連接件和第二連接件可以是相匹配的插接件，例如第一連接件為插銷，第二連接件為插孔；第一連接件和第二連接件可以是相匹配的螺紋連接件，例如第一連接件為固定在活動(dòng)擋板上的螺母，第二連接件為可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在盤側(cè)壁上的螺栓。
[0015]優(yōu)選方案中，為了將物料輸送至距盤體一定距離的地方，上述振動(dòng)盤還包括至少一個(gè)輸出軌道，輸出軌道與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，輸出軌道的入口端與螺旋形上升軌道末端相接續(xù)；輸出軌道的入口端與盤體固定連接。更優(yōu)選方案中，上述輸出軌道與盤體之間設(shè)有加固連接板，輸出軌道的出口端通過加固連接板與盤體固定連接。更優(yōu)選方案中，上述加固連接板靠近輸出軌道的一側(cè)具有形狀及尺寸與輸出軌道相匹配的第一焊接邊沿，第一焊接邊沿各部位均與輸出軌道相應(yīng)的部位焊接；加固連接板靠近盤體的一側(cè)具有第二焊接邊沿，第二焊接邊沿各部位與盤側(cè)壁的外側(cè)壁焊接。
[0016]本實(shí)用新型通過在盤側(cè)壁上與螺旋形上升軌道對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置余料排空口，當(dāng)需要清空盤體內(nèi)的物料時(shí)只需將活動(dòng)擋板移開，使余料排空口打開，盤體內(nèi)剩余的物料從螺旋形上升軌道起始端向上移動(dòng)至余料排空口所在位置時(shí)，即可從余料排空口掉落到盤體外面，并進(jìn)入放置在余料排空口下方的收集容器中，從而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清空盤體內(nèi)物料的操作，節(jié)省操作人員的工作時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是在生產(chǎn)設(shè)備配置有許多振動(dòng)盤的情況下效果更加明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖(局部，主要示出余料排空口、活動(dòng)擋板及相關(guān)部件)；
[0019]圖3是圖1中輸出軌道與盤體的連接結(jié)構(gòu)示意圖(仰視)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，這種振動(dòng)盤包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置I和盤體2，盤體2安裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置I上；盤體2包括盤底21和盤側(cè)壁22,盤側(cè)壁22內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)螺旋形上升軌道23,盤側(cè)壁22上設(shè)有一個(gè)余料排空口 24，余料排空口 24的下邊沿與螺旋形上升軌道23的外側(cè)邊沿接續(xù)，余料排空口 24上安裝有能夠遮擋余料排空口 24的活動(dòng)擋板25。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置I設(shè)于底座上3。
[0021]余料排空口 24設(shè)于與螺旋形上升軌道23中部對(duì)應(yīng)的位置，本實(shí)施例中，余料排空口 24距螺旋形上升軌道末端232的路程小于其距螺旋形上升軌道起始端231的路程。
[0022]參考圖2，螺旋形上升軌道23上表面與余料排空口 24對(duì)應(yīng)的部位自螺旋形上升軌道23內(nèi)側(cè)邊沿至螺旋形上升軌道23外側(cè)邊沿逐漸向下傾斜；余料排空口 24外側(cè)設(shè)有自盤體2向外延伸的排料槽4，排料槽4內(nèi)端與盤側(cè)壁22連接，排料槽4內(nèi)端設(shè)有與余料排空口 24連通的進(jìn)料口 41，排料槽4外端設(shè)有出料口 42，排料槽4的底部43自內(nèi)端至外端逐漸向下傾斜。
[0023]參考圖1和圖2，本實(shí)施例中，盤側(cè)壁22位于余料排空口 24上方的部位設(shè)有上下走向的條形孔26，活動(dòng)擋板25上設(shè)有螺孔27，該螺孔27上螺紋連接有螺栓28，螺栓28的螺桿281處于條形孔26中，螺栓28的頭部282處于盤側(cè)壁22外側(cè)，條形孔26處于活動(dòng)擋板25與螺栓28的頭部282之間，螺栓頭部282的尺寸大于條形孔26的寬度；螺栓頭部282上固定設(shè)有手柄29。通過手柄29旋緊螺栓28，使螺栓頭部282和活動(dòng)擋板25共同將盤側(cè)壁22夾緊，可將活動(dòng)擋板25固定在盤側(cè)壁22上。盤側(cè)壁22的內(nèi)壁上位于余料排空口 24的上側(cè)、前側(cè)及后側(cè)的部位凹下(按物料在螺旋形上升軌道23上移動(dòng)的方向，物料先到達(dá)的一側(cè)為前側(cè)，物料后到達(dá)的一側(cè)為后側(cè))，活動(dòng)擋板25的上邊沿部位、前邊沿部位及后邊沿部位均處在所述凹下部位210中，活動(dòng)擋板25的內(nèi)側(cè)面與盤側(cè)壁22的內(nèi)壁平滑相接。
[0024]上述振動(dòng)盤還包括一個(gè)輸出軌道5，輸出軌道5的入口端51與螺旋形上升軌道末端232相接續(xù)；輸出軌道5的入口端51與盤體2固定連接。參考圖3，本實(shí)施例中，輸出軌道5與盤體2之間設(shè)有加固連接板6，輸出軌道5的出口端52通過加固連接板6與盤體2固定連接；加固連接板6靠近輸出軌道5的一側(cè)具有形狀及尺寸與輸出軌道5相匹配的第一焊接邊沿61，第一焊接邊沿61各部位均與輸出軌道5相應(yīng)的部位焊接；加固連接板6靠近盤體2的一側(cè)具有第二焊接邊沿62，第二焊接邊沿62各部位與盤側(cè)壁22的外側(cè)壁焊接。
[0025]下面簡(jiǎn)述一下本振動(dòng)盤的工作原理:
[0026]振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)盤體2振動(dòng)，盤體2內(nèi)的物料由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋形上升軌道23上升。
[0027]正常工作時(shí)，活動(dòng)擋板25安裝在余料排空口 24上并遮擋住余料排空口 24 (將活動(dòng)擋板25調(diào)節(jié)至預(yù)定位置后旋緊螺栓28，使螺栓頭部282和活動(dòng)擋板25共同將盤側(cè)壁22夾緊)，活動(dòng)擋板25的內(nèi)側(cè)面與盤側(cè)壁22的內(nèi)壁平滑相接，這樣，盤體2中的物料自螺旋形上升軌道起始端231進(jìn)入到螺旋形上升軌道23上之后，可順利越過余料排空口 24所在位置，并移動(dòng)至其末端232，從螺旋形上升軌道末端232進(jìn)入輸出軌道5，再?gòu)妮敵鲕壍?的出口端52輸出至下道工序。
[0028]當(dāng)需要清空盤體2內(nèi)的物料時(shí)，將活動(dòng)擋板25從余料排空口 24上移開(松開螺栓28后使螺栓28移動(dòng)至條形孔26上端，此時(shí)活動(dòng)擋板25隨著向上移動(dòng)，余料排空口 24打開，接著再旋緊螺栓28，使螺栓頭部282與活動(dòng)擋板25共同將盤側(cè)壁22夾緊，使活動(dòng)擋板25保持在該位置)，并在余料排空口 24下方放置收集容器，這樣，盤體2內(nèi)剩余的物料從螺旋形上升軌道起始端231向上移動(dòng)，當(dāng)物料移動(dòng)至余料排空口 24所在位置時(shí)，物料從余料排空口 24掉落到盤體2外面，并進(jìn)入收集容器中。在盤體2內(nèi)剩余的物料較多的情況下，可先人工抓取出部分較易抓取的物料，剩余的較難抓取的物料則由振動(dòng)盤自動(dòng)排出，以節(jié)約時(shí)間。
[0029]操作人員完成移開活動(dòng)擋板25的操作后，即可去做其他事情，待盤體2中的物料排空后，再收取收集容器及其中的物料。特別是，在生產(chǎn)設(shè)備配置有許多振動(dòng)盤的情況下，各個(gè)振動(dòng)盤可并行進(jìn)行自動(dòng)清空盤體內(nèi)物料的操作，大大縮短操作時(shí)間。
[0030]其他實(shí)施方案中，振動(dòng)盤的盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)也可以設(shè)有多個(gè)螺旋形上升軌道，盤側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)余料排空口 ；余料排空口與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，余料排空口的下邊沿與對(duì)應(yīng)的螺旋形上升軌道的外側(cè)邊沿接續(xù)，余料排空口上安裝有能夠遮擋余料排空口的活動(dòng)擋板。
[0031]其他實(shí)施方案中，活動(dòng)擋板也可以采用下述方式與余料排空口結(jié)合:活動(dòng)擋板的后邊沿與余料排空口的后邊沿鉸接，活動(dòng)擋板的前邊沿部位的外側(cè)面上設(shè)有第一連接件，盤側(cè)壁的外壁上位于余料排空口前側(cè)的部位設(shè)有第二連接件，第二連接件與第一連接件相匹配。正常工作時(shí)，第二連接件與第一連接件連接在一起，活動(dòng)擋板將余料排空口遮擋住(此時(shí)活動(dòng)擋板的內(nèi)側(cè)面與盤側(cè)壁的內(nèi)壁平滑相接);需要清空盤體內(nèi)的物料時(shí)，第二連接件與第一連接件斷開連接，將活動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使余料排空口打開。上述第一連接件和第二連接件可以是相匹配的卡接件，例如第一連接件為卡槽，第二連接件為卡塊；第一連接件和第二連接件可以是相匹配的插接件，例如第一連接件為插銷，第二連接件為插孔；第一連接件和第二連接件可以是相匹配的螺紋連接件，例如第一連接件為固定在活動(dòng)擋板上的螺母，第二連接件為可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在盤側(cè)壁上的螺栓。
【權(quán)利要求】
1.一種振動(dòng)盤，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和盤體，盤體安裝在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上，盤體包括盤底和盤側(cè)壁，盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個(gè)螺旋形上升軌道，其特征是:所述盤側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)余料排空口，余料排空口與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，余料排空口的下邊沿與對(duì)應(yīng)的螺旋形上升軌道的外側(cè)邊沿接續(xù)，余料排空口上安裝有能夠遮擋余料排空口的活動(dòng)擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述螺旋形上升軌道上表面與余料排空口對(duì)應(yīng)的部位自螺旋形上升軌道內(nèi)側(cè)邊沿至螺旋形上升軌道外側(cè)邊沿逐漸向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述余料排空口外側(cè)設(shè)有自盤體向外延伸的排料槽，排料槽內(nèi)端與盤側(cè)壁連接，排料槽內(nèi)端設(shè)有與余料排空口連通的進(jìn)料口，排料槽外端設(shè)有出料口，排料槽底部自內(nèi)端至外端逐漸向下傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述盤側(cè)壁位于余料排空口上方的部位設(shè)有上下走向的條形孔，活動(dòng)擋板上設(shè)有螺孔，該螺孔上螺紋連接有一螺栓，螺栓的螺桿處于條形孔中，螺栓的頭部處于盤側(cè)壁外側(cè)，所述條形孔處于活動(dòng)擋板與螺栓的頭部之間，螺栓頭部的尺寸大于條形孔的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述螺栓頭部上固定設(shè)有手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述盤側(cè)壁的內(nèi)壁上位于余料排空口的上側(cè)、前側(cè)及后側(cè)的部位凹下，活動(dòng)擋板的上邊沿部位、前邊沿部位及后邊沿部位均處在所述凹下部位中，活動(dòng)擋板的內(nèi)側(cè)面與盤側(cè)壁的內(nèi)壁平滑相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述活動(dòng)擋板的后邊沿與余料排空口的后邊沿鉸接，活動(dòng)擋板的前邊沿部位的外側(cè)面上設(shè)有第一連接件，盤側(cè)壁的外壁上位于余料排空口前側(cè)的部位設(shè)有第二連接件，第二連接件與第一連接件相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一 7任一項(xiàng)所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述振動(dòng)盤還包括至少一個(gè)輸出軌道，輸出軌道與螺旋形上升軌道數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)，輸出軌道的入口端與螺旋形上升軌道末端相接續(xù)；輸出軌道的入口端與盤體固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述輸出軌道與盤體之間設(shè)有加固連接板，輸出軌道的出口端通過加固連接板與盤體固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的振動(dòng)盤，其特征在于:所述加固連接板靠近輸出軌道的一側(cè)具有形狀及尺寸與輸出軌道相匹配的第一焊接邊沿，第一焊接邊沿各部位均與輸出軌道相應(yīng)的部位焊接；加固連接板靠近盤體的一側(cè)具有第二焊接邊沿，第二焊接邊沿各部位與盤側(cè)壁的外側(cè)壁焊接。
【文檔編號(hào)】B65G27/02GK203959167SQ201420335490
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】蔡喆野 申請(qǐng)人:汕頭市松野包裝設(shè)備有限公司